一种锅炉管道安装焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊枪夹头技术领域，具体为一种锅炉管道安装焊接装置。

背景技术：

螺柱焊枪夹头是用来对焊接过程的螺柱进行夹持固定在焊枪上的装置，螺柱焊是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等，电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头，根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法。

目前阶段的焊枪夹头存在诸多的不足之处，例如，通用性能差，无法对不同尺寸的螺柱进行固定，且固定不够牢固，安装拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道安装焊接装置，以解决上述背景技术中提出的通用性能差，无法对不同尺寸的螺柱进行固定，且固定不够牢固，安装拆卸不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪，所述焊枪的一端安装有螺柱安装头，所述螺柱安装头上设置有凹槽，所述螺柱安装头的一端安装有螺头，所述螺柱安装头的另一端端口处安装有固定罩，所述螺柱安装头的内部设置有螺纹安装孔，所述固定罩的一端两侧安装有滑竿，所述滑竿的下方通过螺栓安装有下夹板，所述滑竿的上方通过固定耳安装有上夹板，且固定耳安装在滑竿的两端，所述上夹板和下夹板的内侧均设置有弧形槽，所述固定罩的顶端安装有固定架，所述固定架的一侧安装有螺套，所述上夹板的顶端安装有螺杆，所述螺杆的顶端安装有限位挡板，所述限位挡板的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有调节把手。

优选的，所述螺杆与螺套丝杆传动连接，且螺杆的底端与上夹板转动连接。

优选的，所述焊枪的端口处设置有螺纹孔，且螺柱安装头通过螺头与焊枪固定连接。

优选的，所述上夹板与下夹板正对安装，且上夹板与下夹板分别位于螺纹安装孔的端口处上方和下方。

优选的，所述滑竿共设置有两个，且上夹板通过固定耳与滑竿滑动连接。

优选的，所述连接杆与限位挡板设置为一体结构，且限位挡板与螺杆的顶端焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的螺柱安装头的内部设置有螺纹安装孔，通过其可以对螺柱的一端进行固定，且在螺柱安装头的一端端口处安装有固定罩，在固定罩的一端正面安装有上夹板和下夹板，且上夹板通过螺杆进行控制，使上夹板和下夹板可以对螺柱进行夹持固定，通过此种双固定方式有效提高的固定的牢固性，且此种灵活固定方式方便安装拆卸；

2、本实用新型的螺柱安装头的一端安装有螺头，通过其方便螺柱安装头与焊枪的连接固定，且在固定罩的一端安装有上夹板和下夹板，通过其可以对不同尺寸的螺柱进行夹持固定，提高装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种锅炉管道安装焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的螺柱安装头的结构示意图；

图3为本实用新型的固定罩的侧视图。

图中：1、调节把手；2、连接杆；3、螺杆；4、螺套；5、上夹板；6、固定罩；7、下夹板；8、螺柱安装头；9、限位挡板；10、凹槽；11、焊枪；12、螺头；13、固定耳；14、弧形槽；15、滑竿；16、螺纹安装孔；17、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉管道安装焊接装置，包括焊枪11，焊枪11的一端安装有螺柱安装头8，焊枪11的端口处设置有螺纹孔，且螺柱安装头8通过螺头12与焊枪11固定连接，通过其方便螺柱安装头8的安装,螺柱安装头8方便对螺柱进行连接固定，螺柱安装头8上设置有凹槽10，凹槽10方便螺柱安装头8的安装，螺柱安装头8的一端安装有螺头12，螺头12方便螺柱安装头8与焊枪11固定，螺柱安装头8的另一端端口处安装有固定罩6，螺柱安装头8的内部设置有螺纹安装孔16，螺纹安装孔16方便螺柱的安装，固定罩6的一端两侧安装有滑竿15，滑竿15共设置有两个，且上夹板5通过固定耳13与滑竿15滑动连接，通过滑竿15方便上夹板5进行升降,滑竿15用来安装上夹板5，使上夹板5在其上滑动，滑竿15的下方通过螺栓安装有下夹板7，上夹板5与下夹板7正对安装，且上夹板5与下夹板7分别位于螺纹安装孔16的端口处上方和下方，通过上夹板5与下夹板7方便对螺柱进行加固,下夹板7用来与上夹板5正对安装，方便对螺柱进行夹持固定，滑竿15的上方通过固定耳13安装有上夹板5，且固定耳13安装在滑竿15的两端，上夹板5和下夹板7的内侧均设置有弧形槽14，弧形槽14方便上夹板5和下夹板7与螺柱的连接固定，固定罩6的顶端安装有固定架17，固定架17的一侧安装有螺套4，上夹板5的顶端安装有螺杆3，螺杆3与螺套4丝杆传动连接，且螺杆3的底端与上夹板5转动连接,螺杆3用来与螺套4进行丝杆传动，螺杆3的顶端安装有限位挡板9，限位挡板9用来对螺杆3的升降进行控制，限位挡板9的顶端安装有连接杆2，连接杆2与限位挡板9设置为一体结构，且限位挡板9与螺杆3的顶端焊接连接，通过限位挡板9可以对螺杆3的升降进行限位,连接杆2的顶端安装有调节把手1，调节把手1方便对螺杆3进行丝杆传动。

工作原理：该设备在使用时，将螺柱安装头8通过螺头12与焊枪11连接，将螺柱的螺纹端安装在螺柱安装头8内的螺纹安装孔16内，通过调节把手1控制螺杆3转动，使螺杆3与螺套4进行丝杆传动，使螺杆3控制上夹板5在滑竿15上滑动，使上夹板5与下夹板7对螺柱进行夹持固定，且对于不同尺寸的螺柱，可以用上夹板5与下夹板7对螺柱进行单独夹持固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。