一种环模钻孔机的冷却液循环装置的制作方法

文档序号:19888164发布日期:2020-02-11 10:14阅读:513来源:国知局
技术简介:
本专利针对环模钻孔机加工中冷却液未循环利用导致浪费和污染的问题,提出一种冷却液循环装置。通过设置储液箱、双级过滤系统及水泵循环组件,实现冷却液的高效过滤与循环使用,减少铁屑对设备的磨损,降低能耗和环境污染,提升加工效率与环保性。
关键词:冷却液循环装置,过滤系统

本实用新型涉及钻孔机的技术领域,尤其是涉及一种环模钻孔机的冷却液循环装置。



背景技术:

在环模钻孔机床加工过程中会产生大量的热量,通常使用冷却液之类的介质来冷却、润滑刀具和工件,同时还起到防腐蚀和冲洗切屑等作用。

公告号为cn106694947a的中国专利公开了一种环模内外钻孔数控机床,其技术方案要点是:包括支架、固定于支架上的横向导轨和环模工件进给轴,横向导轨上设置有至少一组钻孔组件,钻孔组件包括钻头和控制器,控制器上联接有步进驱动模块和伺服驱动模块,步进驱动模块上连接有用于控制钻头旋转的电动机,伺服驱动模块上连接有用于控制钻头上下移动的伺服电机;环模工件进给轴位于横向导轨下方,且连接有转动电机,控制器连接有控制端,钻孔组件上设置有喷液管,加工过程中钻孔组件上的喷液管不断向钻头处喷射冷却液,一方面为钻头降温,确保安全,另一方面可起到清洗工件碎屑的作用。但该技术方案中,冷却液没有被循环利用,造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种环模钻孔机的冷却液循环装置,可以对冷却液进行除杂处理,便于冷却液进行回收利用,节约能源。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种环模钻孔机的冷却液循环装置,包括机架和安装在机架上储液箱,所述储液箱内安装有第一过滤装置,所述储液箱的一侧安装有冷却液循环组件,所述冷却液循环组件包括第二过滤装置、水泵和冷却液喷嘴,所述储液箱、第二过滤装置、水泵和冷却液喷嘴通过连接管道依次连通。

通过采用上述技术方案,环模钻孔机加工时冷却液喷出对钻头和环模进行降温,冷却液落下时流入储液箱中,流入储液箱的过程中铁屑被第一过滤装置阻挡而冷却液流入至储液箱,冷却液在经过过滤之后通过水泵使冷却液重新从冷却液喷嘴喷出,第二过滤装置对第一过滤装置未阻挡的细小铁屑进行过滤,避免细小铁屑从喷嘴喷出使对环模造成磨损,冷却循环组件对冷却液进行循环使用,避免了冷却液直接排放对环境造成污染。

本实用新型进一步设置为:所述储液箱的上端向内延伸有限位条,所述第一过滤装置与限位条的上表面抵接。

通过采用上述技术方案,限位条对第一过滤装置进行限位,使第一过滤装置安装完毕后与储液箱的相对固定,并且使第一过滤装置方便取出。

本实用新型进一步设置为:所述储液箱内交错设置有若干导流板,所述导流板一端固定于储液箱的内壁上、另一端倾斜向下延伸。

通过采用上述技术方案,冷却液沿着导向板向下流动,增加了冷却液的运动路径,使冷却液能更充分的冷却。

本实用新型进一步设置为:所述导流板向上延伸有若干散热片。

通过采用上述技术方案,导向板上的散热片增大了冷却液与导向板的接触面积,使冷却液的热量更容易散失。

本实用新型进一步设置为:所述第一过滤装置包括固定条、导流部和底板,所述固定条向下延伸有开口逐渐缩小的导流部,所述导流部远离固定条的一端固定连接有底板,所述导流部和底板上均匀开设有若干通水孔。

通过采用上述技术方案,使当底板上铁屑堆积过多时对冷却液的流动速度造成影响,导致冷却液不能及时流入储液箱,通过设置导流板,当铁屑堆积过多时,冷却液可以从导流板上的通水孔流入至储液箱内。

本实用新型进一步设置为:所述固定条上向远离底板的方向延伸有两个提起把手,两个所述提起把手在固定条上对称设置。

通过采用上述技术方案,通过设置提起把手使第一过滤装置上铁屑堆积过多时能方便对第一过滤装置取出。

本实用新型进一步设置为:所述第二过滤装置包括第一连接管、第二连接管和过滤网,所述第一连接管与第二连接管螺纹配合,所述第一连接管与第二连接管间设置有过滤网,所述第一连接管与第二连接管分别与对应的连接管道通过法兰连接。

通过采用上述技术方案,第一连接管和第二连接管设置为可拆卸,当过滤网上细小铁屑堆积过多时,分离第一连接管和第二连接管,取出过滤网。

本实用新型进一步设置为:所述过滤网呈圆台状并且远离储液箱内径逐渐减小。

通过采用上述技术方案,设置为圆台状使过滤网的过滤面积更大,使过滤效果更好。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.环模钻孔机工作过程中喷出的冷却液在经过过滤之后通过水泵使冷却液重新从冷却液喷嘴喷出,使冷却液循环使用;

2.冷却液沿着导流板向下流动,增加了冷却液的运动路径,使冷却液能更充分的冷却;

3.导流板上的散热片增大了冷却液与导流板的接触面积,使冷却液的热量散失更快。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是循环装置的结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图中,1、机架;2、储液箱;21、限位条;22、导流板;221、散热片;3、第一过滤装置;31、固定条;32、导流部;33、底板;34、提起把手;4、冷却液循环组件;41、第二过滤装置;411、第一连接管;412、第二连接管;413、过滤网;42、水泵;43、冷却液喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种环模钻孔机的冷却液循环装置,包括储液箱2、第一过滤装置3和冷却液循环组件4,储液箱2安装在机架1设置有钻头的一侧,储液箱2的内壁向内延伸有限位条21,储液箱2内设置有第一过滤装置3,第一过滤装置3包括固定条31、导流部32和底板33,固定条31的上表面固定连接有两个提起把手34,两个提起把手34对称设置于固定条31上,固定条31与限位条21的上表面相互抵接固定条31向下延伸有开口逐渐缩小的导流部32,导流部32远离固定条31的一端固定连接有底板33,导流部32与底板33均匀开设有若干通水孔。

参照图1和图2,储液箱2的外侧壁安装有冷却液循环组件4,冷却液循环组件4包括第二过滤装置41、水泵42和冷却液喷嘴43,储液箱2、第二过滤装置41、水泵42和冷却液喷嘴43通过连接管道依次连通。

参照图2和图3,第二过滤装置41包括第一连接管411、第二连接管412和过滤网413,第一连接管411与第二连接管412通过螺纹连接,第一连接管411远离第二连接管412的一端设置有法兰,第二连接管412远离第一连接管411的一端设置有法兰,第一连接管411和第二连接管412分别与连接管道通过法兰连接,过滤网413放置于第一连接管411与第二连接管412之间,过滤网413呈远离储液箱2内径逐渐缩小的圆台状。

参照图2,储液箱2内倾斜设置有若干导流板22,导流板22的一端与储液箱2的内壁固定连接,另一端向下延伸,导流板22的上表面垂直设置有若干散热片221,若干散热片221向远离导流板22的方向延伸。

本实施例的实施原理为:环模钻孔机加工时冷却液喷出对钻头和环模进行降温,冷却液落下时流入储液箱2中,流入储液箱2的过程中铁屑被第一过滤装置3阻挡而冷却液从通水孔流入至储液箱2,冷却液沿着导流板22向下流动,增加了冷却液的运动路径,使冷却液能更充分的冷却,导流板22上的散热片221增大了冷却液与导流板22的接触面积,使冷却液的热量散失更快,冷却液在经过过滤和散热之后通过水泵42使冷却液重新从冷却液喷嘴43喷出,第二过滤装置41对第一过滤装置3未阻挡的细小铁屑进行过滤,避免细小铁屑从喷嘴喷出使对环模造成磨损。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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