挖掘机油箱冲压模具的制作方法

本实用新型涉及挖掘机油箱冲压模具，属于冲压模具设备技术领域。

背景技术：

从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机主要用于开挖建筑物和厂房基础，挖掘土料，剥离采矿场覆盖层，采石场、隧道内、地下厂房和堆料场中的装载作业，开挖渠道、运河和疏浚水道，更换工作装置后可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土等作业，油箱作为挖掘机中的重要部件，现有的油箱通常由零散件与板材焊接而成，冲压模具对板材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的油箱板。

挖掘机油箱冲压模具在进行冲压操作时，冲压的距离难以把握，影响冲压后的成型，冲压模具在使用过程中，向下冲压时的压力过大，容易损坏冲压模具，导致冲压模具无法正常使用，冲压操作完成后，在取出时冲压液压缸向下压，容易伤到操作者的手部，也会使油箱板的外观出现刮碰的情况，影响油箱板外观质量，冲压操作完成后冲压模具内存有冲压过后产生的废料，如不进行收集，影响冲压模具的下次使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供挖掘机油箱冲压模具，可以有效解决背景技术中在进行冲压操作时，冲压的距离难以把握，影响冲压后的成型，冲压模具在使用过程中，向下冲压时的压力过大，容易损坏冲压模具，导致冲压模具无法正常使用，冲压操作完成后，在取出时冲压液压缸向下压，容易伤到操作者的手部，也会使油箱板的外观出现刮碰的情况，影响油箱板外观质量，冲压操作完成后冲压模具内存有冲压过后产生的废料，如不进行收集，影响冲压模具的下次使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

挖掘机油箱冲压模具，包括底座、冲压上模、冲压下模、下压板与顶板，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的端部固定连接有所述顶板，所述顶板的上表面固定连接有冲压液压缸，所述冲压液压缸的液压杆的端部贯穿所述顶板固定连接有所述下压板，所述下压板的底部固定连接有所述冲压上模；

所述冲压上模的底部均固定连接有冲压柱，所述冲压下模的底部均开设有冲压孔，所述底座的上表面开设有开口，所述冲压下模活动连接在所述底座内，靠近所述冲压下模两侧的所述底座的上表面均固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外部套设有弹簧，所述弹性杆的端部固定连接有连接板；

所述下压板的一侧固定连接有指示板，所述底座上表面的一侧固定连接有观察尺，所述底座的内壁活动连接有废料板，靠近所述冲压下模的一侧固定连接有清扫板，所述清扫板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有清扫刷。

进一步而言，所述底座的两侧均开设有滑动开口，所述冲压下模的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的端部均固定连接有推动块。

进一步而言，所述滑动板移动在所述滑动开口内，所述滑动板端部的所述冲压下模移动在所述底座内。

进一步而言，所述弹性杆对称地设置在所述冲压下模的两侧。

进一步而言，所述观察尺的一侧设有刻度。

进一步而言，所述冲压柱上下活动在所述冲压孔内。

进一步而言，所述底座的内壁开设有滑槽，所述废料板的两侧均设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽相配合。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设有指示板与观察尺，可以随时对冲压的距离进行观察，不影响冲压后的成型。

2、本实用新型通过设有弹性杆、弹簧与连接板，可以防止下压板向下冲压时的压力过大，避免损坏冲压下模，使本实用新型正常使用。

3、本实用新型通过设有滑动板、推动块与冲压下模，可以防止在取出油箱原料板板时冲压液压缸向下压，伤到操作者的手部，也使原料板易于取出，减少刮碰，提高原料板外观质量。

4、本实用新型通过设有废料板、清扫板、电动伸缩杆与清扫刷，可以对本实用新型内部的冲压下模表面存有冲压过后产生的废料进行收集，有利于本实用新型的下次使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型正视图。

图4是本实用新型侧视图。

图中标号：1、底座；2、冲压上模；3、冲压下模；4、下压板；5、顶板；6、支撑柱；7、冲压液压缸；8、冲压柱；9、冲压孔；10、开口；11、弹性杆；12、弹簧；13、连接板；14、指示板；15、观察尺；16、滑动开口；17、滑动板；18、推动块；19、废料板；20、清扫板；21、电动伸缩杆；22、清扫刷；23、滑槽；24、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，挖掘机油箱冲压模具，包括底座1、冲压上模2、冲压下模3、下压板4与顶板5，底座1的上表面固定连接有支撑柱6，支撑柱6的端部固定连接有顶板5，顶板5的上表面固定连接有冲压液压缸7，冲压液压缸7的液压杆的端部贯穿顶板5固定连接有下压板4，下压板4的底部固定连接有冲压上模2；

下压板4的一侧固定连接有指示板14，底座1上表面的一侧固定连接有观察尺15，观察尺15的一侧设有刻度。

冲压上模2的底部均固定连接有冲压柱8，冲压下模3的底部均开设有冲压孔9，冲压柱8上下活动在冲压孔9内，将需要进行冲压的油箱原料板放置在冲压下模3的上方，本实用新型接通电源，顶板5上方的冲压液压缸7的液压杆端部的下压板4向下推动，下压板4底部的冲压上模2也向下推动，原料板冲压在冲压下模3内，使原料板冲压成型，底座1上方的一侧设有观察尺15，下压板4的一侧设有指示板14，当下压板4向下推动时，下压板4一侧的指示板14指在观察尺15的刻度上，可以随时对冲压的距离进行观察，底座1的上表面开设有开口10，冲压下模3活动连接在底座1内，靠近冲压下模3两侧的底座1的上表面均固定连接有弹性杆11，弹性杆11的外部套设有弹簧12，弹性杆11的端部固定连接有连接板13，弹性杆11对称地设置在冲压下模3的两侧，底座1的两侧均开设有滑动开口16，冲压下模3的两侧均固定连接有滑动板17，滑动板17的端部均固定连接有推动块18，滑动板17移动在滑动开口16内，滑动板17端部的冲压下模3移动在底座1内，冲压上模2向下冲压时，下压板4的底部向下冲压在冲压下模3两侧的弹性杆11端部的连接板13上，对下压板4向下的冲击进行缓冲，防止下压板4向下冲压时的压力过大，避免损坏冲压下模3，使本实用新型正常使用，在冲压操作完成后，握住底座1一侧的推动块18，将推动块18向滑动开口16内的一侧推动，滑动板17端部的冲压下模3也向一侧推动，使冲压下模3向底座1的一侧移动，再将冲压下模3内的原料板取出，防止在取出时冲压液压缸7向下压，伤到操作者的手部，也使原料板易于取出，减少刮碰，提高原料板外观质量，底座1的内壁活动连接有废料板19，靠近冲压下模3的一侧固定连接有清扫板20，清扫板20的一侧固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的端部固定连接有清扫刷22，底座1的内壁开设有滑槽23，废料板19的两侧均设有滑轨24，滑轨24与滑槽23相配合，通过清扫板20一侧的电动伸缩杆21使电动伸缩杆21端部的清扫刷22刷动在冲压下模3的表面，使冲压过后产生的废料通过底座1上表面的开口落入到废料板19中，底座1的内壁开设有滑槽23，废料板19的两侧均设有滑轨24，将废料板19从底座1下抽出，对废料板19中产生的废料进行收集，有利于本实用新型的下次使用。

本实用新型工作原理：将需要进行冲压的油箱原料板放置在冲压下模3的上方，本实用新型接通电源，顶板5上方的冲压液压缸7的液压杆端部的下压板4向下推动，下压板4底部的冲压上模2也向下推动，原料板冲压在冲压下模3内，使原料板冲压成型，底座1上方的一侧设有观察尺15，下压板4的一侧设有指示板14，当下压板4向下推动时，下压板4一侧的指示板14指在观察尺15的刻度上，可以随时对冲压的距离进行观察，冲压上模2向下冲压时，下压板4的底部向下冲压在冲压下模3两侧的弹性杆11端部的连接板13上，对下压板4向下的冲击进行缓冲，防止下压板4向下冲压时的压力过大，避免损坏冲压下模3，使本实用新型正常使用，在冲压操作完成后，握住底座1一侧的推动块18，将推动块18向滑动开口16内的一侧推动，滑动板17端部的冲压下模3也向一侧推动，使冲压下模3向底座1的一侧移动，再将冲压下模3内的原料板取出，防止在取出时冲压液压缸7向下压，伤到操作者的手部，也使原料板易于取出，减少刮碰，提高原料板外观质量，通过清扫板20一侧的电动伸缩杆21使电动伸缩杆21端部的清扫刷22刷动在冲压下模3的表面，使冲压过后产生的废料通过底座1上表面的开口落入到废料板19中，底座1的内壁开设有滑槽23，废料板19的两侧均设有滑轨24，将废料板19从底座下1抽出，对废料板19中产生的废料进行收集，有利于本实用新型的下次使用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。