一种可调节的适用于筒体内壁堆焊的防蹿装置的制作方法

本实用新型涉及筒体内壁堆焊的辅助工具领域，具体为一种可调节的适用于筒体内壁堆焊的防蹿装置。

背景技术：

化工设备中许多设备需要通过堆焊筒体内壁来保证设备的性能。在堆焊筒体内壁过程中，由于转台摆放和筒体不圆等因素导致堆焊过程中的筒体蹿动，造成堆焊过程中出现断弧、跳弧等现象，可能会产生凹坑，咬边等缺陷，出现这些缺陷以后严重影响筒体堆焊的质量，因此为了解决这些问题，需要在堆焊过程中，防止筒体蹿动，需要一种工具来起这个作用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决筒体内壁堆焊的过程中筒体蹿动的问题，在筒体放置本身固有转台的基础上，提供了一种可调节的适用于筒体内壁堆焊的防蹿装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种可调节的适用于筒体内壁堆焊的防蹿装置，包括与转台底座垂直连接的防蹿装置底座，所述防蹿装置底座和转台底座之间还固定有对称的拉筋，所述防蹿装置底座的自由端端部垂直固定连接有管壁厚度至少15mm的调节管，所述调节管内安装有可上下移动的圆钢组件，所述圆钢组件包括圆钢和轴承，所述轴承安装于圆钢顶部，所述轴承的轴心与圆钢的轴心在一条直线上；所述调节管的管壁上开有两列螺栓孔，两列螺栓孔位置相对并对齐，所述螺栓孔内安有螺栓，所述螺栓用于固定已调节好高度的圆钢组件。

本实用新型是利用在筒体焊接时放置筒体的转台来制造的，该装置加在转台底座上，在转台底座上垂直连接有防蹿装置底座，防蹿装置底座可以随着转台的移动而移动，可以保证到该装置可以卡在筒体的环缝坡口处，防蹿装置底座和转台底座之间固定有若干对称的拉筋，在防蹿装置底座的自由端端部垂直焊接有调节管，而且要保证调节管的管壁厚度很大，至少15mm，因为若蹿动力过大，容易出现装置变形，相对位置改变的情况，在调节管内安装有可上下移动的圆钢组件，圆钢组件包括两部分：圆钢和轴承。圆钢顶部安装有轴承，圆钢可上下移动，则保证了圆钢和轴承可以上下调节，而轴承的轴心与圆钢的轴心在一条直线上保证了在筒体堆焊转动过程中，轴承与筒体之间属于滑动摩擦，产生的摩擦力较小；圆钢和轴承上下位置的调节是通过调节管管壁上开的两列螺栓孔和安装在其内的螺栓来实现的，通过移动圆钢，然后旋拧螺栓紧固调整高度，使轴承外壁与筒体环缝坡口贴合。本实用新型具体操作为：将各部件组装完成后，待筒体放置于其两侧的转台上以后，视筒体环缝坡口的高度，调整圆钢组件的高度，调整好以后用螺栓紧固，然后使轴承外壁与筒体环缝坡口贴合，开始堆焊，防止了筒体的蹿动。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的防蹿装置，制作简单，经济实用，操作方便，结构稳定，适用性广。由于采用了上述技术方案，可有效的防止在筒体内壁堆焊过程中的筒体蹿动，避免堆焊过程中焊接缺陷，保证堆焊质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型在图1中a向视图。

图3为本实用新型的结构右视图。

图中标记如下：1-防蹿装置底座，2-拉筋，3-调节管，4-圆钢，5-螺母，6-轴承，7-转台底座，8-筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种可调节的适用于筒体内壁堆焊的防蹿装置，如图1-图3所示：包括与转台底座垂直连接的防蹿装置底座，所述防蹿装置底座和转台底座之间还固定有对称的拉筋，所述防蹿装置底座的自由端端部垂直固定连接有管壁厚度至少15mm的调节管，所述调节管内安装有可上下移动的圆钢组件，所述圆钢组件包括圆钢和轴承，所述轴承安装于圆钢顶部，所述轴承的轴心与圆钢的轴心在一条直线上；所述调节管的管壁上开有两列螺栓孔，两列螺栓孔位置相对并对齐，所述螺栓孔内安有螺栓，所述螺栓用于固定已调节好高度的圆钢组件。

本实施例采用了优选方案：所述调节管3和防蹿装置底座1之间设有拉筋2，为了加强力度；所述防蹿装置底座1由两块槽钢开口相对焊接而成。

本实施例具体操作为：将两块槽钢开口相对焊接成防蹿装置底座1，然后将防蹿装置底座1垂直焊接在转台底座7上，在防蹿装置底座1和转台底座7之间焊接加强的拉筋2，然后在防蹿装置底座1的自由端上面焊接调节管3，把圆钢4和轴承6组装好后，插入调节管3内，制作完成后，待筒体放置于其两侧的转台上以后，视筒体环缝坡口的高度，调整圆钢4的高度，调整好以后用螺栓5紧固，然后使轴承6外壁与筒体8环缝坡口贴合，开始堆焊，防止了筒体的蹿动。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。