一种机械数控加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机械数控加工用夹具，属于数控夹具相关技术领域。

背景技术：

数控加工机床在模具制造和零件加工领域发挥着重要作用，可满足一般的制造工艺要求，而数控加工用夹具则是机械数控工过程中必不可少的部分，在机床加工过程中，其最主要的作用是用于装夹工件，现有的工业数控机床加工技术，加工的针对性很强，加工种类单一，主要原因除了软件方面，还有很大一部分是由于机床夹具的单一性，造成一台出厂的数控机床只能针对一种预设的特定形态的一种胚料进行加工，从而大大的降低了使用者的工作效率，同时，现有的机械数控加工用夹具，功能较为单一，只能够对工件进行夹持，并不能够对车床加工时产生的废渣废料进行清理，功能较为单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械数控加工用夹具，可以有效解决背景技术中工作效率低和功能单一的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机械数控加工用夹具，包括框架一和框架二，所述框架一的顶部设置有u形槽，所述u形槽内设置有下夹块，所述u形槽上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上穿设有转动轴一，所述下夹块上设置有通孔一，所述下夹块通过所述通孔一套设在所述转动轴一上，所述框架一的前侧设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有清理按钮，所述框架一内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池，所述内腔二内设置有吸风机，所述吸风机包括电动机和扇叶，所述框架一的一侧设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有鹅颈管；

所述框架一的底部固定安装有底座，所述底座上焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有螺纹环，所述螺纹环的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹环内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述框架二焊接在所述螺纹杆的底部，所述框架二内盛放有上夹块，所述框架二的内侧壁上设置有安装孔二，所述安装孔二内穿设有转动轴二，所述上夹块上设置有通孔二，所述上夹块通过所述通孔二套设在所述转动轴二上，所述清理按钮通过电线与所述蓄电池连接，所述蓄电池通过所述电线与所述电动机连接，所述上夹块和所述下夹块上均设置有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和所述凹槽二的内侧壁上均设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定连接有吸铁石。

进一步而言，所述下夹块与所述u形槽的连接区域内设置有销孔一，所述销孔一内穿设有固定销一。

进一步而言，所述电动机通过电机座固定安装在所述内腔二的内侧壁上，所述扇叶焊接在所述电动机的输出轴上。

进一步而言，所述螺纹杆通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合安装在所述螺纹环内。

进一步而言，所述上夹块与所述框架二的连接区域内设置有销孔二，所述销孔二内穿设有固定销二。

进一步而言，所述安装槽一的内侧壁上通过合页连接有门板。

本实用新型有益效果：

本实用新型内设有凹槽一和凹槽二，可使该实用新型能够对两种不同形状的工件进行固定，大大的提高了使用者的工作效率；本实用新型的底部设置有吸风机和鹅颈管，吸风机散发出的吸力能够通过鹅颈管传递到工件上被车削区域的底部，对车削时产生的废料进行收取，便于清理，功能多样。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型框上夹块的示意图。

图3是本实用新型上夹块与吸铁石的连接示意图。

图4是本实用新型框架一的剖面示意图。

图中标号：1、框架一；2、框架二；3、下夹块；4、转动轴一；5、清理按钮；6、蓄电池；7、电动机；8、扇叶；9、鹅颈管；10、底座；11、支撑杆；12、螺纹环；13、螺纹杆；14、上夹块；15、门板；16、凹槽一；17、凹槽二；18、吸铁石。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种机械数控加工用夹具，包括框架一1和框架二2，框架一1的顶部设置有u形槽，u形槽内设置有下夹块3，u形槽上设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上穿设有转动轴一4，下夹块3上设置有通孔一，下夹块3通过通孔一套设在转动轴一4上，框架一1的前侧设置有安装槽一和安装槽二，安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有清理按钮5，框架一1内设置有内腔一和内腔二，内腔一的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池6，内腔二内设置有吸风机，吸风机包括电动机7和扇叶8，框架一1的一侧设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有鹅颈管9；

框架一1的底部固定安装有底座10，底座10上焊接有支撑杆11，支撑杆11的一端焊接有螺纹环12，螺纹环12的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹环内穿设有螺纹杆13，螺纹杆13上设置有外螺纹，框架二2焊接在螺纹杆13的底部，框架二2内盛放有上夹块14，框架二2的内侧壁上设置有安装孔二，安装孔二内穿设有转动轴二，上夹块14上设置有通孔二，上夹块14通过通孔二套设在转动轴二上，清理按钮5通过电线与蓄电池6连接，蓄电池6通过电线与电动机7连接，上夹块14和下夹块3上均设置有凹槽一16和凹槽二17，凹槽一16和凹槽二17的内侧壁上均设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定连接有吸铁石18。

下夹块3与u形槽的连接区域内设置有销孔一，销孔一内穿设有固定销一，电动机7通过电机座固定安装在内腔二的内侧壁上，扇叶8焊接在电动机7的输出轴上，螺纹杆13通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在螺纹环12内，上夹块14与框架二2的连接区域内设置有销孔二，销孔二内穿设有固定销二，安装槽一的内侧壁上通过合页连接有门板15。

本实用新型工作原理：该实用新型通过设置在内腔二内的蓄电池6为该设备上的所有用电器供电，本实用新型上设置有凹槽一16和凹槽二17，凹槽一16和凹槽二17的形状分别为半圆形和正三角形，从而当使用者操作螺纹杆13使上夹块14与下架块3相闭合时，上夹块14与下夹块3上的凹槽一16与凹槽二17能够分别组合成圆形和正四边形，从而可使该实用新型能够对两种不同形状的工件进行固定，使用者可将固定销一和固定销二拔出，通过转动轴一4和转动轴二能够分别对上夹块14和下夹块3进行转动，从而能够对凹槽一16和凹槽二17进行转换，便于使用，操作简单，框架一1内设置有吸风机，使用者可操作清理按钮5使吸风机通电工作，吸风机散发出的吸力能够通过鹅颈管9传递到工件上被车削区域的底部，对车削时产生的废料进行收取，鹅颈管9为金属定型软管，可以任意弯曲并确定方向，从而使用者可操作鹅颈管9对该实用新型的清理位置进行改变，功能多样。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。