一种热轧钢板冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种热轧钢板冷却装置。

背景技术：

钢板在热轧完成后，需要对钢板进行冷却，目前对于钢板的冷却是依靠钢板在输送轨道上的移动来进行自行冷却，然而让热轧后的钢板进行自行冷却显然存在钢板冷却效果差的缺点，且存在钢板冷却效率低的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热轧钢板冷却装置，其能够对位于输送轨道上的热轧后的钢板吹送冷风，从而与传统采用钢板自行冷却的方式相比，能够提高钢板的冷却效果，且能够提高钢板的冷却效率。

本实用新型的热轧钢板冷却装置，包括用于输送热轧后的钢板的输送轨道，输送轨道的上方安装有用于冷却热轧后的钢板的冷却机构，冷却机构包括上下两端均设置有开口的箱体，箱体上端的内部安装有蒸发器，蒸发器与空调系统连接，位于蒸发器下方的箱体的内壁上设置有用于支撑蒸发器的环形支撑边，环形支撑边的内边缘处设置有向下的且逐渐向内收缩的环形斜边，环形斜边的下端设置有向外翻折的环形折弯边，箱体内部安装有用于对热轧后的钢板吹风的风机，风机上端的外边缘与环形折弯边固定，风机下端的外边缘上固定有导风部件。

本实用新型的热轧钢板冷却装置，其中，输送轨道的下方也安装有用于冷却热轧后的钢板的冷却机构，位于输送轨道上方和下方的冷却机构呈上下对称设置。

本实用新型的热轧钢板冷却装置，其中，导风部件包括导风嘴，导风嘴为长条形状结构，导风嘴由前向后延伸，导风嘴的两侧内壁由上至下逐渐向内收缩，导风嘴顶端的中部固定有与导风嘴的内腔连通的法兰接头，法兰接头与风机远离环形折弯边一端的外边缘固定。

本实用新型的热轧钢板冷却装置，其中，箱体位于蒸发器一侧的端面上固定有若干个呈周向分布的压板，每块压板的一端压紧在蒸发器的外边缘处，每块压板的另一端与箱体固定。

本实用新型的热轧钢板冷却装置，其中，箱体的两侧外壁上均固定有两个呈前后方向分布的凸耳，位于箱体前侧的凸耳与输送轨道的前侧边固定，位于箱体后侧的凸耳与输送轨道的后侧边固定。

本实用新型能够对位于输送轨道上的热轧后的钢板吹送冷风，从而与传统采用钢板自行冷却的方式相比，能够提高钢板的冷却效果，且能够提高钢板的冷却效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图2为冷却机构的部分剖视结构示意图；

图3为导风部件的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的热轧钢板冷却装置，包括用于输送热轧后的钢板的输送轨道1，输送轨道1的上方安装有用于冷却热轧后的钢板的冷却机构，冷却机构包括上下两端均设置有开口的箱体2，箱体2上端的内部安装有蒸发器3，蒸发器3与空调系统连接，位于蒸发器3下方的箱体2的内壁上设置有用于支撑蒸发器3的环形支撑边21，环形支撑边21的内边缘处设置有向下的且逐渐向内收缩的环形斜边22，环形斜边22的下端设置有向外翻折的环形折弯边23，箱体2内部安装有用于对热轧后的钢板吹风的风机4，风机4上端的外边缘与环形折弯边23固定，风机4下端的外边缘上固定有导风部件；本实用新型能够对位于输送轨道上的热轧后的钢板吹送冷风，从而与传统采用钢板自行冷却的方式相比，能够提高钢板的冷却效果，且能够提高钢板的冷却效率。

输送轨道1的下方也安装有用于冷却热轧后的钢板的冷却机构，位于输送轨道1上方和下方的冷却机构呈上下对称设置；通过在输送轨道的上方和下方均安装冷却机构后，能够提高对输送轨道上的热轧后的钢板的冷却效果。

导风部件包括导风嘴5，导风嘴5为长条形状结构，导风嘴5由前向后延伸，导风嘴5的两侧内壁由上至下逐渐向内收缩，导风嘴5顶端的中部固定有与导风嘴5的内腔连通的法兰接头6，法兰接头6与风机4远离环形折弯边23一端的外边缘固定；通过采用这种结构后，导风嘴能够对由风机吹出的风进行导向，这样一来，能使得风更好地吹送到热轧后的钢板上。

箱体2位于蒸发器3一侧的端面上固定有若干个呈周向分布的压板7，每块压板7的一端压紧在蒸发器3的外边缘处，每块压板7的另一端与箱体2固定；通过采用这种结构后，能够实现对蒸发器的可靠地固定，即能够可靠地将蒸发器压紧在箱体上。

箱体2的两侧外壁上均固定有两个呈前后方向分布的凸耳24，位于箱体2前侧的凸耳24与输送轨道1的前侧边固定，位于箱体2后侧的凸耳24与输送轨道1的后侧边固定；通过采用这种结构后，箱体能够可靠地固定在输送轨道上。

本实用新型在工作时，当与蒸发器连接的空调系统工作时，蒸发器能够制冷，且配合风机的工作，外部环境中的空气能够经过蒸发器和风机后吹送到输送轨道上的钢板上，外部环境中的空气在经过蒸发器后，蒸发器能够实现对空气的冷却，这样一来，风机能够将冷却后的空气吹送到输送轨道上的钢板上，从而能够提高钢板的冷却效果，且能够提高钢板的冷却效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。