一种轴套加工用辅助加工装置的制作方法

本实用新型涉及辅助加工技术领域，特别涉及一种轴套加工用辅助加工装置。

背景技术：

目前，在进行链条中的轴套加工时，使用的是一种外加工车床，工作人员向机床的机械结构上加入未加工的轴套，机械结构自动的向轴上套设住轴套，然后进行加工，加工完成后，机械结构将轴套退出，工作人员还需要拿住轴套将其放入到容器中，极大的影响工作人员的工作效率，还增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴套加工用辅助加工装置，其通过设置送料机构和收料机构，从而提高了工作人员的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴套加工用辅助加工装置，包括机床，机床包括底座、支撑座和加工机构，所述加工机构的上方设置有向加工机构送料的送料机构，所述送料机构包括设置在支撑座侧端的固定板，所述固定板上设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一挡板，所述第一挡板固定在固定板远离支撑座的端面上，所述第一挡板远离固定板的一端沿水平方向均匀设置有多个螺纹杆，所述螺纹杆上远离第一挡板的一端设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设置有多个支撑板，所述支撑板设置在螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，利用送料机构，使未加工的轴套预先放置到支撑板上，然后再进入到加工机构中，提高了工作人员的工作效率并且降低了工作人员的劳动强度，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆穿过第二挡板且和第二挡板光滑连接，所述第二挡板远离第一挡板的一端设置有螺母，所述螺母和螺纹杆螺纹连接，所述第二挡板与相邻最近的支撑板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在螺纹杆的外端。

通过采用上述技术方案，可以通过调节螺母的位置从而调节第挡板和第二挡板之间的距离，这样支撑板上可以放置更长的轴套，提高了加工的轴套的多样化，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构还包括送料组件，所述送料组件设置在支撑组件靠近加工机构一端的上方。

通过采用上述技术方案，送料组件可以将需要加工的轴套送到加工机构中去，提高了工作人员的工作效率，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括固定在支撑座上端的固定块，所述固定块上沿水平方向在靠近第一挡板的一端设置有转动杆，所述转动杆的下端设置有拨动板和阻挡板，所述拨动板和阻挡板设置在支撑板的上端且处于第一挡板和第二挡板之间。

通过采用上述技术方案，在拨动板将未加工的轴套送入到加工机构中去以后，阻挡板能够将支撑板上的轴套阻挡住，防止其进入到加工机构中去，提高了加工机构加工轴套的速度，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述加工机构的下方设置有收集加工完成的轴套的收集机构。

通过采用上述技术方案，设置收集机构可以使得轴套在加工完成后，直接落入到收集机构中去，节省了工作人员还需取出转运的步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述收集机构包括第一收集板，所述第一收集板的下端设置有第二收集板，所述第一收集板和第二收集板滑动连接，所述第一收集板靠近支撑座一端的端面上设置有驱动第一收集板滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当轴套加工完成时，驱动组件驱动第一收集板上移，用以接收加工完成的轴套，使其落入到第一收集板中，然后滑落到第二收集板上，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括和第一收集板平行设置的气缸，所述气缸的轴上固设有驱动板，所述驱动板和第一收集板的侧端面固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸驱动驱动板上移从而带动第一收集板上移，省时省力，极大的提高了工作人员生产轴套的工作效率，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第二收集板的下端伸出底座，所述第二收集板的下端设置有收集桶。

通过采用上述技术方案，加工好的轴套可以直接落入到收集桶中，节省了工作人员转运的时间，降低了工作人员的工作强度，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①利用送料机构，使未加工的轴套预先放置到支撑板上，然后再进入到加工机构中，提高了工作人员的工作效率并且降低了工作人员的劳动强度，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

②在拨动板将未加工的轴套送入到加工机构中去以后，阻挡板能够将支撑板上的轴套阻挡住，防止其进入到加工机构中去，提高了加工机构加工轴套的速度，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

③气缸驱动驱动板上移从而带动第一收集板上移，省时省力，极大的提高了工作人员生产轴套的工作效率，提高了轴套加工用辅助加工装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、机床；11、底座；12、支撑座；13、加工机构；131、套轴；2、送料机构；21、固定板；22、支撑组件；221、第一挡板；222、螺纹杆；223、第二挡板；224、支撑板；225、螺母；226、压缩弹簧；23、送料组件；231、固定块；232、转动杆；233、拨动板；234、阻挡板；3、收集机构；31、第一收集板；32、第二收集板；33、收集桶；34、驱动组件；341、气缸；342、驱动板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种轴套加工用辅助加工装置，如图1所示，包括加工轴套的机床1，机床1包括底座11、支撑座12和加工机构13，加工机构13包括有套轴131，加工机构13的上方设置有向加工机构13送料的送料机构2，送料机构2设置在支撑座12上，加工机构13的下方设置有收集完成加工轴套的收集机构3，收集机构3设置在底座11上。

如图1所示，送料机构2包括设置在支撑座12侧端的固定板21，固定板21上设置有支撑组件22，送料组件23的上方靠近加工机构13的上方设置有送料组件23，支撑组件22包括第一挡板221，第一挡板221固定在固定板21远离支撑座12的端面上，第一挡板221远离固定板21的一端沿水平方向均匀设置有多个螺纹杆222，第一挡板221和螺纹杆222螺纹连接，螺纹杆222上远离第一挡板221的一端设置有第二挡板223，第二挡板223和螺纹杆222滑动连接，第一挡板221和第二挡板223之间设置有两个支撑板224，支撑板224和螺纹杆222螺纹连接，第二挡板223远离第一挡板221的一端设置有螺母225，螺纹和螺纹杆222螺纹连接，第二挡板223与相邻最近的支撑杆之间设置有压缩弹簧226。送料组件23包括固定在支撑座12上端的固定块231，固定块231上沿水平方向在靠近第一挡板221的一端设置有转动杆232，转动杆232的下端设置有拨动板233和阻挡板234，拨动板233和阻挡板234设置在两块支撑板224的上端且处于第一挡板221和第二挡板223之间。

如图1所示，收集机构3包括第一收集板31，第一收集板31的下端设置有第二收集板32，第二收集板32固定在底座11上，第一收集板31和第二收集板32滑动连接，第一收集板31和第二收集板32均呈u形，第二收集板32的下端伸出底座11，第二收集板32的下端设置有收集桶33。第一收集板31靠近支撑座12一端的端面上设置有第一收集板31的驱动组件34，驱动组件34包括和第一收集板31平行设置的气缸341，气缸341的轴上固设有驱动板342，驱动板342和第一收集板31的侧端面固定连接。

本实用新型的工作原理：工作人员将需要加工的轴套放置在支撑板224上，在机床1的加工机构13每加工完一个轴套时，转动杆232会进行转动驱动拨动板233将需要加工的轴套拨动到加工机构13上，加工机构13将轴套套设在套轴131上从而进行加工，在轴套未加工完时，阻挡板234会对支撑板224上的轴套进行阻挡，防止其进入到加工机构13中去，在轴套加工完时，加工机构13将轴套弹出，气缸341带动第一收集板31伸出，加工完的轴套落入到第一收集板31上，然后滑落到第二收集板32上落入到收集桶33中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。