一种新型白钢刀条的制作方法

本实用新型涉及白钢刀技术领域，具体涉及一种新型白钢刀条。

背景技术：

白钢刀，是指高速钢刀坯经过磨削之后呈白亮色的刀，工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯（由用户自己磨成切刀、螺纹刀）经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”，白钢刀条具有很高的红硬性（hrc64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性,耐冲击的优良性能,抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上，寿命是普通高速钢的2倍以上，提高机床生产效率2倍以上，但是现有的白钢刀条厚度的规格固定，放置时通常需要与之匹配的刀架，导致安装使用的灵活性较差。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型白钢刀条，解决了现有的白钢刀条厚度的规格固定，放置时通常需要与之匹配的刀架，导致安装使用的灵活性较差的问题，达到灵活的调节白钢刀条的厚度规格，提高刀条安装固定的灵活性的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型白钢刀条，包括刀体、安装孔、切面和适配装置，所述刀体左右两侧顶部与安装孔嵌入配合，所述刀体前后两端设置有切面，所述安装孔内侧通过强力胶粘接有适配装置，所述适配装置由套管、连接套、旋套、转圈、旋纹、螺杆、滑槽、滑盘、滑杆和防滑装置组成，所述套管、外侧中部焊接有连接套，所述旋套外侧中部通过转圈与套管内侧中部转动连接，所述旋套外侧左右两端设置有旋纹，所述旋套内侧左右两端与螺杆外侧螺纹连接，所述套管内部顶端和底端设置有滑槽，所述滑槽内侧与滑盘滑动连接，所述滑盘靠外端焊接有滑杆，所述螺杆和滑杆靠外端分别与防滑装置靠内端中部和靠内端前后两部固定连接，所述连接套外侧通过强力胶与安装孔内侧进行粘接。

进一步的，所述防滑装置由盘体、垫片和防滑纹组成，所述盘体右端通过强力胶粘接有垫片，所述垫片右端设置有防滑纹，所述盘体左端与螺杆和滑杆固定连接。

进一步的，所述滑盘和滑杆的数量设置有四个，所述螺杆和防滑装置的数量设置有两个。

进一步的，所述滑槽内侧结构与滑盘外侧结构一致，并且滑槽与滑盘间接触面的间隙距离为1mm。

进一步的，所述滑杆外侧与套管左右两端滑动连接，并且滑杆外侧面的摩擦系数大小为0.3。

进一步的，所述滑杆外侧面上设置有刻度线，并且刻度线间的分布间隔距离为2mm。

进一步的，所述适配装置的数量设置有两个，所述套管内部左右两端设置有方向相反的螺纹槽。

进一步的，所述垫片的材质为橡胶。

进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的白钢刀条厚度的规格固定，放置时通常需要与之匹配的刀架，导致安装使用的灵活性较差的问题，通过设置了适配装置，再旋动旋纹，使旋套通过转圈在套管内进行转动，当螺杆在受到旋套上的螺旋力后，在防滑装置和滑杆的限制下，使螺杆随之朝套管外端带动防滑装置推出，并使滑杆通过滑盘在滑槽内的移动与螺杆的推出运动进行同步，达到灵活的调节白钢刀条的厚度规格，提高刀条安装固定的灵活性的优点，并且通过在螺杆的滑杆上设置了防滑装置，使盘体在推出后，通过垫片与刀架进行接触，并通过防滑纹增加与刀架间的摩擦力，达到提高与刀架间的接触效果和稳定性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的适配装置结构示意图；

图3为本实用新型的套管内部右视结构示意图；

图4为本实用新型的套管内部前视结构示意图；

图5为本实用新型的防滑装置结构示意图。

图中：刀体-1、安装孔-2、切面-3、适配装置-4、套管-401、连接套-402、旋套-403、转圈-404、旋纹-405、螺杆-406、滑槽-407、滑盘-408、滑杆-409、防滑装置-410、盘体-4101、垫片-4102、防滑纹-4103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型白钢刀条：包括刀体1、安装孔2、切面3和适配装置4，刀体1左右两侧顶部与安装孔2嵌入配合，刀体1前后两端设置有切面3，安装孔2内侧通过强力胶粘接有适配装置4，适配装置4由套管401、连接套402、旋套403、转圈404、旋纹405、螺杆406、滑槽407、滑盘408、滑杆409和防滑装置410组成，套管401、外侧中部焊接有连接套402，旋套403外侧中部通过转圈404与套管401内侧中部转动连接，旋套403外侧左右两端设置有旋纹405，旋套403内侧左右两端与螺杆406外侧螺纹连接，套管401内部顶端和底端设置有滑槽407，滑槽407内侧与滑盘408滑动连接，滑盘408靠外端焊接有滑杆409，螺杆406和滑杆409靠外端分别与防滑装置410靠内端中部和靠内端前后两部固定连接，连接套402外侧通过强力胶与安装孔2内侧进行粘接。

其中，所述防滑装置410由盘体4101、垫片4102和防滑纹4103组成，所述盘体4101右端通过强力胶粘接有垫片4102，所述垫片4102右端设置有防滑纹4103，所述盘体4101左端与螺杆406和滑杆409固定连接，增加与刀架连接时的稳定效果。

其中，所述滑盘408和滑杆409的数量设置有四个，所述螺杆406和防滑装置410的数量设置有两个，对防滑装置410进行连接和施力。

其中，所述滑槽407内侧结构与滑盘408外侧结构一致，并且滑槽407与滑盘408间接触面的间隙距离为1mm，提高滑盘408与滑槽407间滑动的稳定效果。

其中，所述滑杆409外侧与套管401左右两端滑动连接，并且滑杆409外侧面的摩擦系数大小为0.3，摩擦力较小，增加滑杆409滑动时的效果。

其中，所述滑杆409外侧面上设置有刻度线，并且刻度线间的分布间隔距离为2mm，方便使用者对所旋的厚度大小进行观察了解。

其中，所述适配装置4的数量设置有两个，所述套管401内部左右两端设置有方向相反的螺纹槽。令螺杆406能够朝不同方向推进。

其中，所述垫片4102的材质为橡胶，具有良好的弹性。

其中，所述螺杆406的材质为不锈钢，硬度高，耐磨损。

根据上表所示，本使用新型螺杆406采用不锈钢，可以达到硬度高和耐磨损的效果。

本专利所述的螺杆406是一种外侧设置有螺旋槽的圆柱，能够在与其螺旋槽配对的物件上进行相对的螺旋运动，所述的垫片4102是一种由橡胶制成的垫子，具有良好的弹性，在与物体进行接触时能够发生弹性形变，从而与物体更加贴紧接触。

工作原理：使用时，先用手握住刀体1，然后将其带到需要固定的刀架旁，当通过逆时针方向的旋力旋动旋纹405时，使旋纹405对旋套403施力，令旋套403通过转圈404在套管401内进行逆时针方向的转动，并使旋套403对螺杆406进行施加逆时针方向的旋力，当螺杆406受力后，便将会将旋力传递到盘体4101上，由于盘体4101前后两端受到滑杆409在套管401上的格挡力而无法转动，从而使螺杆406在受力后无法随同旋套403一齐转动，而是在旋套403的转动下朝旋套403左右两端推进，并带动滑杆409和盘体4101进行推进，使滑杆409通过滑盘408在滑槽407上滑动，从而增加刀体1安装放置的厚度，当通过顺时针方向的旋力旋动旋纹405时，通过相同的原理，使螺杆406在受力后无法随同旋套403一齐转动，而是在旋套403的转动下朝旋套403内部缩回复位，并带动滑杆409和盘体4101进行缩回，使滑杆409通过滑盘408在滑槽407上滑动复位，从而减少刀体1安装放置的厚度，通过对厚度的调节使刀体1能够与刀架的厚度进行匹配，与不同规格的刀架进行夹紧固定，然后将刀体1在刀架上进行夹入，并使垫片4102与刀架接触，并在收压力后产生表面产生弹性形变，与刀架贴紧，并通过防滑纹提高与刀架间的摩擦力，使刀体1能够稳定的在刀架上进行夹紧固定，需要切削时，通过切面3与切削物接触，对其进行切削。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。