一种五金件加工用的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及五金零件加工技术领域，具体为一种五金件加工用的固定夹具。

背景技术：

传统的五金件，也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，目前，五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。

同时，对于五金零件的加工生产中，在五金零件通过浇铸成型后，通常会对五金零件进行二次加工，在对五金零件进行二次加工时，为了使得零件的加工更加方便，通常会使用到固定夹具，传统的固定夹具通常是采用人工转动紧固盘，使得零件得到固定，操作较为繁琐，同时不同尺寸的工件，所需要的加工台规格不同，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的固定夹具通常是采用人工转动紧固盘，使得零件得到固定，操作较为繁琐，同时不同尺寸的工件，所需要的加工台规格不同，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用的固定夹具，包括台板、支撑柱、驱动电机、液压缸和固定挡板，所述台板顶部右侧安装所述支撑柱，所述支撑柱外侧壁固接有伸缩杆，所述伸缩杆端部连接所述驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有驱动杆，所述台板顶部左侧安装所述液压缸，所述液压缸一体成型有液压杆，所述液压杆的端部固接有卡块，所述固定挡板设置于所述台板顶部中央位置。

优选的，所述台板底部设有底座，所述台板顶部开有滑槽，所述滑槽与所述卡块滑动连接。

优选的，所述卡块外侧壁设有橡皮垫。

优选的，所述驱动杆端部固接有固定板，所述固定板外侧壁设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过驱动电机与驱动杆纵向压紧以及横向液压缸与液压杆横向自动化夹紧设置，方便了不同规格五金件的固定，整体结构简单，解决了传统的固定夹具通常是采用人工转动紧固盘，使得零件得到固定，操作较为繁琐，同时不同尺寸的工件，所需要的加工台规格不同，实用性不强的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽部分结构示意图。

图中：100台板、110滑槽、120底座、200支撑柱、210伸缩杆、211安装板、300驱动电机、310驱动杆、311固定板、400液压缸、410液压杆、420卡块、421橡皮垫、500固定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用的固定夹具，通过驱动电机与驱动杆纵向压紧以及横向液压缸与液压杆横向夹紧设置，方便了不同规格五金件的固定，整体结构简单，实用性强，请参阅图1，包括台板100、支撑柱200、驱动电机300、液压缸400和固定挡板500。

请参阅图1和图3，台板100具有滑槽110和底座120，具体的，台板100顶部开有滑槽110，滑槽110用于与卡块420滑动连接，底座120通过紧固螺钉(图中未标识)螺纹连接于台板100的底部，底座120用于防止台板100与地面直接接触，被地面水污腐蚀生锈；

请继续参阅图1，支撑柱200具有伸缩杆210，支撑柱200安装于台板100顶部，支撑柱200焊接于台板100顶部右侧，支撑柱200为合金铸成的圆柱形空心支柱，支撑柱200用于安装伸缩杆210，伸缩杆210两端部均一体成型有安装板211，伸缩杆210的安装板211上均匀开设两个第一安装孔(图中未标识)，支撑柱200外侧壁对应两个安装孔位置，开有两个与第一安装孔同内径的第二安装孔(图中未标识)，通过两个第一安装孔、两个第二安装孔和紧固螺栓将伸缩杆210固定于支撑柱200左侧壁，伸缩杆210用于连接驱动电机300；

请继续参阅图1，驱动电机300安装于伸缩杆210的安装板211上，驱动电机300具有驱动杆310和固定板311，具体的，驱动电机300为ca6ny-93型推动电机，驱动电机300的连接盘上设有四个第三安装孔(图中未标识)，安装板211的外侧壁对应四个第三安装孔位置开有四个同内径的第四安装孔(图中为标识)，通过四个第一安装孔、四个第二安装孔和紧固螺栓将驱动电机300安装于伸缩杆210左侧，驱动电机300用于提供驱动力带动驱动杆310上下移动，驱动杆310通过联轴器(图中未标识)键连接于驱动电机300的输出端上，驱动杆310用于安装固定板311，固定板311为夹不锈钢网胶板，固定板311通过紧固螺栓(图中未标识)固定于驱动杆310底部，固定板311用于对需要加工的五金件压紧；

请参阅图1和图2，液压缸400安装于台板100顶部，液压缸400具有液压杆410、卡块420和橡皮垫421，具体的，液压缸400为hsgk-j125伸缩式液压缸，液压缸400的连接盘上均匀开设四个第一螺纹槽(图中未标识)，台板100顶部对应四个第一螺纹槽位置，开设有四个同内径的第二螺纹槽(图中未标识)，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和紧固螺栓将液压缸400固定于台板100顶部左侧，液压缸400将液压能转变为机械能，带动液压杆410做直线往复运动，液压缸400一体成型有液压杆410，液压杆410用于安装卡块420，卡块420焊接于液压杆410端部，卡块420与滑槽110活动连接，卡块420用于与固定挡板500配合对需要加工的五金件进行横向卡紧，卡块420的右侧壁开设有橡皮垫421，橡皮垫421用于防止五金件在加工过程中受力过大发生损毁；

请再次参阅图1和图3，固定挡板500安装于台板100顶部，具体的，固定挡板500为金属合金制成的长方体挡板，固定挡板500焊接于台板100顶部中央位置，固定挡板500用于与卡块420配合，将需要加工的五金件进行横向卡紧。

工作原理：该实用新型使用时，本领域操作人员将需要加工的五金件放在固定挡板500左侧，开启液压缸400，液压杆410带动卡块420向固定挡板500移动，对五金件进行横向夹紧，同时开启驱动电机300，驱动电机300提供动力带动固定板311向下对五金件压紧，从而保证零件纵向固定，固定板311配合橡皮垫421挤压五金零件的表面，避免五金件表面受损。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。