一种应用在钉扣机上的左右轴结构的制作方法

本实用新型涉及一种钉扣机内零部件结构，尤其是涉及一种由于生产输送带扣钉的扣钉机上的左右轴。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的的制品。适宜连续化、高效率、大倾角进行运输，因此被广泛应用于输送距离较短、输送量较小的场合。为达到使用目的，所有的输送带必须接成环形。一般输送带接头常用方法有冷粘接接头、热硫化接头、机械接头等。机械接头在输送带中使用较多，这种接头方法简单便捷，更具经济实惠。

运输带包括底板、顶板、连接板和“u”形扣钉，底板、顶板和连接板构成“u”形结构，“u”形扣钉自底板外侧插入顶板。用上述扣钉去连接运输带两段的机械加工设备被称为钉扣机。

在钉扣机中，为了实现加工中的轴度一致，涉及到零部件左右轴。在我司现有的左右轴的生产加工是分别加工出两个结构并不相同的左轴件与右轴件，再将左轴件与右轴件连接起来并确保其同轴。但左轴件与右轴件的生产加工需要设计两套生产模具，且为保证同轴度，对左轴件、右轴件的加工精度要求也较高。导致生产加工左右轴的生产成本较高。

本实用新型的设计人针对上述问题，设计了一款新型左右轴结构，能够改善现有技术的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用在钉扣机上的左右轴结构，设置结构相同的左轴件与右轴件，达到良好的同轴度，且通过一套生产加工设备即能够完成左轴件、右轴件的生产加工，降低了左右轴生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用在钉扣机上的左右轴结构，包括结构相同的左轴件与右轴件，所述的左轴件成圆柱状结构且一端设置有基板组件，所述的基板组件衔接在左轴件的外周，所述的左轴件一端面设置有盲孔，所述的盲孔与左轴件同轴设置，所述的左轴件与右轴件通过中心轴连接，所述的中心轴与所述的盲孔结构相适应，中心轴的两端分别插入左轴件的盲孔、右轴件的盲孔且被完全纳入两个盲孔内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的基板组件包括端部基板与中部基板，所述的端部基板、中部基板相互平行设置在基板组件外周，所述的端部基板位于中部基板的外侧且两者之间存在预定间距。

本实用新型进一步的优选方案：所述的端部基板的厚度大于所述的中部基板的厚度。

本实用新型进一步的优选方案：所述的端部基板为扇形结构，端部基板上设置有两个安装孔。

本实用新型进一步的优选方案：所述的中部基板为不规则形状且设置有两个安装孔。

本实用新型进一步的优选方案：所述的左轴件的另一端侧面设置用于连接的螺纹孔。

本实用新型进一步的优选方案：所述的左轴件的端部基板与右轴件的端部基板之间存在间距。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于设置结构相同的左轴件与右轴件，通过一套生产加工设备即能够完成左轴件、右轴件的生产加工，降低了左右轴生产成本。设置基板组件衔接在左轴件的外周，实现左轴件、右轴件与钉扣机中其他部件的连接。左轴件成圆柱状结构，左轴件一端面设置有盲孔，所述的盲孔与左轴件同轴设置，使得左轴件、右轴件达到良好的同轴度。左轴件与右轴件通过中心轴连接，所述的中心轴与所述的盲孔结构相适应，中心轴的两端分别插入左轴件的盲孔、右轴件的盲孔且被完全纳入两个盲孔内。通过结构很简单的中心轴来连接左轴件、右轴件，确保连接构成的左右轴实现同轴。而中心轴结构简单，加工方便，并不会增加本实用新型的生产成本。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为带中心轴的左轴件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种应用在钉扣机上的左右轴结构，包括结构相同的左轴件1与右轴件2，左轴件1成圆柱状结构且一端设置有基板组件，基板组件衔接在左轴件1的外周，左轴件1一端面设置有盲孔3，盲孔3与左轴件1同轴设置，左轴件1与右轴件2通过中心轴4连接，中心轴4与盲孔3结构相适应，中心轴4的两端分别插入左轴件1的盲孔3、右轴件2的盲孔3且被完全纳入两个盲孔3内。

基板组件包括端部基板5与中部基板6，端部基板5、中部基板6相互平行设置在基板组件外周，端部基板5位于中部基板6的外侧且两者之间存在预定间距。设置中部基板6、端部基板5来实现钉扣机内的部件安装。

端部基板5的厚度大于中部基板6的厚度。在实际使用过程中，端部基板5比中部基板6需要更大的结构强度。

端部基板5为扇形结构，端部基板5上设置有两个安装孔。

中部基板6为不规则形状且设置有两个安装孔。

左轴件1的另一端侧面设置用于连接的螺纹孔7。

左轴件1的端部基板5与右轴件2的端部基板5之间存在间距。左轴件1的端部基板5、右轴件2的端部基板5在实际使用过程中互不影响。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。