一种具有冷却功能的镗床芯轴的制作方法

本实用新型涉及镗床附件技术领域，具体为一种具有冷却功能的镗床芯轴。

背景技术：

镗床是一种利用镗刀对工件上已有的预制孔进行镗削的机床，而镗刀的旋转则离不开镗床芯轴的转动。现有技术中，由于芯轴的高速转动，会产生大量的热，再加上芯轴设置在轴套内部，即一个密封的空间内，热量得不到有效散发，使芯轴表面的温度很高，容易引起芯轴的热伸长变形，进而对加工精度造成影响，为此，本实用新型提出一种具有冷却功能的镗床芯轴用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的镗床芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的镗床芯轴，包括芯轴以及轴套，所述轴套套接在芯轴的外侧，所述芯轴的内部开设有安装空腔，所述安装空腔呈圆柱体状，其外端与芯轴的内端面齐平，且安装空腔内部穿插有冷却芯，所述冷却芯的长度以及外侧直径均等于安装空腔的长度和内侧直径，且冷却芯的内部上下两侧均开设有冷却通道，所述冷却通道的长度均小于冷却芯的长度，且两冷却通道之间相互连通，所述轴套的内部底端上下两侧分别设有进液阀和出液阀，轴套的内端上下两侧均贯穿开设有液体通道，所述液体通道的口径均小于进液阀和出液阀的内部直径，且两液体通道分别与进液阀和出液阀连通，所述进液阀和出液阀均与轴套的底端固定连接，且二者的外端分别嵌入在两冷却通道中，进液阀和出液阀的端口直径均等于冷却通道的内部直径。

优选的，所述进液阀的内部靠近液体通道的一侧设有第一固定环，其内部靠近冷却通道的一侧设有第一密封球，且所述第一密封球通过弹簧连接在进液阀内部，第一密封球与第一固定环之间紧密贴合。

优选的，所述出液阀的内部靠近冷却通道的一侧设有第二固定环，其内部靠近液体通道的一侧设有第二密封球，且所述第二密封球通过弹簧连接在出液阀的内部，第二密封球与第二固定环之间紧密贴合。

优选的，所述进液阀和出液阀的外端面均贴合设有密封垫，所述密封垫均与冷却通道的端口外沿紧密贴合。

优选的，所述轴套的内部上下两侧均设有卡块，所述芯轴的外部上下两侧均开设有划口，所述卡块均与轴套为一体成型结构，且上下两卡块均嵌入在划口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在芯轴的内部开设安装空腔，并在安装空腔内部嵌入式设置冷却芯结构，且冷却芯与安装空腔的内壁紧密贴合，利用进液阀和出液阀向冷却芯内部的冷却通道内部通入冷却液，可实现芯轴快速降温，避免因高温引起芯轴热变形，影响加工精度；

2.本实用中进液阀只可以进液，而出液阀只可以出液，二者和两根冷却通道构成一个循环系统，可以使冷却液源源不断的进入冷却芯内，达到快速冷却的效果，有效降低芯轴整体的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型芯轴及轴套外观示意图。

图中：1芯轴、2轴套、3卡块、4划口、5冷却芯、6冷却通道、7进液阀、8出液阀、9密封垫、10液体通道、11第一固定环、12第一密封球、13第二固定环、14第二密封球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的镗床芯轴，包括芯轴1以及轴套2，轴套2套接在芯轴1的外侧，芯轴1的内部开设有安装空腔，安装空腔呈圆柱体状，其外端与芯轴1的内端面齐平，且安装空腔内部穿插有冷却芯5，冷却芯5的长度以及外侧直径均等于安装空腔的长度和内侧直径，且冷却芯5的内部上下两侧均开设有冷却通道6，冷却通道6的长度均小于冷却芯5的长度，且两冷却通道6之间相互连通，冷却通道6如图1所示，二者外端与冷却芯5的外端齐平，二者内端连通，整体构成一个侧卧的u字型状；

轴套2的内部底端上下两侧分别设有进液阀7和出液阀8，轴套2的内端上下两侧均贯穿开设有液体通道10，液体通道10的口径均小于进液阀7和出液阀8的内部直径，且两液体通道10分别与进液阀7和出液阀8连通，进液阀7和出液阀8均与轴套2的底端固定连接，且二者的外端分别嵌入在两冷却通道6中，进液阀7和出液阀8的端口直径均等于冷却通道6的内部直径，液体通道10、进液阀7、出液阀8以及冷却通道6的位置关系如图1所示，进液阀7与位于上方的液体通道10和冷却通道6位于同一条直线上，出液阀8与位于下方的液体通道10和冷却通道6位于同一条直线上；

进液阀7的内部靠近液体通道10的一侧设有第一固定环11，其内部靠近冷却通道6的一侧设有第一密封球12，且第一密封球12通过弹簧连接在进液阀7内部，第一密封球12与第一固定环11之间紧密贴合，具体结构关系如图2所示，弹簧在自然长度状态下推动着第一密封球12紧贴第一固定环11，使进液阀7只可以单方向流通；

出液阀8的内部靠近冷却通道6的一侧设有第二固定环13，其内部靠近液体通道10的一侧设有第二密封球14，且第二密封球14通过弹簧连接在出液阀8的内部，第二密封球14与第二固定环13之间紧密贴合，具体结果如图2所示，弹簧在自然长度状态下推动着第二密封球14紧贴第二固定环13，使出液阀8只可以单方向流通；

进液阀7和出液阀8的外端面均贴合设有密封垫9，密封垫9均与冷却通道6的端口外沿紧密贴合，密封垫9的具体位置如图2所示，其作用是保证冷却液不会从冷却通道6中泄漏；

轴套2的内部上下两侧均设有卡块3，芯轴1的外部上下两侧均开设有划口4，卡块3均与轴套2为一体成型结构，且上下两卡块3均嵌入在划口4内，划口4的位置如图3所示，其内部宽度等于卡块3的宽度。

工作原理：本实用新型使用时，利用两根软管分别插入两根液体通道10内，然后向位于上方的冷却通道10中通入冷却液，冷却液穿过进液阀7进入冷却通道6内，再从另外一根冷却通道6内穿出，并进入出液阀8中，最后从位于下方的液体通道10中流出，整体构成一个循环系统，可实现冷却芯5的快速冷却。由于冷却芯5嵌入在芯轴2内部的安装空腔内，且二者之间紧密贴合，故冷却芯可吸收芯轴2上的热量，使芯轴2降温，整体结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。