本实用新型涉及机械设备及其加工技术领域，尤其涉及一种可调式钢管横向切割设备。
背景技术：
钢管的切割，一般以纵向切割居多，使用普通切割机就可以完成。但在某些特殊场合，需要钢管横向切割，得到钢管的一半，圆钢管则是半圆形，方钢管则是u形，而此类钢管的横向切割，其切割对象一般都比较的长，而现有的切割机结构简单，功能单一，不能对钢管进行横向切割，不适用于大批量横向切割的场合，工作效率低下。因此，本实用新型提出一种可调式钢管横向切割设备及切割方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种可调式钢管横向切割设备及切割方法，通过在龙门架下方的地面上设置移动的操作台来支撑和移动钢管，升降调节杆来带动切割机进行升降调节，横向调节杆来带动切割机进行横向位置调节，使切割机能有效的对钢管进行横向切割。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种可调式钢管横向切割设备及切割方法，包括龙门架和操作台，所述龙门架的下方设有两个操作台来支撑和移动钢管，所述龙门架的两侧支柱上均安装有支架来支撑切割机，由所述切割机来对钢管进行横向切割，所述龙门架的右侧设有设备电气控制柜来控制设备电路和设备运行，所述设备电气控制柜由电气控制箱和电气控制面板组成，所述电气控制面板安装在所述电气控制柜的上部，所述电气控制箱来安装和控制电路，所述电气控制面板上安装有操作控制按钮。
进一步改进在于：位于所述龙门架下方的地面上安装有两根v型导轨，所述两个操作台在所述v型导轨上进行移动。
进一步改进在于：所述两个操作台上各安装有两个固定卡扣用来放置钢管，两个所述固定卡扣左右对称放置形成燕尾槽，根据管径可左右调节其间距，所述固定卡扣通过固定螺母固定安装在操作台上。
进一步改进在于：所述支架上设有竖直放置的升降调节杆，所述升降调节杆上安装有水平放置的横向调节杆，所述切割机安装在所述横向调节杆上，所述升降调节杆上安装有三相鼠笼异步电动机来拖动切割机。
进一步改进在于：所述切割机的切割片上设有保护罩来保护切割片和人身安全。
进一步改进在于：所述支柱的两侧设有安全防护网来保护人身和设备的安全，所述龙门架的两侧支柱上均安装有紧急停止按钮，当发生紧急突发事故时，由所述其中任意一个紧急停止按钮来停止设备运行。
一种可调式钢管横向切割设备的切割方法，包括以下切割步骤：
步骤一：根据钢管的长度，通过移动两个操作台来调节两个操作台的间隔距离；
步骤二：将需要横向切割的钢管放置在两个操作台上，调节好固定卡扣，若管径较大，可增加软扣，并紧固螺栓，来回推送操作台，以保证切割加工时的工作连续性；
步骤三：切割机位置的调整，安装好钢管，根据钢管横向切割的位置，调节两侧切割机的高度并固定，再调节切割机横向的位置，使切割片对准钢管需要切割的起始部位并固定，以确保切割的精度和效率；
步骤四：接通设备电源，按下电气控制面板上的启动按钮，两侧的切割机工作，操作者沿着操作台规定的方向，推动钢管和操作台移动，同时切割机对钢管按要求进行切割；
步骤五：在设备的使用过程中，如果遇到特殊情况，按下电气控制面板或龙门架两个侧面的任意一个紧急停止按钮，设备立即停止工作；
步骤六：当切割任务完成后，按下停止按钮，设备停止工作；
步骤七：在设备使用过程中，如果发生漏电等危险状况，设备会自动断电，停止工作，以保证人身和设备的安全；如果在切割过程中，切割片被卡住不动或切割片速度缓慢，设备也会在规定的时间内断电，停止工作，保证设备的安全；
步骤八：切割任务完成后，清洁工作台面和设备，检查导轨等部分，擦拭保养设备。
本实用新型的有益效果：
（1）设备能根据被切割的钢管直径大小，自由调节切割机横向和高度的位置，使用合理方便，适用于不同规格、不同尺寸、不同部位的钢管切割，解决了横向切割的难题，提高了钢管横向切割的工作效率；
（2）设备提供有漏电保护、接地保护、过载保护、欠压保护、失压保护等多种电气保护措施，保证了人身安全和设备的可靠使用；
（3）提供了高效的生产模式，低成本、低功耗，符合节能环保的环境要求。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
其中：1-龙门架，2-操作台，3-支柱，4-支架，5-切割机，6-设备电气控制柜，7-电气控制箱,8-电气控制面板，9-v型导轨，10-固定卡扣，11-固定螺母，12-升降调节杆，13-横向调节杆，14-三相鼠笼异步电动机，15-切割片，16-保护罩，17-安全防护网，18-紧急停止按钮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2所示，本实施例提供了一种可调式钢管横向切割设备及切割方法，包括龙门架1和操作台2，所述龙门架1的下方设有两个操作台2来支撑和移动钢管，所述龙门架1的两侧支柱3上均安装有支架4来支撑切割机5，由所述切割机5来对钢管进行横向切割，所述龙门架1的右侧设有设备电气控制柜6来控制设备电路和设备运行，所述设备电气控制柜6由电气控制箱7和电气控制面板8组成，所述电气控制面板8安装在所述电气控制柜6的上部，所述电气控制箱7来安装和控制电路，所述电气控制面板8上安装有操作按钮，位于所述龙门架1下方的地面上安装有两根的v型导轨9，所述操作台2在所述v型导轨9上进行移动，所述操作台2上安装有两个固定卡扣10用来固定放置钢管，两个所述固定卡扣10左右对称放置形成燕尾槽，所述固定卡扣10通过固定螺母11固定安装在操作台2上，所述支架4上设有竖直放置的升降调节杆12，所述升降调节杆12上安装有水平放置的横向调节杆13，所述切割机5安装在所述横向调节杆13上，所述升降调节杆12上安装有三相鼠笼异步电动机14来拖动切割机5，所述切割机5的切割片15上套设有保护罩16来保护切割片，所述支柱3的两侧设有安全防护网17来保护人身和设备的安全，所述龙门架1的两侧支柱3上均安装有紧急停止按钮18，当发生紧急突发事故时，由所述其中任意一个紧急停止按钮18来停止设备运行。
通过设置有操作台2来支撑和移动钢管，通过设置有切割机5来对钢管进行横向切割，通过设置有保护罩16来保护切割片15，通过设置有安全防护网17来保护人身和设备的安全，通过设置有紧急停止按钮18来使设备在紧急突发情况下停止运行，通过设置有设备电气控制柜6来控制设备电路和设备运行，通过设置有电气控制箱7来安装控制电路，通过设置有电气控制面板8来安装操作按钮，通过设置有固定卡扣10来固定钢管，通过设置有固定螺母11来将固定卡扣10安装在操作台2上，通过设置有升降调节杆12来带动切割机5进行升降调节，通过设置有横向调节杆13来对切割机5进行横向位置调节，通过设置有三相鼠笼异步电动机14来拖动切割机5，通过设置有v型导轨9来使操作台2进行移动。
实施例二
本实施例提供了一种可调式钢管横向切割设备的切割方法，包括以下切割步骤：
步骤一：根据钢管的长度，通过移动两个操作台来调节两个操作台的间隔距离；
步骤二：将需要横向切割的钢管放置在两个操作台上，调节好固定卡扣，若钢管直径较大，可增加软扣，并紧固螺栓，来回推送操作台，以保证切割加工时的工作连续性；
步骤三：切割机位置的调整，安装好钢管，根据钢管横向切割的位置，调节两侧切割机的高度并固定，再调节切割机横向的位置，使切割片对准钢管需要切割的起始部位并固定，以确保切割的精度和效率；
步骤四：接通设备电源，按下电气控制面板上的启动按钮，两侧的切割机工作，操作者沿着操作台规定的方向，推动钢管和操作台移动，同时切割机对钢管按要求进行切割；
步骤五：在设备的使用过程中，如果遇到特殊情况，按下电气控制面板或龙门架侧面的紧急停止按钮，设备立即停止工作；
步骤六：当切割任务完成后，按下停止按钮，设备停止工作；
步骤七：在设备使用过程中，如果发生漏电等危险状况，设备会自动断电，停止工作，以保证人身和设备的安全；如果在切割过程中，切割片被卡住不动或切割片速度缓慢，设备也会在规定的时间内断电，停止工作，保证设备的安全；
步骤八：切割任务完成后，清洁工作台面和设备，检查导轨等部分，擦拭保养设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。