专利名称：一种长接管内壁手工焊辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种焊接辅助操作机构，特别是涉及ー种用于长接管内壁的手工焊辅助装置。
背景技术：
反应堆压力容器是第三代欧洲先进压水堆技术核电项目中最核心的核岛设备，而反应堆压力容器的一体化筒节组件则是反应堆压力容器中最为关键的ー个部件，其内壁包括八个接管的内壁，需要进行不锈钢堆焊，该不锈钢堆焊层的质量要求非常高，而接管内壁的不锈钢堆焊层有部分区域需要进行手工堆焊，这部分的堆焊主要存在以下几方面难点 堆焊过程需要在接管外面进行加热，加热温度高达250°C，工作环境温度非常高，如果不进行适当的隔热保护，焊エ根本无法在接管内进行手工堆焊操作；其次，接管内径只有800mm 左右，而接管长度长达1000mm，操作空间相当狭小，进出也非常不方便；堆焊过程中，反应堆压カ容器的一体化筒节组件绕接管中心轴线进行旋转，要实现焊エ在接管内进行焊接操作，则需要一个静态的操作平台。欧洲先进压水堆技术、反应堆压力容器第一次在国内进行制造，此前的第二代核电项目中的反应堆压力容器结构与欧洲先进压水堆技术项目差别较大，第二代的反应堆压力容器的一体化筒节组件阶段，不需要进行接管内壁的手工堆焊，故不存在上面所述的接管内壁手工堆焊操作的难点。而在其他产品类似的接管类内壁手工堆焊过程中，由于接管长度较短，通过在适当的位置铺放保温棉进行隔热保护后，焊エ在接管外面将手伸到接管内进行焊接操作即可。此类技术仅能实现长度较小的接管内壁手工堆焊，对于长度较大的接管，由于焊工手臂的长度有限，则无法满足焊接要求。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种可辅助焊接工人进行长度较大的接管间焊缝焊接的辅助装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种长接管内壁手工焊辅助装置，包括支架，支架上固定安装有可伸入接管内部的套筒，套筒内设有可在套筒内滑动的滑板，套筒上还设有焊接窗ロ。进ー步作为本实用新型技术方案的改进，套筒固定干支架的一侧，套筒为圆柱状筒，套筒的外径小于所需焊接的接管的内径，套筒内设有滑轨，滑板上设有可沿滑轨滑动的滑轮。进ー步作为本实用新型技术方案的改进，支架上在与套筒相対的ー侧设有配重块，支架的底部在套筒所在ー侧设有前轮，支架的底部在配重块所在一侧设有后轮。进ー步作为本实用新型技术方案的改进，滑板的两侧设有一端可固定于滑轨内的制动螺栓。进ー步作为本实用新型技术方案的改进，设有用于安装前轮的前轮架，前轮架铰接安装于支架上，前轮架上固定安装有前轮调节螺柱，前轮调节螺柱的另一侧与支架螺纹联接。进一步作为本实用新型技术方案的改进，设有用于安装后轮的后轮架，后轮架的一侧铰接安装于支架上，后轮架的另一侧与支架间设有分别与后轮架和支架铰接的铰接杆，铰接杆上固定安装有后轮调节螺柱，后轮调节螺柱的另一侧与支架螺纹联接。进一步作为本实用新型技术方案的改进，支架上在与套筒相对的一侧设有推手。进一步作为本实用新型技术方案的改进，套筒的内壁内设有高温隔热层。进一步作为本实用新型技术方案的改进，套筒内在焊接窗口处设有若干隔热盖板。本实用新型的有益效果此用于长接管内壁的手工焊辅助装置通过支架将套筒伸入接管内壁所需焊接的接管缝处，并让焊接工人平躺于滑板上，通过滑板在套筒内滑动将焊接工人送至与所需进行焊接的接管缝相对的焊接窗口处进行焊缝焊接，此装置的套筒可在带焊接管内自由运动，且能有效保护人体，从而可辅助焊接工人进行长接管内壁的对接焊缝焊接，有效的改善了长接管内壁对接焊缝焊接的工作环境。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例中滑板与滑轨接触处滑轮的安装结构示意图；图3是本实用新型实施例中滑板与滑轨接触处制动螺栓的安装结构示意图；图4是本实用新型实施例中前轮的安装结构示意图；图5是本实用新型实施例中后轮的安装结构示意图。
具体实施方式
参照
图1 图5，本实用新型为一种长接管内壁手工焊辅助装置，包括支架1，支架 1上固定安装有可伸入接管内部的套筒2，套筒2内设有可在套筒2内滑动的滑板3，套筒2 上还设有焊接窗口 4。此用于长接管内壁的手工焊辅助装置通过支架1将套筒2伸入接管内壁所需焊接的接管缝处，并让焊接工人平躺于滑板3上，通过滑板3在套筒2内滑动将焊接工人送至与所需进行焊接的接管缝相对的焊接窗口 4处进行焊缝焊接，此装置的套筒2可在带焊接管内自由运动，且能有效保护人体，从而可辅助焊接工人进行长接管内壁的对接焊缝焊接，有效的改善了长接管内壁对接焊缝焊接的工作环境。作为本实用新型优选的实施方式，套筒2固定于支架1的一侧，套筒2为圆柱状筒，套筒2的外径小于所需焊接的接管的内径，套筒2内设有滑轨21，滑板3上设有可沿滑轨21滑动的滑轮31。此辅助装置通过支架1推动，将套筒2伸入在所需进行焊接的接管内部，套筒2设置为圆柱状筒，且外径小于所需焊接的接管的内径，从而便于套筒2在待焊接管内自由进出。作为本实用新型优选的实施方式，支架1上在与套筒2相对的一侧设有配重块5，支架1的底部在套筒2所在一侧设有前轮6，支架1的底部在配重块5所在一侧设有后轮 7。套筒2设置于支架1的一侧，在支架1的一端设置配重块5可使得辅助装置整体前后平衡，在支架1底部设置的前轮6和后轮7可便于辅助装置整体的移动。作为本实用新型优选的实施方式，滑板3的两侧设有一端可固定于滑轨21内的制动螺栓32。在将套筒2推入待焊接管内后，通过滑动滑板3将焊接操作者送至待焊接的焊缝处，此时可通过旋转制动螺栓32，调整制动螺栓32的伸出长度，将滑板3从槽型的滑轨21 上顶起，从而滑轮31脱离滑轨21，无法进行滑动，起到位置锁定作用。作为本实用新型优选的实施方式，设有用于安装前轮6的前轮架61，前轮架61铰接安装于支架1上，前轮架61上固定安装有前轮调节螺柱62，前轮调节螺柱62的另一侧与支架1螺纹联接。作为本实用新型优选的实施方式，设有用于安装后轮7的后轮架71，后轮架71的一侧铰接安装于支架1上，后轮架71的另一侧与支架1间设有分别与后轮架71和支架1 铰接的铰接杆72，铰接杆72上固定安装有后轮调节螺柱73，后轮调节螺柱73的另一侧与支架1螺纹联接。前轮6通过一种三点铰链结构与主体的支架1连接，后轮7通过一种四点铰链结构与主体的支架2连接。前轮6和后轮7的安装方式可便于支架1整体高度的调节，通过调节用于安装前轮6的前轮架61上的前轮调节螺柱62，可对前轮架61进行顶升或者收缩，从而调节前轮6 与支架1间的距离，即调整支架1的静置高度，同样，通过调节用于安装后轮7的后轮架71 上的后轮调节螺柱73，可对后轮架71进行顶升或者收缩，从而调节后轮7与支架1间的距离，及调整支架1在后轮7所在侧的静置高度。作为本实用新型优选的实施方式，支架1上在与套筒2相对的一侧设有推手8。手扶推手8，通过安装于支架1底部前轮6和后轮7的滑动，可方便对辅助装置整体进行推动。作为本实用新型优选的实施方式，套筒2的内壁内设有高温隔热层。套筒2的内壁采用多层的夹层设置，并在夹层内装有高温隔热层，由于所需进行焊接的管缝处在焊接前均需进行加热，导致接管内部温度过高，通过夹设高温隔热层，可有效减少套筒2内的温度受到管壁高温的影响，从而保护焊接操作者的施工作业，为焊工操作提供一个舒适的工作环境。作为本实用新型优选的实施方式，套筒2内在焊接窗口 4处设有若干隔热盖板9。在焊接窗口 4处可以根据需要在不同位置用多块隔热盖板9封住，进而根据对接焊缝处焊接的需要调整焊接窗口 4的位置和窗口大小。在使用此辅助装置时，先将本装置中隔热的套筒2和支架1组装起来，调整好主体的支架1的前轮6和后轮7的高度，确保套筒2和接管等高同轴，并根据焊接位置将套筒2 筒壁的隔热盖板9调整到适当的位置，然后将本装置推进接管中，焊接工人躺在滑板3上滑进接管内，在适当的位置拧紧制动螺栓32，锁定滑板3的位置，准备进行焊接。当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在干包括支架(1)，所述支架(1)上固定安装有可伸入接管内部的套筒O)，所述套筒O)内设有可在套筒O)内滑动的滑板(3)， 所述套筒( 上还设有焊接窗ロ G)。
2.根据权利要求1所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在干所述套筒O)固定于支架(1)的一侧，所述套筒(2)为圆柱状筒，所述套筒O)的外径小于所需焊接的接管的内径，所述套筒⑵内设有滑轨(21)，所述滑板(3)上设有可沿滑轨01)滑动的滑轮 (31)。
3.根据权利要求1或2所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在于所述支架(1) 上在与套筒⑵相対的ー侧设有配重块(5)，所述支架⑴的底部在套筒(2)所在一侧设有前轮(6)，所述支架(1)的底部在配重块( 所在ー侧设有后轮(7)。
4.根据权利要求2所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在干所述滑板(3)的两侧设有一端可固定于滑轨01)内的制动螺栓(32)。
5.根据权利要求3所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在于设有用于安装所述前轮(6)的前轮架(61)，所述前轮架(61)铰接安装干支架(1)上，所述前轮架(61)上固定安装有前轮调节螺柱(62)，所述前轮调节螺柱(6 的另ー侧与支架(1)螺纹联接。
6.根据权利要求3所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在于设有用于安装所述后轮(7)的后轮架(71)，所述后轮架(71)的一侧铰接安装干支架(1)上，所述后轮架 (71)的另ー侧与支架(1)间设有分別与后轮架(71)和支架(1)铰接的铰接杆(72)，所述铰接杆(7 上固定安装有后轮调节螺柱(73)，所述后轮调节螺柱(7 的另ー侧与支架(1) 螺纹联接。
7.根据权利要求1或2所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在于所述支架(1) 上在与套筒( 相対的一侧设有推手(8)。
8.根据权利要求1所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在于所述套筒O)的内壁内设有高温隔热层。
9.根据权利要求1所述的长接管内壁手工焊辅助装置，其特征在干所述套筒O)内在焊接窗ロ(4)处设有若干隔热盖板(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种长接管内壁手工焊辅助装置，包括支架，支架上固定安装有可伸入接管内部的套筒，套筒内设有可在套筒内滑动的滑板，套筒上还设有焊接窗口。此用于长接管内壁的手工焊辅助装置通过支架将套筒伸入接管内壁所需焊接的接管缝处，并让焊接工人平躺于滑板上，通过滑板在套筒内滑动将焊接工人送至与所需进行焊接的接管缝相对的焊接窗口处进行焊缝焊接，此装置的套筒可在带焊接管内自由运动，且能有效保护人体，从而可辅助焊接工人进行长接管内壁的对接焊缝焊接，有效的改善了长接管内壁对接焊缝焊接的工作环境，此实用新型用于辅助操作装置领域。
文档编号B23K37/00GK202291901SQ201120396950
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者周振虎, 邹杰, 陈均昌 申请人:东方电气(广州)重型机器有限公司