本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用具有收集功能的自动除屑装置。
背景技术：
数控机床在运行过程中会产生大量的废屑，而这些废屑及其难以收集处理，尤其是边角处粘接的废屑更是令人头疼，而对于将除屑箱内部的废屑导送至合适的位置同样变得尤为关键；
但常见的自动除屑装置不具有收集功能，且不便于对除屑设备进行保护，而且不能够有效的对除屑设备的边角处进行处理，因此，我们提出一种数控机床用具有收集功能的自动除屑装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用具有收集功能的自动除屑装置，以解决上述背景技术中提出常见的自动除屑装置不具有收集功能，且不便于对除屑设备进行保护，而且不能够有效的对除屑设备的边角处进行处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用具有收集功能的自动除屑装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧铰接有第一液压缸，且第一液压缸的输出端连接有第一调整块，所述第一调整块的顶端连接有第一连接杆，且第一调整块的底端铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二调整杆，且第二调整杆的末端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端连接有除屑设备，且除屑设备的上表面设置有缓冲块，所述缓冲块的内部卡合连接有贴合块，且贴合块的外侧粘接有橡胶套，所述除屑设备的后侧固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的中部设置有连接块，且连接块的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有输出轴，且输出轴的末端连接有防卡死块，所述防卡死块的外侧设置有复位弹簧，且防卡死块的末端连接有清理轴，所述支撑架的内部固定有控制块。
优选的，所述第一调整块的纵截面呈水平“t”字型结构，且第一调整块与第一连接杆的连接方式为铰接。
优选的，所述第二调整杆的纵截面呈水平“l”字型结构，且第二调整杆与第二连接杆的连接方式为铰接。
优选的，所述缓冲块均匀设置在除屑设备的上表面，且贴合块在缓冲块的内部构成伸缩结构，并且缓冲块的纵截面呈“凹”字型结构。
优选的，所述连接块的内部贯穿有丝杆的中部，且连接块通过丝杆与除屑设备构成滑动结构。
优选的，所述输出轴与防卡死块的连接方式为镶嵌连接，且防卡死块与清理轴的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床用具有收集功能的自动除屑装置，具有收集功能，且便于对除屑设备进行保护，而且能够有效的对除屑设备的边角处进行处理；
1.设置有除屑设备和第一调整块，纵截面呈水平“t”字型结构的第一调整块通过第一液压缸与支撑架发生转动，且第一调整块与第一连接杆的连接方式为铰接，通过调节第一调整块和第二调整杆的角度，进而调整除屑设备的角度，从而具有收集功能；
2.设置有缓冲块和贴合块，纵截面呈“凹”字型结构的缓冲块均匀设置在除屑设备的上表面，且贴合块在缓冲块的内部发生伸缩结构，在橡胶套的作用下，便于对除屑设备进行保护；
3.设置有清理轴和连接块，连接块的内部贯穿有丝杆的中部，且连接块通过丝杆与除屑设备发生滑动，连接块的内部固定有第二电机，在清理轴的转动作用下，能够有效的对除屑设备的边角处进行处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型丝杆和连接块连接结构示意图；
图4为本实用新型输出轴和防卡死块连接结构示意图；
图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、第一液压缸；3、第一调整块；4、第一连接杆；5、第二液压缸；6、第二调整杆；7、第二连接杆；8、除屑设备；9、缓冲块；10、贴合块；11、橡胶套；12、第一电机；13、丝杆；14、连接块；15、第二电机；16、输出轴；17、复位弹簧；18、清理轴；19、控制块；20、防卡死块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用具有收集功能的自动除屑装置，包括支撑架1、第一液压缸2、第一调整块3、第一连接杆4、第二液压缸5、第二调整杆6、第二连接杆7、除屑设备8、缓冲块9、贴合块10、橡胶套11、第一电机12、丝杆13、连接块14、第二电机15、输出轴16、复位弹簧17、清理轴18、控制块19和防卡死块20，支撑架1的内侧铰接有第一液压缸2，且第一液压缸2的输出端连接有第一调整块3，第一调整块3的顶端连接有第一连接杆4，且第一调整块3的底端铰接有第二液压缸5，第二液压缸5的输出端连接有第二调整杆6，且第二调整杆6的末端连接有第二连接杆7，第二连接杆7的顶端连接有除屑设备8，且除屑设备8的上表面设置有缓冲块9，缓冲块9的内部卡合连接有贴合块10，且贴合块10的外侧粘接有橡胶套11，除屑设备8的后侧固定有第一电机12，且第一电机12的输出端连接有丝杆13，丝杆13的中部设置有连接块14，且连接块14的内部固定有第二电机15，第二电机15的输出端连接有输出轴16，且输出轴16的末端连接有防卡死块20，防卡死块20的外侧设置有复位弹簧17，且防卡死块20的末端连接有清理轴18，支撑架1的内部固定有控制块19。
如图1和2中第一调整块3的纵截面呈水平“t”字型结构，且第一调整块3与第一连接杆4的连接方式为铰接，具有收集功能，第二调整杆6的纵截面呈水平“l”字型结构，且第二调整杆6与第二连接杆7的连接方式为铰接，便于调整除屑设备8的角度；
如图3、4和5缓冲块9均匀设置在除屑设备8的上表面，且贴合块10在缓冲块9的内部构成伸缩结构，并且缓冲块9的纵截面呈“凹”字型结构，便于对除屑设备8进行保护，连接块14的内部贯穿有丝杆13的中部，且连接块14通过丝杆13与除屑设备8构成滑动结构，能够有效的对除屑设备8的边角处进行处理，输出轴16与防卡死块20的连接方式为镶嵌连接，且防卡死块20与清理轴18的连接方式为卡合连接，具有防卡死功能。
工作原理：在使用该数控机床用具有收集功能的自动除屑装置时，首先将支撑架1安装至数控机床的内部合适的位置，再在控制块19的作用下，对第一液压缸2进行控制，在第一液压缸2的作用下，使得纵截面呈水平状“t”字型结构的第一调整块3发生转动，第二液压缸5的作用下，便于调整第二调整杆6的角度，从而在第一连接杆4和第二连接杆7的作用下，对除屑设备8的角度进行调整，从而便于对废料进行收集，再在控制块19的作用下，便于对第一电机12进行控制，在第一电机12的作用下，使得丝杆13发生转动，丝杆13的转动使得连接块14在除屑设备8的内部发生滑动，连接块14的内部固定有第二电机15，在第二电机15的作用下，使得清理轴18发生转动，在清理轴18的作用下，便于对除屑设备8内部边角处进行清理；
输出轴16与清理轴18的连接方式为镶嵌连接，从而在复位弹簧17的弹力作用下，具有一定的缓冲作用，能够有效的防止清理轴18在转动作用下，造成卡死现象，除屑设备8的顶部设置有缓冲块9，且贴合块10在缓冲块9的内部发生伸缩，再在橡胶套11的作用下，便于对除屑设备8进行保护，防止撞击影响除屑设备8的质量，以上便完成该数控机床用具有收集功能的自动除屑装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。