无焊接水箱的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无焊接水箱的制备工艺，所述无焊接水箱包括水箱侧板和底板，其特征在于：所述无焊接水箱的制备工艺包括有以下步骤：1)设计水箱的结构；2)根据设计的尺寸，将不锈钢板切割成数个侧板和底板；3)将所述侧板进行加工；4)所有侧板加工完后，在侧板之间垫上橡皮条，再利用专用螺丝通过折弯面上的孔使侧板相互连接；5)将连接完成的侧板与底板相连接。该制备工艺与现有技术相比操作简单，无需焊接，从而降低了发生不锈钢材质变异的情况，减少了水箱发生变形的概率，确保了密封度。
【专利说明】无焊接水箱的制备工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种水箱的加工制造领域，具体提供一种无焊接水箱的制备工艺。
【背景技术】:
[0002]在水箱的制备工艺中，拼装连接是很重要的一步，它关系到水箱是否漏水的问题。现在，生产厂家大都采用焊接连接，但是实际上焊接接头与水接触后易发生不锈钢材质变异，易出现水箱箱体变形，且不易安装不易清洗。
【发明内容】
:
[0003]为了克服以上的不足，本发明提供了一种无焊接水箱的制备工艺，该制备工艺操作简单，无需焊接，从而降低了发生不锈钢材质变异的情况，减少了水箱发生变形的概率，确保了密封度。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种无焊接水箱的制备工艺，所述无焊接水箱包括水箱侧板和底板，其特征在于:所述无焊接水箱的制备工艺包括有以下步骤:
[0005]I)设计水箱的结构；
[0006]2)根据设计的尺寸，将不锈钢板切割成数个侧板和底板；
[0007]3)将所述侧板进行加工:a、利用压机在侧板中心处冲压，使得侧板中心处形成一个凸面山、将侧板四面弯折形成弯折面；c、利用压机在弯折好的侧板上再次冲压，使得侧板四角处形成凸面；d、在侧板四个弯折面上都打12-14个孔；
[0008]4)所有侧板加工完后，在侧板之间垫上橡皮条，再利用专用螺丝通过折弯面上的孔使侧板相互连接；
[0009]5)将连接完成的侧板与底板相连接。
[0010]该制作工艺与现有技术相比具有以下优点:
[0011]它操作简单，无需焊接，从而降低了发生不锈钢材质变异的情况，减少了水箱发生变形的概率，确保了密封度，且利用该工艺生产出的水箱防腐性能好，安装方便，易清洗。
【具体实施方式】:
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]本发明的一种无焊接水箱的制备工艺，所述无焊接水箱包括水箱侧板和底板，其特征在于:所述无焊接水箱的制备工艺包括有以下步骤:
[0014]I)设计水箱的结构；
[0015]2)根据设计的尺寸，将不锈钢板切割成数个侧板和底板，侧板采用尺寸为
1.06mX 1.06m ；
[0016]3)将所述侧板进行加工:a、利用压机在侧板中心处冲压，使得侧板中心处形成一个凸面，该凸面优选为圆形；b、将侧板四面弯折形成弯折面，折弯的尺寸为3cm ;c、利用压机在弯折好的侧板上再次冲压，使得侧板四角处形成凸面，该凸面优选为圆形；d、在侧板四个弯折面上都打12个孔，这些孔的位置关系为均匀分布；
[0017]4)所有侧板加工完后，在侧板之间垫上橡皮条，再利用专用螺丝通过折弯面上的孔使侧板相互连接；
[0018]5)将连接完成的侧板与底板相连接。
【权利要求】
1.一种无焊接水箱的制备工艺，所述无焊接水箱包括水箱侧板和底板，其特征在于:所述无焊接水箱的制备工艺包括有以下步骤: 1)设计水箱的结构； 2)根据设计的尺寸，将不锈钢板切割成数个侧板和底板； 3)将所述侧板进行加工:a、利用压机在侧板中心处冲压，使得侧板中心处形成一个凸面山、将侧板四面弯折形成弯折面；c、利用压机在弯折好的侧板上再次冲压，使得侧板四角处形成凸面；d、在侧板四个弯折面上都打12-14个孔； 4)所有侧板加工完后，在侧板之间垫上橡皮条，再利用专用螺丝通过折弯面上的孔使侧板相互连接； 5)将连接完成的侧板与底板相连接。
【文档编号】B23P15/00GK103921084SQ201410198760
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】陈如华 申请人:江苏华洋水箱给水设备有限公司