专利名称：一种自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置。
背景技术：
众所周知在波峰炉焊接前必需先喷涂适量的助焊剂，使助焊剂通过自身的活性物质作用，去除焊接材质表面的氧化层，同时使锡液及被焊材质之间的表面张力减小，增强锡液流动、浸润的性能，帮助和促进整个焊接过程，同时具有保护和阻止氧化反应的作用。现市场上已知采用的助焊剂喷涂控制方法为扫描式整块全涂覆，当电路板在进入焊锡炉时，使焊锡炉上所设置的感应开关感应到信号，由此将感应到的信号进行处理运算，当电路板
运送到设定的位置时，助焊剂喷头按设定的参数要求开始进行喷涂助焊剂。随着科学技术的迅猛发展，电子产品日趋向轻，薄，短，小，环保节能化方向发展，产品功能型号越来越多，更新换代也越来越频繁，由此现代制造业出现了小批量，多品种，短交期的时代特点，而现有的波峰焊助焊剂喷涂系统，并没有达到时代的发展和节能降耗的要求，存在下述缺点I.因电路板设计的形状大小是各异的，电路板上某区域可能是不需要喷或少喷助焊剂，现已知的波峰焊助焊剂喷涂装置没有做到能根据电路板上有不同的区域，能灵活简便地根据不同的需要而设定不喷或少喷助焊剂，现只能按所设定的同一喷涂量喷涂完所设定的区域。2.在某电路板上如果只有某几个特殊零件需要增加喷涂助焊剂量才能达到焊接品质效果，在调整设定时就会使整块电路板都增加了助焊剂的喷涂量，严重造成助焊剂浪费，同时由于过多喷涂使电路板品质受到了影响。3.对于需要用过炉载具承载电路板过炉焊接的电路板，各种过炉载具是依据产品形状和生产要求进行设计制作，在过炉载具上某区域是不用喷或少助焊剂的，当在不需要的地方喷了助焊剂显然造成了浪费，且过炉载具喷了助焊剂达到一定的次数后会增加了清洗过炉载具的频率，而清洗过炉载具是需要消耗一定的清洗溶剂并要耗费清洗工时。4.因生产的特殊需要或为了提高焊锡炉设备的利用率需要在同一台炉混合过两种不同形状和需求的产品时，在已知的波峰焊接设备却只能按最大喷量最宽区域的参数来设定，不能依每种产品的实际需求来喷涂助焊剂，造成了助焊剂的浪费。5.助焊剂喷涂装置是采用来回运动扫描式的方法来喷涂助焊剂，助焊剂喷头在调头时会出现锯齿状的不均匀现象，设定喷涂宽度偏紧时会出现靠边上的电子零件锡点易出现焊接品质不良，而设定过松则出现助焊剂浪费，同时会使锡炉链爪喷到过多的助焊剂而被污染，增加链爪清洗频率。6.受波峰焊整体焊接性能的影响，当所生产的电路板偏大时，因不能只为了喷涂助焊剂而降低波峰炉运输速度，但为了使助焊剂喷涂达到要求，就需要调高整个助焊剂流量和喷雾气压及助焊剂喷头运行速度。当增大了喷雾气压和流量后会在喷涂助焊剂时相应的提高了助焊剂雾化飞溅的浪费。7.助焊剂喷雾时需用抽排风机将喷涂助焊剂所产生的废气经过滤钢网过滤抽走排放，一般要求4小时，或一班次更换一次助焊剂过滤钢网，对换下的钢网需要用酒精溶剂等清洗液进行浸泡清洗，过滤钢网如没能及时更换会堵塞过滤网使废气不能有效过滤排放出去，使现场空气受到污染致使车间生产员工身体受到伤害。8.助焊剂风括刀是利用一装置采用压缩空气喷出一定大小和角度的气流，将喷涂在电路板上的助焊剂吹括得更加均匀，并可将助焊剂吹括到电路板贯穿孔内能帮助焊锡品质的提升，同时可把过多的助焊剂吹下防止助焊剂滴落在预热箱发热管上引起火灾，现有的助焊剂风括刀没有达到依据所生产的电路板大小需要设定所需 的宽度，浪费了压缩空气，且因助焊剂会滴落在风括刀上造成堵塞风括刀孔，而使风括刀没有发挥应有的作用，并造成清洗维护保养困难，并增加了清洗频率和费用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单有效的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现包括固定在一助焊剂喷头支架上的传动臂，及设置在传动臂下方的感应器支架，及与传动臂相连的、一个以上的感应器固定臂，及设置在感应器固定臂上的感应器，及与感应器相连的电磁阀，及与电磁阀相连的流量计，及与流量计相连的喷头，及设置在感应器支架下方的、呈方形的滑轨，及设置在滑轨两侧的感应框架，及设置在感应框架内的感应模板，及设置在感应模板上的不反光模板，及与感应框架相连的、可按实际波峰炉运输速度设定带动感应框架前进和后退的马达；所述感应框架上开有一个以上的窗口，所述感应模板设置在窗口内；所述感应框架内部由黑色不反光材料制作，所述不反光模板是用黑色材料制作。进一步地，所述滑轨分别并排固定，感应器支架活动设置在滑轨上。进一步地，所述感应器固定臂设置有两个，所述感应器包括分别设置在两个感应器固定臂上的A感应器和B感应器，所述电磁阀包括A电磁阀和B电磁阀，所述感应模板包括A感应模板和B感应模板，所述流量计包括A流量计和B流量计。进一步地，所述喷头包括作为在正常设定下喷涂助焊剂的主喷头，及用于要求加喷的区域加喷和对于偏大的电路板辅助喷的副喷头。进一步地，该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括将感应器上所运行的信号处理储存、做为全自动控制运行的储存处理器。进一步地，该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括抽风罩，抽风罩内设有可竖放数排瓦楞纸的框位。进一步地，该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括风括刀，风括刀分段控制，风括刀上设有一活动盖板，及连接活动盖板的气缸，及与风括刀相连的调节开关阀，及设置在调节开关阀和气缸之间的二通电磁阀。本实用新型自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，由于设置有感应模板，感应模板是根据所要生产的电路板，按要求选定在不需要喷涂的区域在对应的位置上，开出大小位置相对应的开口，利用光感应器感应原理在运动到有反射物上时感应器发出信号控制电磁阀导通，如运行到模板开口处时，因模板开口处上方是一块用一黑色不反光的材料，感应器会感应不到反射光而不发出信号使电磁阀截止，喷头没有助焊剂喷出而达到精准控制，控制模板材料选用纸皮就可，制作方法简单易行。
图I为本实用新型自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置的立体图；图2为本实用新型自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置单喷头精确控制的气路图；图3为本实用新型自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置双喷头精确控制的气路图；图4为本实用新型自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置中风括刀的立体图。
具体实施方式
请参阅图I所示，本实用新型的一种自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，包括固定在一助焊剂喷头支架上的、带动下方感应器支架2同步运动的传动臂1，及设置在传动臂I下方的感应器支架2，及与传动臂I相连的、一个以上的感应器固定臂3，及设置在感应器固定臂3上的感应器，及与感应器相连的电磁阀，及与电磁阀相连的流量计，及与流量计相连的喷头，及设置在感应器支架下方的、呈方形的滑轨8，及设置在滑轨8两侧的感应框架9，及设置在感应框架9内的感应模板，及设置在感应模板上的不反光模板12，及与感应框架9相连的、可按实际波峰炉运输速度设定带动感应框架前进和后退的马达13 ;所述感应框架9上开有一个以上的窗口 90，所述感应模板设置在窗口 90内；所述感应框架9内部由黑色不反光材料制作，所述不反光模板12是用黑色材料制作，其作用是使在控制模板开口处提高感应器的准确性，并可以减小感应框架9的体积。所述感应模板是根据所要生产的电路板，按要求选定在不需要喷涂的区域在对应的位置上，开出大小位置相对应的开口，利用光感应器感应原理在运动到有反射物上时感应器发出信号控制电磁阀导通，如运行到模板开口处时，因模板开口处上方是一块用一黑色不反光的材料，感应器会感应不到反射光而不发出信号使电磁阀截止，喷头没有助焊剂喷出而达到精准控制，控制模板材料选用纸皮就可，制作方法简单易行。还可由储存处理器运算储存记录感应器运行状态，当进行全自动喷涂控制时，由PLC控制储存处理器内控制信号进行控制达到全自动运行。当然，所述传动臂I可以根据不同的需要连接传动。因为不同锡炉内部设计不会是相同，可能需要加长或转一个弯才可以的，能达到同样的效果。其中，所述滑轨8分别并排固定，感应器支架2活动设置在滑轨8上。所述感应器固定臂3设置有两个，所述感应器包括分别设置在两个感应器固定臂3上的A感应器40和B感应器41，所述电磁阀包括A电磁阀50和B电磁阀51，分别控制两个流量计的导通和截止；所述感应模板包括A感应模板10和B感应模板11，所述流量计包括A流量计60和B流量计61，分别控制不同的流量。所述喷头包括作为在正常设定下喷涂助焊剂的主喷头70，及用于要求加喷的区域加喷和对于偏大的电路板辅助喷的副喷头71。该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括将感应器上所运行的信号处理储存、做为全自动控制运行的储存处理器(未图示)。该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括抽风罩(未图示)，抽风罩内设有可竖放数排瓦楞纸的框位，利用瓦楞纸内的导槽吸收过滤助焊剂废气，可采用报废的瓦楞纸制作，以达到废物利用的目的，在需要更换时更换下来按处理流程处理即可。该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括设置在底部的载板，所述载板下有四个可调节的脚杯，可根据需要调整不同的高度。如图4所示，该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括风括刀14,风括刀14分段控制,风括刀14上设有一活动盖板15,及连接活动盖板15的气缸16，及与风括刀14相连的调节开关阀17，及设置在调节开关阀和气缸之间的二通电磁阀18。如有电路板喷涂助焊剂后，需要使用风括刀14时才打开气缸16开启风括刀14运行，完毕后立即停止，气缸16带动活动盖板15合上以保护风括刀14 口不会被助焊剂滴落堵塞气孔。如图2和图3所示，该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂方法包括以下三种方式
一、对于不同区域有不同喷涂量的控制运行流程包括以下步骤1)、先在感应框架9上A模板开口处插入所相对应需喷涂区域形状的A感应模板10，此A感应模板10主要控制正常区域内的助焊剂流量，即用一个A感应器40控制A电磁阀50的通断，由此控制助焊剂主喷头70在A感应模板10的开口处，即不反光的区域截止助焊剂流动，在反光处会使A感应器40感光，A感应器40发出信号使A电磁阀50开启助焊剂经A流量计60控制流量后助焊剂产生流动，使助焊剂从主喷头70喷出；2)、在感应框架上B模板开口处插入有特定需要相对应喷涂区域形状的B感应模板11，此B感应模板11主要控制特定区域内的助焊剂加喷，即用下面一个B感应器41控制B电磁阀51的通断，由此控制助焊剂主喷头70在B感应模板11的开口处，即不反光的区域截止助焊剂流动，在反光处会使B感应器41感光，B感应器41发出信号使B电磁阀51开启助焊剂经B流量计61控制流量与A流量计60并联加喷助焊剂，使助焊剂从喷头喷出，使在需要的增加助焊剂流量的区域喷涂了助焊剂。3)、调校好运动马达13的运动速度与波峰炉运输链爪的运输速度保持相同，4)、当待过炉焊接的电路板进入波峰炉入口时，设在入口处的感应器感应到信号，由感应器发出信号经程序运算设定，当电路板运行到喷头处时，助焊剂喷头马达会开始带动喷头开始按设定的参数喷涂助焊剂，助焊剂喷头支架上固定有一传动臂1，由传动臂I同步传动感应器支架2同步运动，同时运动马达也同步开始带动感应框架9与锡炉运输方向一致运动，感应器同时通电读取感应信号控制电磁阀通断来达到精准喷涂的目的，此方法在运行喷涂助焊剂时有三种工作状态，一种为运行到不需喷涂助焊剂时可以控制不喷，二种在正常需要喷涂时按设定要求正常喷，三种为在需要加喷助焊剂的区域加喷助焊剂，当整块电路板按设定喷涂完毕，感应器也同时停止供电，同时运动马达快速回转，带动小车回到初始位置，为下一块电路板喷涂做准备。5)、按全自动设定时，由储存处理器运算储存记录感应器运行状态，当进行全自动喷涂控制时，由PLC控制储存器内控制信号进行控制达到全自动运行。6)、如不需精确喷涂或出现故障时可以自由选择，将自动开关拔回正常运行模式即可。另，所述主喷头70还连接有雾状颗粒大小调节装置72、二通电磁阀73、空气过滤调压器74和三通电磁阀75。所述A电磁阀50和B电磁阀51连接有助焊剂槽76。二、对于电路板面积偏大时可采用双喷头设定运行1)、先在感应框架9上A模板开口处插入电路板相对应所需喷涂区域形状的A感应模板10，此模板按设定要求控制在正常区域内的助焊剂用量一半，即用上面一个A感应器40控制A电磁阀50的通断，由此控制助焊剂喷头在模板的开口处(即不反光的区域)截止助焊剂流动，在反光处会使感应器感光，感应器发出信号使电磁阀开启助焊剂经A流量计60控制流量后助焊剂产生流动，使助焊剂从主喷头喷出。2)、在感应框架上B模板开口处插入与副喷头相对应的电路板位置所相对的所需喷涂区域形状的B感应模板11，此模板主要控制副喷头71对所设定区域内的助焊剂补充流量，即用下面一个B感应器41控制B电磁阀51的通断，由此控制助焊剂副喷头71在模板的开口处(即不反光的区域)截止助焊剂流动，在反光处会使感应器在反光处会使感应器感光，感应器发出信号使电磁阀开启助焊剂经B流量计61控制流量后助焊剂产生流动，使助焊剂从副喷头喷出，其作用是针对电路板偏大而运输速度不能下降而出现相矛盾的电路板生产情况，防止只能增加助焊剂流量和增加喷雾气压而造成助焊剂飞溅浪费，并为了使电路板因增加了喷雾气压和流量引起电路板电子元件溅到助焊剂而引起的品质不良。三、对于同一台炉混合下两种不同的电路板时是按如下方法实现的1)、先在感应框架9上A模板开口处插入A电路板所相对应需喷涂区域形状的A感应模板10，此模板主要控制A电路板正常区域内的助焊剂流量的通断，即用上面一个A感应器40控制A电磁阀
50的通断，由此控制助焊剂喷头在模板的开口位置(即不反光的区域)截止助焊剂流动，在反光处会使感应器感光，感应器发出信号使电磁阀开启助焊剂经A流量计60控制流量后助焊剂产生流动，使助焊剂从喷头喷出，使A电路板得到了正确助焊剂喷涂。2)、在感应框架9上B模板开口处插入B电路板相对应的喷涂区域形状的B感应模板11，此模板主要控制B电路板区域内的助焊剂流量，即用B感应器41控制B电磁阀51的通断，由此控制助焊剂喷头在模板的开口处(即不反光的区域)截止助焊剂流动，在反光处会使感应器在反光处会使感应器感光，感应器发出信号使电磁阀开启助焊剂经B流量计61控制流量后助焊剂产生流动，使助焊剂从喷头喷出，使B电路板得到了正确助焊剂喷涂。当两种不同的电路板其形状大小一定会有所差异，可以利用波峰炉入口处感应器所感应信号的长短来处理分析出当前所需喷涂助焊剂的电路板是A还是B电板，由此可正确分别控制助焊剂喷涂，可以有效解决不能在一台炉内混合下两种不同的电路板的情况，提升了设备利用率并有效减少了助焊剂的浪费。本实用新型自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，具有以下优点1.本实用新型具有控制操作简单，原喷涂系统的主体功能得到保持。2.控制信号的获取是用传动臂固定在喷头支架上用感应器同步获取，即原喷头怎么动，感应器就怎么动。在什么时间喷就在什么时间开始控制喷。感应器可以用光眼，磁开关，或用机械开关等都可以达到目的，都在本实用新型保护范围。3.精确性控制是用一感应模板依据所生产的电路板的大小需求计算制作的，模板制作简单，材料选用宽度相适应的纸皮和塑料胶皮等常见的材料即可。4.感应框架上设有可安放的感应模板开口，并在放感应模板的上方放有黑色不反光材料，以增加其灵敏度和减小感应框架的体积。5.感应器框架运动是用一马达或气缸驱动的，并要求与波峰炉运输速度和方向保持一致，即原喷头开始动作的同时也带动感应框架移动，原喷头停止后即同时停止，并能快速复位为下次运行做准备。6.对于特定需求的电路板或混合下两种不同的电路板时可采用主副喷头喷助焊剂，副喷头固定在主喷头旁并可对固定位置可以灵活安置，即可在主喷旁边前后左右都可以调整固定。7.对于全自动控制可以将感应器在运行读取得到的信号进行处理，用储存器储存处理，在自动重复要求时用计算机或PLC控制将此信号输出控制即可，不需每次都要运行感应读取信号才可。8.风括刀根据需要分段控制，即对不需的范围实施关闭，以节约能源，当需要用风括刀时风括刀上的盖板用气缸同时打开，不用时盖上防止助焊剂滴落到风括刀孔上破坏气流质量。9.排风罩内的过滤网采用的是数排瓦楞纸，利用瓦楞纸内的导槽吸收助焊剂废气，以防止由于过滤钢网没有得到及时更换清洗，而出现在喷涂助焊剂所产生的废气不能有效过滤排放而造成的空气污染。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型
实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于包括固定在一助焊剂喷头支架上的传动臂，及设置在传动臂下方的感应器支架，及与传动臂相连的、一个以上的感应器固定臂，及设置在感应器固定臂上的感应器，及与感应器相连的电磁阀，及与电磁阀相连的流量计，及与流量计相连的喷头，及设置在感应器支架下方的、呈方形的滑轨，及设置在滑轨两侧的感应框架，及设置在感应框架内的感应模板，及设置在感应模板上的不反光模板，及与感应框架相连的、可按实际波峰炉运输速度设定带动感应框架前进和后退的马达；所述感应框架上开有一个以上的窗口，所述感应模板设置在窗口内；所述感应框架内部由黑色不反光材料制作，所述不反光模板是用黑色材料制作。
2.根据权利要求I所述的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于所述滑轨分别并排固定，感应器支架活动设置在滑轨上。
3.根据权利要求I所述的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于所述感应器固定臂设置有两个，所述感应器包括分别设置在两个感应器固定臂上的A感应器和B感应器,所述电磁阀包括A电磁阀和B电磁阀，所述感应模板包括A感应模板和B感应模板，所述流量计包括A流量计和B流量计。
4.根据权利要求I所述的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于所述喷头包括作为在正常设定下喷涂助焊剂的主喷头，及用于要求加喷的区域加喷和对于偏大的电路板辅助喷的副喷头。
5.根据权利要求I所述的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括将感应器上所运行的信号处理储存、做为全自动控制运行的储存处理器。
6.根据权利要求I所述的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括抽风罩，抽风罩内设有可竖放数排瓦楞纸的框位。
7.根据权利要求I所述的自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，其特征在于该自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置还包括风括刀，风括刀分段控制，风括刀上设有一活动盖板，及连接活动盖板的气缸，及与风括刀相连的调节开关阀，及设置在调节开关阀和气缸之间的二通电磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种自动波峰炉焊锡机的助焊剂喷涂装置，包括传动臂、感应器支架、感应器固定臂、感应器、电磁阀、流量计、喷头、滑轨、感应框架、感应模板、不反光模板和马达；所述感应框架上开有一个以上的窗口，所述感应模板设置在窗口内；感应模板是根据所要生产的电路板，按要求选定在不需要喷涂的区域在对应的位置上，开出大小位置相对应的开口，利用光感应器感应原理在运动到有反射物上时感应器发出信号控制电磁阀导通，如运行到模板开口处时，因模板开口处上方是一块用一黑色不反光的材料，感应器会感应不到反射光而不发出信号使电磁阀截止，喷头没有助焊剂喷出而达到精准控制，控制模板材料选用纸皮就可，制作方法简单易行。
文档编号B05C11/10GK202571531SQ20122017459
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者周秀兰 申请人:周秀兰