一种指纹模块保压装置的制作方法

本实用新型涉及手机加工技术领域，具体是一种指纹模块保压装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，手机行业也进入快速发展时期。在手机加工过程中，手机中的零配件越来越多，所要求的加工精细度也越来越高，目前，手机上设置指纹识别功能越来越受到用户的喜好，方便用户开启手机，且能够防止手机的开启密码泄露。现有的指纹模组通常设置在手机壳上，需要先将指纹模组放置于手机的相应的位置，然后再将手机壳合上，再进行指纹模组与手机壳的压合作业，目前采用气缸驱动压头进行机械压合较多，容易出现在压合中压力过大导致部件出现损坏，压合过小导致压合不紧密等问题，从而导致指纹模组不能正常使用，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种指纹模块保压装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种指纹模块保压装置，包括支撑框架、驱动组件和压合组件，所述压合组件设置在支撑框架前方，所述驱动组件固定在支撑框架上方，所述驱动组件与压合组件驱动连接，所述驱动组件驱动压合组件竖直方向的向上运动；所述压合组件包括安装板、砝码固定座、数个砝码和压头，所述安装板上设有两个结构相同的支撑块，所述支撑块垂直固定在安装板上，所述砝码固定座包括底座和导杆，所述导杆设有至少一根且垂直固定在底座上方，所述砝码对应穿过导杆叠放在底座上方，所述底座下方两侧分别设有卡台，所述底座对应卡在两个支撑块上，所述底座后侧与安装板上下滑动连接；所述底座的下方通过固定块与压头固定连接，所述压头与底座垂直设置。

所述驱动组件包括气缸和连接块，所述气缸的驱动轴与连接块固定连接，所述连接块固定在安装板的后侧。

所述安装板的左右两侧分别设有结构相同的第一导向组件，所述第一导向组件固定在支撑框架上且在安装板的后侧，所述第一导向组件与安装板上下滑动连接。

所述第一导向组件包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述滑块与安装板固定连接，所述第一滑轨与支撑框架固定连接。

所述砝码固定座还包括压块，所述压块穿过导杆且压合在叠放在底座上的砝码的顶端面。

所述安装板前侧的左右两侧分别设有感应器，所述感应器分别通过挡块固定在安装板上，所述感应器的下方对应设有限位组件，所述限位组件分别固定在支撑框架上。

所述限位组件包括限位块和限位螺丝，所述限位块的一端横向固定在支撑框架上且与支撑框架垂直，所述限位螺丝穿过限位块且垂直设在限位块的另一端。

所述底座的后侧设有第二导向组件与安装板上下滑动连接，所述第二导向组件包括第二滑块和第二滑轨，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上，所述第二滑块与底座固定连接，所述第二滑轨固定在安装板上。

所述压头的下方设有胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种指纹模块保压装置，自动化程度高，能节省人工作业时间，而且设计合理，利用砝码的自重对指纹模组进行压合，通过增减砝码控制保压的压力，能很好地调整以及避免压力过大或过小导致指纹模组与手机的的贴合异常，确保产品的生产质量。

附图说明

图1：一种指纹模块保压装置立体结构示意图；

图2:一种指纹模块保压装置主视图；

图3：压合组件结构示意图；

图4：压合组件和驱动组件另一方向立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种指纹模块保压装置，包括支撑框架1、驱动组件2和压合组件3，所述支撑框架1为门框结构，可安装在流水生产线上配合其他工序进行自动化作业；所述压合组件3设置在支撑框架1前方，所述驱动组件2固定在支撑框架1上方，所述驱动组件2与压合组件3驱动连接，所述驱动组件2驱动压合组件3竖直方向的向上运动；所述压合组件3包括安装板301、砝码固定座302、数个砝码303和压头305，所述安装板301上设有两个结构相同的支撑块306，所述支撑块306垂直固定在安装板301上，所述砝码固定座302包括底座302-1和导杆302-2，所述导杆302-2设有两根且垂直固定在底座302-1上方，所述砝码303对应穿过导杆302-2叠放在底座302-1上方，所述底座302-1下方两侧分别设有卡台302-1-1，所述底座302-1对应卡在两个支撑块306上，所述底座302-1后侧与安装板301上下滑动连接；所述底座302-1的下方通过固定块304与压头305固定连接，所述压头305与底座302-1垂直设置，所述压头305的下方设有胶垫305-1，避免硬物压合对指纹模组零部件出现压损。

所述驱动组件2包括气缸201和连接块202，所述气缸201的驱动轴与连接块202固定连接，所述连接块202固定在安装板301的后侧。

所述安装板301的左右两侧分别设有结构相同的第一导向组件6，所述第一导向组件6固定在支撑框架1上且在安装板301的后侧，所述第一导向组件6与安装板301上下滑动连接。

所述第一导向组件6包括第一滑块602和第一滑轨601，所述第一滑块602滑动连接在第一滑轨601上，所述滑块与安装板301固定连接，所述第一滑轨601与支撑框架1固定连接。

所述底座302-1上还设有压块302-3，所述压块302-3穿过导杆302-2且压合在叠放在底座302-1上的砝码303的顶端面。

所述安装板301前侧的左右两侧分别设有感应器5，所述感应器5分别通过挡块4固定在安装板301上，所述感应器5的下方对应设有限位组件7，所述限位组件7分别固定在支撑框架1上。所述限位组件7包括限位块701和限位螺丝702，所述限位块701的一端横向固定在支撑框架1上且与支撑框架1垂直，所述限位螺丝702穿过限位块701且垂直设在限位块701的另一端。

所述底座302-1的后侧设有第二导向组件307与安装板301上下滑动连接，所述第二导向组件307包括第二滑块307-2和第二滑轨307-1，所述第二滑块307-2滑动连接在第二滑轨307-1上，所述第二滑块307-2与底座302-1固定连接，所述第二滑轨307-1固定在安装板301上。

工作流程：当工作时，气缸201与气阀断开，底座302-1受到砝码303的重量下压，底座302-1抵在支撑块306上，安装板301受到重力的作用沿着第一滑轨601的方向向下滑动，压头305抵到待压合的指纹模组部件上，当安装板301上的挡块4抵到限位螺丝702时，感应装置检测到已到达设定位置，气缸201与气阀接通，气缸201驱动安装板301向上运动，将压头305与指纹模组脱离，完成一次压合作业。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种指纹模块保压装置，自动化程度高，能节省人工作业时间，而且设计合理，利用砝码的自重对指纹模组进行压合，通过增减砝码控制保压的压力，能很好地调整以及避免压力过大或过小导致指纹模组与手机的的贴合异常，确保产品的生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。