一种用于电缆铜丝加工的中拉机散热装置的制作方法

本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，具体为一种用于电缆铜丝加工的中拉机散热装置。

背景技术：

铜丝指的是由热轧铜棒不退火（但尺寸较小的丝可能要求中间退火）拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网。现有的电缆铜丝加工的散热装置存在一个严重的问题就是在使用时散热效率较低，不能及时的对铜丝进行散热，从而使得铜丝在高温下发生形变，影响铜丝的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆铜丝加工的中拉机散热装置，以解决上述背景技术中提出的电缆铜丝加工的散热装置在使用时散热效率较低，不能及时的对铜丝进行散热，从而使得铜丝在高温下发生形变，影响铜丝的成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆铜丝加工的中拉机散热装置，包括支撑板、立板和储水罐，所述立板垂直焊接固定于所述支撑板的顶部，所述立板的前侧壁插接有转辊，所述立板的后侧壁通过焊接固定有横板，所述横板的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机通过传动轴与所述转辊连接，所述立板的前侧壁上部通过焊接固定有空心柱，所述空心柱的底部焊接固定有出水管，所述空心柱位于所述转辊的正上方，所述储水罐通过连接柱安装在所述支撑板的底部，所述储水罐的外侧壁镶嵌有冷却片，所述储水罐与所述空心柱之间通过水管连通，所述储水罐内腔底部通过螺栓安装有水泵，所述水管的底部依次穿过所述冷却片和所述储水罐的外侧壁与水泵连通，所述水管的顶端与所述空心柱的内腔连通。

优选的，所述支撑板的内部开有通孔，所述通孔的顶部镶嵌有格栅。

优选的，所述支撑板的底部通过焊接固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱分布于所述支撑板的四个顶点的底部。

优选的，所述转辊的外侧壁开有u型的环状凹型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电缆铜丝加工的中拉机散热装置的设置，结构设计合理，在支撑板的底部安装有储水罐，储水罐中的水泵将低温的液态水导至空心柱内并从出水管喷出，进而能够有效的对铜丝降温，减少铜丝的形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储水罐结构示意图；

图3为本实用新型左侧部分结构示意图。

图中：支撑板100，支撑柱110，格栅120，立板200，转辊210，铜丝211，空心柱220，出水管221，电机230，横板231，储水罐300，冷却片310，连接柱320，水管330，水泵340。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于电缆铜丝加工的中拉机散热装置，用于对铜丝进行降温，防止铜丝在高温下发生形变，请参阅图1-3，包括支撑板100、立板200和储水罐300。

请再参阅图1，支撑板100水平的置于立板200的底部，支撑板100内部的中间位置开有通孔，支撑板100为四方形结构，支撑板100用于安装立板200和储水罐300，支撑板100使用的材料为钢板。

请再参阅图1和图3，立板200的底部焊接固定于支撑板100的顶部，立板200的前侧壁开有通孔，转辊210镶嵌于通孔中，横板231垂直焊接固定于立板200的后侧壁，在横板231的顶部开有四个第一螺纹槽，在电机230的底部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将电机230固定于横板231的顶部，电机230通过传动轴与转辊210连接，空心柱220焊接固定于立板200的前侧壁，空心柱220位于转辊210的正上方，出水管221焊接固定于空心柱220的底部，转辊210和电机230用于对铜丝的运输，出水管221用于出水，对铜丝降温，转辊210、空心柱220和出水管221使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1和图2，储水罐300安装在支撑板100的底部，在支撑板100的底部焊接固定有四个连接柱320，四个连接柱320呈现方形分布，储水罐300的顶部通过焊接固定于连接柱320的底部，在储水罐300的外侧壁开有凹型槽，冷却片310镶嵌于凹型槽中，在储水罐300内腔的底部开有四个第三螺纹槽，在水泵340的底部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将水泵340固定于储水罐300内腔的底部，水管330的底端穿过冷却片310和储水罐300与水泵340连通，水管330的顶端与空心柱220连通，储水罐300用于水的循环使用，冷却片310用于对水降温，储水罐300、连接柱320使用的材料为不锈钢。水管330使用的材料为橡胶。

请再参阅图2，为了对铜丝降温后流进储水罐300内腔中的热水进行过滤，格栅120镶嵌于支撑板100的顶部，在支撑板100的顶部开有凹型槽，格栅120位于转辊210的正下方，格栅120用于对水体进行过滤，除去水体中的杂质，格栅120使用的材料为钢丝棉。

请再参阅图1，为了保证设备使用的稳定，支撑柱110安装在支撑板100的底部，四个支撑柱110分布在支撑板100的四个顶点处，支撑柱110焊接固定于支撑板100的底部，支撑柱110用于对支撑板100的支撑，支撑柱110使用的材料为不锈钢。

请再参阅图3，为了防止铜丝与转辊210打滑，在转辊210的外侧壁开有一个u型的环状凹型槽，转辊210的外侧壁镶嵌有磨砂层，磨砂层用于提高铜丝与转辊210之间的摩擦力。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其对铜丝散热功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：将铜丝安装于转辊210外侧壁的凹型槽中，铜丝在外力下发生移动，接通水泵340和冷却片310的电源，水泵340将储水罐300内腔中的冷水通过水管330导进空心柱220中，并从出水管221喷出，喷向转辊210的顶部，降温后的水体穿过格栅120流进储水罐300中，格栅120对水体中的杂质进行过滤，冷却片310对储水罐300内腔中的水体进行降温，使得水体的温度始终处于低温，进而提高铜丝的散热效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。