一种多用型锉刀的制作方法

文档序号:20463038发布日期:2020-04-21 17:25阅读:137来源:国知局
一种多用型锉刀的制作方法

本实用新型涉及机械刀具技术领域,具体为一种多用型锉刀。



背景技术:

锉刀是用碳素工具钢t12或t13经热处理后,再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。锉刀会根据刀头的形状差异来适应不同领域的使用要求,现有的一体成型的锉刀功能较为单一,需要配备多把不同型号的锉刀来适应不同的加工环境,使用麻烦,携带麻烦,而可更换刀头的锉刀,携带多个刀头容易造成误伤,存放麻烦,易丢失和磕碰损伤。为此,我们提出一种多用型锉刀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多用型锉刀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多用型锉刀,包括套筒,所述套筒左右两端分别开设有第一螺纹连接腔和第二螺纹连接腔,所述第一螺纹连接腔和第二螺纹连接腔分别螺纹插接有第一刀杆和第二刀杆,所述第一刀杆和第二刀杆内端固定焊接有扣环,且第一刀杆和第二刀杆的外端分别焊接有第一刀头和第二刀头,所述套筒内腔中部插接有内筒,所述内筒左右两侧均开有缓冲腔,所述缓冲腔内端均通过弹簧固定连接有压板,所述套筒底端开有卡槽,所述卡槽左端通过阻力转轴活动安装有转动件,所述转动件外端固定焊接有柱形锉刀。

优选的,所述第一螺纹连接腔和第二螺纹连接腔的内端通过内筒连接。

优选的,所述第一刀杆和第二刀杆的长度小于第一螺纹连接腔和第二螺纹连接腔的长度,且第一刀杆和第二刀杆的长度与第一刀杆和第二刀杆的长度相等。

优选的,所述卡槽的左端位于套筒的底端中部,且柱形锉刀卡合于卡槽内腔。

优选的,所述压板的宽度大于等于第一刀头和第二刀头端部的宽度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种多用型锉刀,通过设置第一螺纹连接腔、第二螺纹连接腔、第一刀杆、第二刀杆、第一刀头和第二刀头,既能够随意更换第一刀头和第二刀头使用,又能保障使用后第一刀头和第二刀头的存放安全,避免刀尖朝外造成刀刃部磕碰损伤或造成误伤,使用灵活,存放安全性高;通过设置柱形锉刀,能够提高锉刀的多用性,适用于多种使用方案;通过设置内筒、缓冲腔、弹簧和压板,能够通过弹簧的弹力加固第一刀头和第二刀头连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图中:1套筒、2第一螺纹连接腔、3第二螺纹连接腔、4内筒、41缓冲腔、42弹簧、43压板、5第一刀杆、51第一刀头、6第二刀杆、61第二刀头、7扣环、8卡槽、81阻力转轴、9柱形锉刀、91转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种多用型锉刀,包括套筒1,所述套筒1左右两端分别开设有第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3,所述第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3分别螺纹插接有第一刀杆5和第二刀杆6,所述第一刀杆5和第二刀杆6的长度小于第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3的长度,且第一刀杆5和第二刀杆6的长度与第一刀杆5和第二刀杆6的长度相等,第一刀杆5和第二刀杆6的外侧壁设有分别与第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3啮合的螺纹,使得第一刀杆5和第二刀杆6的左右两端均能够通过螺纹固定插接在第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3内腔。所述第一刀杆5和第二刀杆6内端固定焊接有扣环7,且第一刀杆5和第二刀杆6的外端分别焊接有第一刀头51和第二刀头61,第一刀头51和第二刀头61为不同种类的锉刀,根据需要可以选择使用,扣环7的设置一是能够方便拧动第一刀杆5和第二刀杆6,二是能够在扣环7外露时挂接在挂钩上,方便放置,所述压板43的宽度大于等于第一刀头51和第二刀头61端部的宽度,第一刀头51和第二刀头61尖端端部向第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3内端时,能够推动压板43沿着缓冲腔41的侧壁向内压动弹簧42,通过弹簧42对第一刀头51和第二刀头61的弹力与螺纹啮合连接时的摩擦力,能够使得第一刀头51和第二刀头61固定更加牢固稳定。所述套筒1内腔中部插接有内筒4,所述第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3的内端通过内筒4连接,使得内筒4左右两侧的压板43分别位于第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3的内端。所述内筒4左右两侧均开有缓冲腔41,所述缓冲腔41内端均通过弹簧42固定连接有压板43,所述套筒1底端开有卡槽8,,压板43位于缓冲腔41内腔,能沿着缓冲腔41左右移动,所述卡槽8左端通过阻力转轴81活动安装有转动件91,所述转动件91外端固定焊接有柱形锉刀9,所述卡槽8的左端位于套筒1的底端中部,且柱形锉刀9卡合于卡槽8内腔,转动件91转动90度时刚好能够使得柱形锉刀9的侧壁与卡槽8的左侧壁卡合,柱形锉刀9的侧壁设有弹性凸块与卡槽8左侧壁开设卡孔相对应,通过将弹性凸块卡入卡孔内即可完成柱形锉刀9位置的限定。

工作原理:使用时,根据需要选择第一刀头51或者第二刀头61,当选择使用第一刀头51进行工作时,将第二刀杆6的第二刀头61端插入第二螺纹连接腔3,并拧动第二刀杆6的扣环7带动第二刀杆6与第二螺纹连接腔3通过螺纹固定插接,同理,当选择使用第二刀头61进行工作时,将第一刀杆5的第一刀头51端插入第一螺纹连接腔2内固定,当无需使用两个刀头时,可以将第一刀头51和第二刀头61分别插入第一螺纹连接腔2和第二螺纹连接腔3内进行固定连接,能够避免尖锐的刀头造成误伤或者刀头尖端磕碰损伤,当需要使用柱形锉刀9时,手动从柱形锉刀9与卡槽8右端连接缝隙中将柱形锉刀9右端抠出,使得柱形锉刀9的转动件91能够沿着阻力转轴81转动90度,通过将弹性凸块卡入卡孔内即可完成柱形锉刀9位置的限定,刚好能够使得柱形锉刀9的侧壁与卡槽8的左侧壁卡合,手握套筒1即可使用柱形锉刀9进行加工工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种多用型锉刀,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)左右两端分别开设有第一螺纹连接腔(2)和第二螺纹连接腔(3),所述第一螺纹连接腔(2)和第二螺纹连接腔(3)分别螺纹插接有第一刀杆(5)和第二刀杆(6),所述第一刀杆(5)和第二刀杆(6)内端固定焊接有扣环(7),且第一刀杆(5)和第二刀杆(6)的外端分别焊接有第一刀头(51)和第二刀头(61),所述套筒(1)内腔中部插接有内筒(4),所述内筒(4)左右两侧均开有缓冲腔(41),所述缓冲腔(41)内端均通过弹簧(42)固定连接有压板(43),所述套筒(1)底端开有卡槽(8),所述卡槽(8)左端通过阻力转轴(81)活动安装有转动件(91),所述转动件(91)外端固定焊接有柱形锉刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多用型锉刀,其特征在于:所述第一螺纹连接腔(2)和第二螺纹连接腔(3)的内端通过内筒(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多用型锉刀,其特征在于:所述第一刀杆(5)和第二刀杆(6)的长度小于第一螺纹连接腔(2)和第二螺纹连接腔(3)的长度,且第一刀杆(5)和第二刀杆(6)的长度与第一刀杆(5)和第二刀杆(6)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种多用型锉刀,其特征在于:所述卡槽(8)的左端位于套筒(1)的底端中部,且柱形锉刀(9)卡合于卡槽(8)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种多用型锉刀,其特征在于:所述压板(43)的宽度大于等于第一刀头(51)和第二刀头(61)端部的宽度。


技术总结
本实用新型公开了一种多用型锉刀,包括套筒,所述套筒左右两端分别开设有第一螺纹连接腔和第二螺纹连接腔,所述第一螺纹连接腔和第二螺纹连接腔分别螺纹插接有第一刀杆和第二刀杆,且第一刀杆和第二刀杆的外端分别焊接有第一刀头和第二刀头,所述套筒底端开有卡槽,所述卡槽左端通过阻力转轴活动安装有转动件,所述转动件外端固定焊接有柱形锉刀。该种多用型锉刀既能够随意更换第一刀头、第二刀头和柱形锉刀使用,又能保障使用后第一刀头和第二刀头的存放安全,避免刀尖朝外造成刀刃部磕碰损伤或造成误伤,使用灵活,存放安全性高。

技术研发人员:覃志芬
受保护的技术使用者:上海雪雁制冷设备有限公司
技术研发日:2019.04.30
技术公布日:2020.04.21
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