一种冲槽机的制作方法

文档序号:18879829发布日期:2019-10-15 18:58阅读:150来源:国知局
一种冲槽机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种冲槽机。



背景技术:

机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,冲槽机就是一个用于冲槽的设备,冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度,随着科技的发展进步,冲槽机的加工效率也越来越高,但是加工后的落料却是不尽如人意。

现有的冲槽机落料结构一般都是直接落料的方式,落料之后再收取加工成品,这样收取成品的方式在加工的过程中非常浪费时间,不能够实现连续加工,降低生产效率,同时直接在加工的过程中进行收取成品,增大了生产风险,很容易就会造成生产事故。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲槽机,解决了现有的冲槽机落料结构一般都是直接落料,落料后再收取成品,这样收取成品的方式在加工的过程中非常浪费时间,不能够实现连续加工,降低生产效率,同时直接在加工的过程中进行收取成品,增大了生产风险,很容易就会造成生产事故的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冲槽机,包括机床本体和隔离板,所述机床本体内表面的底部与隔离板的外周固定连接,所述机床本体的中部开设有落料槽,所述隔离板顶部的左侧固定连接有电机,所述隔离板的顶部且位于电机的外部固定连接有隔离箱,所述机床本体内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱的一端贯穿隔离箱并延伸至隔离箱的内部,所述电机输出轴的表面固定连接有联轴器,所述联轴器输出轴的表面通过皮带轮组与转动柱的外表面传动连接,所述转动柱的外表面且位于隔离箱的右侧固定连接有摆动板,所述摆动板的底部和左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的外表面通过螺丝固定连接有清洁扫把。

优选的,所述隔离板表面且位于隔离箱的内部开设有第一消音孔,所述机床本体底部的内表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部卡接有降噪板,所述降噪板的表面开设有第二消音孔,所述降噪板的表面固定连接有海绵垫,且海绵垫的顶部与隔离板的底部紧密接触。

优选的,所述隔离箱右侧的顶部固定连接有防尘板,所述转动柱的外表面且位于隔离箱的左右两侧均固定连接有防尘转盘,且隔离箱外部防尘转盘的外表面与防尘板的内表面滑动连接。

优选的,所述隔离板的顶部固定连接有出料板,所述机床本体的背部开设有出料口,所述出料口的内表面与出料板一端的外表面固定连接。

优选的,所述隔离板倾斜向后设置,所述出料板的数量设置有两个,且两个出料板呈倒“八”型设置。

优选的,所述机床本体的底部且位于隔离板的底部固定连接有加强筋板,所述加强筋板的顶部与隔离板的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种冲槽机。与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)、该冲槽机,通过在隔离板顶部的左侧固定连接有电机,隔离板的顶部且位于电机的外部固定连接有隔离箱,机床本体内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转动柱,转动柱的一端贯穿隔离箱并延伸至隔离箱的内部,电机输出轴的表面固定连接有联轴器,联轴器输出轴的表面通过皮带轮组与转动柱的外表面传动连接,转动柱的外表面且位于隔离箱的右侧固定连接有摆动板,摆动板的底部和左右两侧均固定连接有连接板,连接板的外表面通过螺丝固定连接有清洁扫把,配合机床本体、隔离板、落料槽、电机、隔离箱、转动柱、联轴器、皮带轮组、摆动板、连接板和清洁扫把的设置,加装简单的摆动结构,直接对落料进行清理,不用人工收取,提高生产效率的同时,降低生产风险,解决了现有的冲槽机落料结构一般都是直接落料,落料后再收取成品,这样收取成品的方式在加工的过程中非常浪费时间,不能够实现连续加工,降低生产效率,同时直接在加工的过程中进行收取成品,增大了生产风险,很容易就会造成生产事故的问题。

(2)、该冲槽机,通过在隔离板表面且位于隔离箱的内部开设有第一消音孔,机床本体底部的内表面固定连接有支撑板,支撑板的顶部卡接有降噪板,降噪板的表面开设有第二消音孔,降噪板的表面固定连接有海绵垫,海绵垫的顶部与隔离板的底部紧密接触,配合第一消音孔、支撑板、降噪板、降噪板和海绵垫的设置,直接在装置内部加设降噪装置,降低落料击打隔离板时产生的噪音,保证生产环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图;

图2为本实用新型结构的剖视图;

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;

图4为本实用新型出料板与隔离板的连接结构示意图。

图中:1—机床本体、2—隔离板、3—落料槽、4—电机、5—隔离箱、6—转动柱、7—联轴器、8—皮带轮组、9—摆动板、10—连接板、11—清洁扫把、12—第一消音孔、13—支撑板、14—降噪板、15—第二消音孔、16—海绵垫、17—防尘板、18—防尘转盘、19—出料板、20—出料口、21—加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冲槽机,包括机床本体1和隔离板2,机床本体1的底部且位于隔离板2的底部固定连接有加强筋板21,加强筋板21增加隔离板2的稳定性,并进行加固,加强筋板21的顶部与隔离板2的底部固定连接,机床本体1内表面的底部与隔离板2的外周固定连接,机床本体1的中部开设有落料槽3,隔离板2顶部的左侧固定连接有电机4,电机4位三相异步交流电机,可正反转,电机4与外界电源电性连接,通过开关进行控制,隔离板2的顶部且位于电机4的外部固定连接有隔离箱5,隔离箱5右侧的顶部固定连接有防尘板17,转动柱6的外表面且位于隔离箱5的左右两侧均固定连接有防尘转盘18,隔离箱5外部防尘转盘18的外表面与防尘板17的内表面滑动连接,防尘转盘18和防尘板17都是为了防止落料时,灰尘沿着转动柱6与隔离箱5之间的缝隙进入隔离箱5中,机床本体1内腔的左右两侧均通过轴承转动连接有转动柱6,转动柱6的一端贯穿隔离箱5并延伸至隔离箱5的内部,电机4输出轴的表面固定连接有联轴器7,联轴器7输出轴的表面通过皮带轮组8与转动柱6的外表面传动连接,转动柱6的外表面且位于隔离箱5的右侧固定连接有摆动板9,摆动板9的底部和左右两侧均固定连接有连接板10,连接板10的外表面通过螺丝固定连接有清洁扫把11,配合机床本体1、隔离板2、落料槽3、电机4、隔离箱5、转动柱6、联轴器7、皮带轮组8、摆动板9、连接板10和清洁扫把11的设置,加装简单的摆动结构,直接对落料进行清理,不用人工收取,提高生产效率的同时,降低生产风险,解决了现有的冲槽机落料结构一般都是直接落料,落料后再收取成品,这样收取成品的方式在加工的过程中非常浪费时间,不能够实现连续加工,降低生产效率,同时直接在加工的过程中进行收取成品,增大了生产风险,很容易就会造成生产事故的问题,隔离板2表面且位于隔离箱5的内部开设有第一消音孔12,机床本体1底部的内表面固定连接有支撑板13,支撑板13的顶部卡接有降噪板14,降噪板14的表面开设有第二消音孔15,降噪板14的表面固定连接有海绵垫16,海绵垫16的顶部与隔离板2的底部紧密接触,配合第一消音孔12、支撑板13、降噪板14、第二消音孔15和海绵垫16的设置,直接在装置内部加设降噪装置,降低落料击打隔离板2时产生的噪音,保证生产环境质量,隔离板2的顶部固定连接有出料板19,机床本体1的背部开设有出料口20,出料口20的内表面与出料板19一端的外表面固定连接,隔离板2倾斜向后设置,出料板19的数量设置有两个,且两个出料板19呈倒“八”型设置,倾斜和倒“八”型都可以降低落料与隔离板2之间的摩擦力,方便出料。

工作时,工件从落料槽3中落在隔离板2上,启动开关,电机4运转,带动联轴器7使皮带轮组8运转,带动转动柱6转动,转动柱6带动摆动板9不停的进行摆动,使连接板10带动清洁扫把11清扫工件,沿着出料板19经过出料孔20送出,完成出料。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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