一种弧抱式导止快速鸡心夹具的制作方法

本实用新型涉及电机轴夹具技术领域，尤其涉及一种弧抱式导止快速鸡心夹具。

背景技术：

在精加工转轴(电机轴)时用普通鸡心夹具导止转轴旋转，大多采用圆环加螺钉顶压或菱形状加螺钉顶压，横向加一根导制杆，阻止转轴旋转；但加工后精轴表面会出现一个螺钉顶压过的痕迹，而且很深，即使螺钉顶部垫上铜片也有压痕，严重破坏精轴外观，如遇到已铣好键槽的转轴，螺钉只能顶在键槽底部，这时需要工人将夹具顶压螺钉对准键槽，费时费力的同时加工键槽底部也是会有压痕。

技术实现要素：

本实用新型为避免背景技术中的不足，设计一种在装夹后电机轴头不会留下压痕，且适用性好，同时使用效果好、使用便捷的一种弧抱式导止快速鸡心夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弧抱式导止快速鸡心夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的正面开有贯通夹具本体正反两面的通孔，所述通孔包括第一通孔部和第二通孔部且括第一通孔部位于第二通孔部下方，所述第一通孔部呈半圆形，第二通孔部呈长方形，所述夹具本体上端面开有螺纹孔且螺纹孔贯通夹具本体的上端面和内顶面，所述螺纹孔中旋装有松紧螺栓且松紧螺栓的下端头位于通孔内，所述松紧螺栓的下端头固定安装有移动弧抱压块。使用时，首先通过向上拧动松紧螺栓松开移动弧抱压块中的压块，之后将转轴轴头伸入夹具本体与压块间的夹口中，之后向下拧动松紧螺栓使得夹具本体与压块将转轴轴头抱紧，即可上机床对转轴进行加工，加工完成后向上拧动松紧螺栓并取出转轴轴头。这样的好处是，一是由于采用弧抱方式夹住转轴轴头，这样装夹后的轴头不会留下压痕，提高电机轴的加工品质，同时弧抱装夹方式不仅适用于端头无键槽的转轴，也适用于端头有键槽的转轴，从而提高了夹具的适用性；二是夹具通过拧动松紧螺栓实现夹具的松开和夹紧，使得夹具的操作快速且方便。

作为优选，所述夹具本体的外形轮廓呈椭圆形或长方形。

作为优选，所述夹具本体的厚度为18mm-20mm。这样的好处是，这个厚度的夹具在抱夹电机轴式由于接触面相对较大确保轴头不会被夹伤，同时这个厚度的夹具相对的质量较轻，不仅节约了材料的使用，而且便于使用。

作为优选，所述移动弧抱压块由压块、联带块和联带块固定套构成，所述联带块固定套的下端面开由圆形凹槽，所述联带块固定套的上端面开有松紧螺栓通孔且松紧螺栓通孔与圆形凹槽贯通，在松紧螺栓下端头通过松紧螺栓通孔进入圆形凹槽后松紧螺栓的下端头固定安装有联带块且联带块位于圆形凹槽内，所述联带块固定套下端固定安装有压块且压块的下端面开有弧形槽。这样的好处是，在拧动松紧螺栓时，旋转的松紧螺栓能够带动移动弧抱压块中的压块上下移动，且压块不会进行旋转运动，从而使得电机轴实现孤抱装夹。

作为优选，所述联带块的高度小于圆形凹槽的深度。这样的好处是，由于联带块的下端面与压块的上端面是不接触的，在移动弧抱压块上升或下降过程中拧动松紧螺栓更省力。

作为优选，所述弧形槽的槽口边倒圆边。这样的好处是，在夹具装夹电机轴过程中弧形槽的槽口不会刮伤电机轴的表面。

作为优选，所述夹具本体的下端面开有半圆形缺口且半圆形缺口的对称中心线与通孔的对称中心线重合，所述半圆形缺口内焊接安装由导制杆。这样的好处是，导制杆的设置能够阻止电机轴在加工过程中发生旋转的现象。

因此，本实用新型具有如下有益效果：一是一种弧抱式导止快速鸡心夹具采用弧抱方式夹住转轴轴头，这样装夹后的轴头不会留下压痕，从而提高电机轴的加工品质；二是一种弧抱式导止快速鸡心夹具弧抱装夹方式不仅适用于端头无键槽的转轴，也适用于端头有键槽的转轴，从而提高了夹具的适用性；三是一种弧抱式导止快速鸡心夹具通过拧动松紧螺栓实现夹具的松开和夹紧，使得夹具的操作快速且方便。

附图说明

图1是一种弧抱式导止快速鸡心夹具的结构示意图。

图2是夹具本体的结构示意图。

图3是联带块固定套的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1：参照附图1-图3。一种弧抱式导止快速鸡心夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1的正面开有贯通夹具本体1正反两面的通孔2，所述通孔2包括第一通孔部21和第二通孔部22且括第一通孔部21位于第二通孔部22下方，所述第一通孔部21呈半圆形，第二通孔部22呈长方形，即通孔2上部呈长方形、下部呈半圆形，且第二通孔部22的横向宽度与第一通孔部21的直径匹配，所述半圆形的圆心位于长方形底边的中心点上，所述夹具本体1上端面开有螺纹孔3且螺纹孔3贯通夹具本体1的上端面和内顶面，即螺纹孔3与通孔2贯通，所述螺纹孔3中旋装有松紧螺栓4且松紧螺栓4的下端头位于通孔2内，所述松紧螺栓4的下端头固定安装有移动弧抱压块5。所述夹具本体1的外形轮廓呈椭圆形或长方形。所述夹具本体1的厚度为18mm-20mm。所述夹具本体1的厚度为19mm。

所述移动弧抱压块5由压块51、联带块52和联带块固定套53构成，所述联带块固定套53的下端面开由圆形凹槽54，所述联带块固定套53的上端面开有松紧螺栓通孔55且松紧螺栓通孔55与圆形凹槽54贯通，在松紧螺栓4下端头通过松紧螺栓通孔55进入圆形凹槽54后松紧螺栓4的下端头固定安装有联带块52且联带块52位于圆形凹槽54内，所述联带块固定套53下端固定安装有压块51且压块51的下端面开有弧形槽56；压块51的两侧面均为平面，压块51的长度与第二通孔部22的横向宽度匹配，压块51的宽度与夹具本体1的厚度匹配；弧形槽56的半径与第一通孔部21的半径匹配。所述联带块52的高度小于圆形凹槽54的深度。所述弧形槽56的槽口边倒圆边。

所述夹具本体1的下端面开有半圆形缺口6且半圆形缺口6的对称中心线与通孔2的对称中心线重合，所述半圆形缺口6内焊接安装由导制杆7。

使用时，首先通过向上拧动松紧螺栓4松开移动弧抱压块5中的压块51，之后将转轴轴头(电机轴的轴头)伸入夹具本体1与压块51间的夹口中，之后向下拧动松紧螺栓4使得夹具本体1与压块51将转轴轴头抱紧，即可上机床对转轴进行加工，加工完成后向上拧动松紧螺栓4并取出转轴轴头。由于采用弧抱方式夹住转轴轴头，这样装夹后的轴头不会留下压痕；同时弧抱装夹方式不仅适用于端头无键槽的转轴，也适用于端头有键槽的转轴。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。