一种焊锡用刮渣工作台的制作方法

本实用新型涉及焊锡工艺的技术领域，尤其是涉及一种焊锡用刮渣工作台。

背景技术：

焊锡是采用锡基合金焊料进行焊接的一种焊接工艺，其焊接所需的温度较低，因而广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。

为了增加焊锡工艺的稳定可靠，现在市面上常见的锡丝中均添加有松香等助焊剂。但添加有松香等助焊剂的锡丝在实际使用中，常常会发生锡珠、松香等残渣物质的飞溅，飞溅的残渣很大一部分掉落并凝固在焊锡工作台台面上，工作人员需用使用刮片将残渣从焊锡工作台台面上刮离，而后对残渣进行收集清理，清理起来十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焊锡用刮渣工作台，具有便于清理焊锡工作台台面残渣的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊锡用刮渣工作台，包括台体，所述台体上具有工作区，所述工作区上滑动设置有焊锡工位板，所述台体上设置有用于清理所述焊锡工位板的第一刮渣组件，所述第一刮渣组件包括架设在所述台体上的第一刮架和一端转动连接在所述第一刮架上的第一刮片，所述焊锡工位板穿过所述第一刮架以与所述第一刮片的另一端抵触。

通过采用上述技术方案，当焊锡工位板上堆积了一定量残渣时，工作人员移动焊锡工位板以使第一刮片端部与固定在焊锡工位板上的残渣抵触，残渣在第一刮片的作用下与焊锡工位板分离，由此实现便于清理焊锡工作台台面的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮片设置在所述第一刮架背离工作区的一侧。

通过采用上述技术方案，推动焊锡工位板以使焊锡工位板上残渣所在的部分完全穿过第一刮架，然后再反向拉动焊锡工位板，第一刮片抵触在焊锡工位板上的一端够将残渣刮落并使之脱离焊锡工位板，由此实现了便于清理焊锡工作台台面的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮架与所述第一刮片之间设置有弹性件，所述弹性件的一端连接在所述第一刮架上且另一端固定连接在所述第一刮片上。

通过采用上述技术方案，第一刮片转动连接在第一刮架上，焊锡工位板穿过第一刮架时，焊锡工位板上的刮渣会使第一刮片翘起，以致于第一刮片的端部与焊锡工位板脱离，弹性件能够提供给第一刮片端部朝向焊锡工位板一侧的弹力，使第一刮片的端部与焊锡工位板保持抵触，从而保证第一刮片的刮渣功能的实现。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使得第一刮片的端部保持与焊锡工位板抵触。

本实用新型进一步设置为：所述台体上开设有集渣槽，所述集渣槽位于所述第一刮片的下方。

通过采用上述技术方案，残渣脱离焊锡工位板后掉落在集渣槽中，便于工作人员清理。

本实用新型进一步设置为：所述集渣槽中可拆卸地设置有集渣盒。

通过采用上述技术方案，残渣脱离焊锡工位板后掉落在集渣盒中，工作人员可以将集渣盒拆除清理，使得清理残渣更加简便。

本实用新型进一步设置为：该焊锡用刮渣工作台还包括第二刮渣组件，所述第二刮渣组件位于所述第一刮渣组件远离工作区的一侧。

通过采用上述技术方案，第一刮渣组件和第二刮渣组件的设置，能够有效减少焊锡工位板上残渣的残留，使清理后的焊锡工位板更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述第二刮渣组件包括架设在所述台体上的第二刮架和一端转动连接在所述第二刮架上的第二刮片，所述第二刮片设置在所述第二刮架朝向工作区的一侧，所述第二刮架上固定设置有限位柱，所述限位柱位于所述第二刮片转动轴心的下方以限制所述第二刮片的旋转动作。

通过采用上述技术方案，推动焊锡工位板以使焊锡工位板上的残渣与第二刮片抵触，残渣在第二刮片的作用下与焊锡工位板分离，由此实现便于清洁焊锡工作台台面的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.焊锡工位板的设置，使得焊锡产生的残渣掉落在焊锡工位板上，保持了焊锡工作台台面的干净整洁；

2.第一刮渣组件和第二刮渣组件的设置，使得残渣与焊锡工位板分离更加简便，便于残渣的清理；

3.集渣槽和集渣盒的便于残渣的收集和清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、台体；2、焊锡工位板；3、第一刮渣组件；31、第一刮架；32、第一刮片；33、弹簧；34、集渣槽；4、第二刮渣组件；41、第二刮架；42、第二刮片；43、限位柱；5、集渣盒。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种焊锡用刮渣工作台，包括台体1，台体1上具有工作区，工作区上滑动设置有焊锡工位板2，工作人员在焊锡工位板2上进行焊锡。台体1上设置有用于清理焊锡工位板2的第一刮渣组件3和第二刮渣组件4。第二刮渣组件4位于第一刮渣组件3远离工作区的一侧。

具体地，第一刮渣组件3包括架设在台体1上的第一刮架31和一端转动连接在第一刮架31上的第一刮片32，焊锡工位板2穿过第一刮架31以与第一刮片32的另一端抵触。第一刮片32设置在第一刮架31背离工作区的一侧。第一刮架31与第一刮片32之间设置有弹簧33，弹簧33的一端连接在第一刮架31上且另一端固定连接在第一刮片32上。弹簧33能够提供给第一刮片32端部朝向焊锡工位板2一侧的弹力，使第一刮片32的端部与焊锡工位板2保持抵触。

进一步的，台体1上开设有集渣槽34，集渣槽34位于第一刮片32的下方。集渣槽34中可拆卸地设置有集渣盒5。

第二刮渣组件4包括架设在台体1上的第二刮架41和一端转动连接在第二刮架41上的第二刮片42，第二刮片42设置在第二刮架41朝向工作区的一侧，第二刮架41上固定设置有限位柱43，限位柱43位于第二刮片42转动轴心的下方以限制第二刮片42的旋转动作，避免第二刮片42端部低于焊锡工位板2的上表面以致于第二刮片42无法与残渣抵触。

本实施例的实施原理为：推动焊锡工位板2以使焊锡工位板2上残渣所在的部分完全穿过第一刮架31和第二刮架41，残渣在第二刮片42的作用下与焊锡工位板2分离，然后再反向拉动焊锡工位板2，焊锡工位板2上残留的残渣在第一刮片32的作用下与焊锡工位板2分离并使之脱离焊锡工位板2，离开焊锡工位板2的残渣掉落在集渣盒5中，工作人员只需要拆除集渣盒5进行清理即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。