一种摩托车自动变速器齿轮加工模具的制作方法

本实用新型涉及加工模具领域，更具体地说，涉及一种摩托车自动变速器齿轮加工模具。

背景技术：

在摩托策划变速器生产加工过程中，需要使用齿轮进行传动连接，而齿轮加工时，为了提高效率，一般都是通过热冲压成型，然后再进行后续精加工，而冲压成型时需要使用到加工模具。

但是现有的齿轮加工模具在实际使用时还存在一些不足之处，比如，进行热冲压成型时，坯料会产生大量的氧化皮，而现有的模具无法进行有效收集，容易散落在工作台表面，影响二次冲压，而且氧化皮在收拢后不方便排出进行集中处理，使用效果不理想，影响冲压效率和质量。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摩托车自动变速器齿轮加工模具，通过在模具本体外侧连接接料筒，可以直接接收氧化皮，避免洒落，同时通过转动连接的倾斜管进行出料，可以调节朝向，利于不同方位出料进行集中处理，方便高效，再有就是通过转动连接的操作筒来安装刮板，方便将收集的氧化皮推动到出料管位置，方便操作，这样能够大大提高收集的稳定性和便利性，保证冲压加工的安全稳定性。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种摩托车自动变速器齿轮加工模具，包括模具本体，所述模具本体的内部设有模具槽，所述模具槽的内部地面中心处设有通孔，所述模具本体的下表面两侧均固定连接有安装支架，所述模具本体的外表面固定连接有接料筒，所述接料筒的内部地面后侧设有出料管，所述出料管的外表面下端设有环形凹槽，所述出料管的外表面转动套结有套筒，所述套筒的下表面固定连接有倾斜管，所述倾斜管的上表面滑动连接于出料管的下表面，所述环形凹槽位于套筒的内部中间位置。

进一步的，所述套筒的内侧表面两端均设有避让凹槽，所述避让凹槽的内侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有螺钉，所述螺钉的内侧端头设有球头，所述球头的外表面滑动连接于环形凹槽的内侧表面，通过在套筒内部螺纹连接球头，可以对位到出料管上进行安装，同时不会干涉转动，方便稳定，利于使用。

进一步的，所述接料筒的外表面转动套结有操作筒，所述操作筒的内侧表面转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的外表面滚动连接于接料筒的外表面，通过在接料筒外部连接操作筒，同时通过支撑滚轮进行支撑，便于转动操作，利于氧化皮的集中收集，稳定高效。

进一步的，所述操作筒的上表面固定连接有支撑挡块，所述支撑挡块的下表面滑动连接于接料筒的上表面，通过在操作筒顶部连接支撑挡块，可以支撑在接料筒上，避免掉落，比较稳定。

进一步的，所述操作筒的内侧表面前端通过连杆固定连接有刮板，所述刮板的下表面固定连接有毛刷，所述刮板的外表面滑动连接于接料筒的内侧表面，所述毛刷的下表面滑动连接于接料筒的内部底面，通过操作筒连接刮板，进而连接到接料筒内部，方便推动氧化皮进行集中处理，稳定高效，利于操作。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过在模具本体外侧连接接料筒，可以直接接收氧化皮，避免洒落，同时通过转动连接的倾斜管进行出料，可以调节朝向，利于不同方位出料进行集中处理，方便高效。

（2）通过在套筒内部螺纹连接球头，可以对位到出料管上进行安装，同时不会干涉转动，方便稳定，利于使用。

（3）通过在接料筒外部连接操作筒，同时通过支撑滚轮进行支撑，便于转动操作，利于氧化皮的集中收集，稳定高效。

（4）通过操作筒连接刮板，进而连接到接料筒内部，方便推动氧化皮进行集中处理，稳定高效，利于操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的倾斜管连接的结构示意图；

图4为本实用新型的套筒连接的的a处放大图；

图5为本实用新型的操作筒连接的局部示意图；

图6为本实用新型的操作筒的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1模具本体、11模具槽、12通孔、13安装支架、14接料筒、15出料管、16套筒、17倾斜管、18环形凹槽、2避让凹槽、21螺纹孔、22螺钉、23球头、3操作筒、31支撑滚轮、32支撑挡块、33刮板、34毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种摩托车自动变速器齿轮加工模具，包括模具本体1，请参阅图1、图2、图3和图4，模具本体1的内部设有模具槽11，模具槽11的内部地面中心处设有通孔12，便于从下方向上推动进行脱落，可以使用电动推杆进行操作，模具本体1的下表面两侧均固定连接有安装支架13，模具本体1的外表面固定连接有接料筒14，能够接住掉落的氧化皮，避免洒落到工作台和地面上，保证安全卫生，利于集中处理，接料筒14的内部地面后侧设有出料管15，出料管15的外表面下端设有环形凹槽18，出料管15的外表面转动套结有套筒16，套筒16的下表面固定连接有倾斜管17，可以转动调节朝向角度，利于向不同方向进行出料，方便将氧化皮装入转运车进行集中处理，稳定高效，倾斜管17的上表面滑动连接于出料管15的下表面，环形凹槽18位于套筒16的内部中间位置，套筒16的内侧表面两端均设有避让凹槽2，避让凹槽2的内侧表面设有螺纹孔21，螺纹孔21的内侧表面螺纹连接有螺钉22，螺钉22的内侧端头设有球头23，球头23的外表面滑动连接于环形凹槽18的内侧表面，这样可以将球头23连接到环形凹槽18内部，既可以支撑定位套筒16，又不会干涉转动，方便高效，而拆卸时可以将球头23收缩到避让凹槽2内部，便于取下套筒16，方便稳定。

请参阅图1、图5和图6，接料筒14的外表面转动套结有操作筒3，操作筒3的内侧表面转动连接有支撑滚轮31，能够支撑操作筒3进行转动，避免干涉，支撑滚轮31的外表面滚动连接于接料筒14的外表面，操作筒3的上表面固定连接有支撑挡块32，可以支撑起操作筒3，避免向下滑落，比较稳定，支撑挡块32的下表面滑动连接于接料筒14的上表面，操作筒3的内侧表面前端通过连杆固定连接有刮板33，刮板33的下表面固定连接有毛刷34，刮板33的外表面滑动连接于接料筒14的内侧表面，能够在接料筒14内部转动，进而将收集的氧化皮推动到一侧，然后从出料管15集中出料，方便收集处理，毛刷34的下表面滑动连接于接料筒14的内部底面。

使用时，可以通过安装支架13安装到工作台上，然后可以冲压加工，具体加工原理和过程均属于现有技术，不再赘述，而冲压时产生的氧化皮可以直接掉落到接料筒14内部，避免污染工作环境，当需要集中处理时，可以转动外侧的操作筒3，通过支撑滚轮31进行支撑转动，比较方便稳定，这样操作筒3带着刮板33转动，可以将氧化皮推动而集中到后侧，然后从出料管15落下，从而进入到倾斜管17内部，这是可以通过套筒16在出料管15上的转动支撑作用，能够调节倾斜管17下端开口的朝向，便于对位到转运车内部，利于出料，集中处理，稳定高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。