一种用于线材生产的拉丝模盒装置的制作方法

本实用新型属于线材生产领域，尤其是涉及一种用于线材生产的拉丝模盒装置。

背景技术：

拉丝模盒本体是焊材生产的重要生产附件，它保障线材拉拔的质量，在拉丝机最后的工序安装拉丝模盒本体，拉丝生产线一般是由若干个拉丝罐组成，由于生产线径不同需要将拉丝模盒本体随时移动，原来拉丝模盒本体安装都是焊接在拉丝罐的最后段，需要移动时需要将拉丝模盒本体用气割将拉丝模盒本体取下，然后在焊接在相应的拉丝罐后端，这样一来移动拉丝模盒本体用时较长，影响生产效率。此外，拉丝模盒本体固定在底座上有时候不易拉动线材容易出现断线的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于线材生产的拉丝模盒装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于线材生产的拉丝模盒装置，包括底座和设置在底座上的拉丝模盒本体，拉丝模盒本体前后侧壁上均设有用于穿过线材的过丝孔，底座上设有两个连接耳，拉丝模盒本体通过转动横轴与连接耳可转动连接，拉丝模盒本体底部设有定位孔，底座上连接有定位杆，定位杆穿过定位孔。

进一步的，所述的定位孔的直径大于定位杆的直径，方便拉丝模盒本体上下转动。

进一步的，所述的定位杆上套装有弹簧，弹簧固定在底座和拉丝模盒本体底部，起到缓冲的作用。

进一步的，所述的定位杆顶端设有定位挡板，防止定位杆脱离定位孔。

进一步的，所述的转动横轴两端设有转轴挡板，防止转动横轴脱离拉丝模盒本体底部。

进一步的，所述的拉丝模盒本体后侧面上通过螺栓连接有连接架，连接架上连接有可转动的导线轮，方便线材进入过丝孔。

进一步的，所述的导线轮上设有导线槽，方便线材位于导线轮内。

进一步的，所述的拉丝模盒本体后侧面上设有长圆孔，长圆孔竖直设置，螺栓穿过长圆孔将连接架固定在拉丝模盒本体上，方便调节导向轮的高度。

进一步的，所述的底座上设有安装孔，方便拆装。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于线材生产的拉丝模盒装置的优点和有益效果是：本实用新型结构简单，通过定位杆和转动横轴使拉丝模盒本体可以在一定的范围内转动，并且该装置可拆卸的与其他设备连接，使用方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于线材生产的拉丝模盒装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的拉丝模盒本体背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的定位杆连接结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-连接耳；12-定位孔；13-定位杆；14-定位挡板；15-长圆孔；16-安装孔；2-拉丝模盒本体；21-过丝孔；3-转动横轴；31-转轴挡板；4-连接架；41-导线轮；42-导线槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型涉及一种用于线材生产的拉丝模盒装置，包括底座1和设置在底座1上的拉丝模盒本体2，拉丝模盒本体2前后侧壁上均设有用于穿过线材的过丝孔21，底座1上设有两个连接耳11，拉丝模盒本体2通过转动横轴3与连接耳11可转动连接，拉丝模盒本体2底部设有定位孔12，底座1上连接有定位杆13，定位杆13穿过定位孔12。

所述的定位孔12的直径大于定位杆13的直径，方便拉丝模盒本体2上下转动。

所述的定位杆13上套装有弹簧，弹簧固定在底座1和拉丝模盒本体2底部，起到缓冲的作用。

所述的定位杆13顶端设有定位挡板14，防止定位杆13脱离定位孔12。

所述的转动横轴3两端设有转轴挡板31，防止转动横轴3脱离拉丝模盒本体2底部。

所述的拉丝模盒本体2后侧面上通过螺栓连接有连接架4，连接架4上连接有可转动的导线轮41，方便线材进入过丝孔21。

所述的导线轮41上设有导线槽42，方便线材位于导线轮41内。

所述的拉丝模盒本体2后侧面上设有长圆孔15，长圆孔15竖直设置，螺栓穿过长圆孔15将连接架4固定在拉丝模盒本体2上，方便调节导向轮的高度。

所述的底座1上设有安装孔16，方便拆装。

本实施例的工作过程为：根据需要调节导线轮41的位置，将线材绕过导线轮41穿入过丝孔21内绕在拉丝罐上，线材在拉丝模盒本体2内移动，当产生阻力时，拉丝模盒本体2可以绕转动横轴3摆动，定位杆13起到限位作用，弹簧起到复位作用，使线材随拉丝模盒本体2绕转动横轴3上下小幅度摆动，有利线材通过，避免了线材断裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。