一种锂电池自动分切机刀架更换车的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是一种锂电池自动分切机刀架更换车。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

中国专利(公告号：cn208336415u)公开了一种锂电池电芯的分切机，包括底板、主体、切割板和电机，所述底板上表面一侧固定焊接有切割板，所述切割板上表面中部开设有固定槽，所述固定槽内部放置有电芯，所述底板上表面靠近切割板一侧固定焊接有主体，所述主体内部开设有空腔，该装置将电芯通过通孔插在主体内部，通过刻度纹的测量，决定插进主体内部的电芯长度，通过偏心轮的特质，偏心轮通过销钉转动连接有连接杆，在电机转动工作时，偏心轮转动且带动连接杆以及切割刀的进行工作，实现对电芯的切割，但是该装置仅仅设置了一种刀头，当生产加工需要换刀头时，需要将现有刀头拆卸下来，更换上新的刀头，大大降低了生产加工的效率，因此还需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锂电池自动分切机刀架更换车，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池自动分切机刀架更换车，包括底板，底板左右两端固定连接立柱，立柱顶部固定连接顶板，顶板左侧固定连接第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接转轴，转轴右端连接转盘，转盘内部滑动连接滑块，滑块靠近转盘中心一端固定连接弹簧，滑块中部固定连接挡板，滑块远离转盘中心一端固定连接刀头，顶板右侧固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接转轮，转轮外侧设有档杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上表面固定连接轴承座，轴承座转动连接转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧远离滑块的一端固定连接转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板转动连接转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述档杆与挡板处于同一垂直面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机采用步进电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板中部滑动连接滑台。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于锂电池自动分切时刀架更换装置中，通过设置转盘、滑块、弹簧和刀头组成刀架更换装置，通过该装置更换不同刀头从而适应不同的加工需求，并且档杆与挡板的连动使得刀头向下移动，从而完成切割的工作，整个装置自动化程度高，安全性好，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种锂电池自动分切机刀架更换车的立体示意图。

图2为一种锂电池自动分切机刀架更换车的主视图。

图3为图2中a-a的剖视图。

图4为一种锂电池自动分切机刀架更换车的俯视图。

图中：1、底板；2、滑台；3、立柱；4、顶板；5、第一驱动电机；6、转轴；7、轴承座；8、转盘；9、第二驱动电机；10、第一带轮；11、皮带；12、第二带轮；13、档杆；14、挡板；15、弹簧；16、滑块；17、刀头；18、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种锂电池自动分切机刀架更换车，包括底板1，底板1左右两端固定连接立柱3，立柱3顶部固定连接顶板4，顶板4左侧固定连接第一驱动电机5，第一驱动电机5采用步进电机，步进电机可以保证转动角度的精度；第一驱动电机5的输出轴固定连接转轴6，顶板4上表面固定连接轴承座7，轴承座7转动连接转轴6，转轴6右端连接转盘8，转盘8内部滑动连接滑块16，滑块16靠近转盘8中心一端固定连接弹簧15，弹簧15远离滑块16的一端固定连接转盘8，弹簧15可以使得刀头17下移后，通过弹簧15的弹力，使得刀头17可以恢复原位；滑块16中部固定连接挡板14，滑块16远离转盘8中心一端固定连接刀头17，顶板4右侧固定连接第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴固定连接第一带轮10，第一带轮10通过皮带11连接第二带轮12，第二带轮12同轴连接转轮18，顶板4转动连接转轮18，转轮18外侧设有档杆13，档杆13与挡板14处于同一垂直面，从而通过档杆13将挡板14向下压，使得刀头17可以下滑完成切割动作。

实施例二

请参阅图2，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述底板1中部滑动连接滑台2。在使用的时候需要左右移动需要切割的原材料，此时如果通过操作人员手持的方式移动，会对操作人员的人身安全产生隐患，因此在底板1上设置可以左右滑动的滑台2，将锂电池的原材料放置在滑台2上，通过移动滑台2的方式移动原材料，从而保证了操作人员与切割部位的距离处于安全范围内，从而保护操作人员的人身安全。

本实用新型在实施过程中，首先将需要切割的原材料放置在滑台2上，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴通过转轴6带动转盘8转动，当需要使用的刀头17处于正下方时，停止第一驱动电机5，移动滑台2，将滑台2上的原材料需要切割的部位正对刀头17，此时启动第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴通过皮带传动带动转轮18转动，转轮18逆时针转动，此时转轮18上的档杆13与挡板14接触，档杆13将挡板14向下压，从而使得滑块16向下移动，滑块16带动刀头17向下移动，从而通过刀头17对材料进行切割的工作；本实用新型适用于锂电池自动分切时刀架更换装置中，通过设置转盘8、滑块16、弹簧15和刀头17组成刀架更换装置，通过该装置更换不同刀头17从而适应不同的加工需求，并且档杆13与挡板14的连动使得刀头17向下移动，从而完成切割的工作，整个装置自动化程度高，安全性好，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。