一种加工中心用夹具工装的制作方法

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为一种加工中心用夹具工装。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

现有的加工中心工件夹具多通过安插在台床面内的卡块与夹具上方的螺母通过螺栓柱相连接，通过螺母旋转带动卡块抵触台床槽面上表面产生摩擦力，从而对工件夹具进行固定，现有的夹具安装卡块多为普通铸铁材料，外部较多凸点，在卡块安插入台床面内摩擦力较大，难以调整夹具在台床上的位置，且现有的台床槽内容易堆积切削铁屑，较难进行清理。

如果能够发明一种方便安装且自动清理的夹具装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种加工中心用夹具工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种加工中心用夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用夹具工装，包括安装板，所述安装板上左右对称开设有两组滑槽，且滑槽内安插设置有滑块，所述滑块中央垂直安插设置有螺纹柱，且螺纹柱顶部套合设置有螺母套，所述螺纹柱底部通过轴承安装有台床卡块，所述安装板顶部中央通过螺钉安装有三爪卡盘，所述台床卡块包括卡块体，且卡块体前后壁面上等距均匀安插设置有滚珠，且卡块体前后壁面上胶合设置有泡棉条，所述卡块体左右两侧壁面内安插设置有隔网，且隔网内侧壁面上贴合设置有滤网，所述卡块体上安插设置有输气管，且左右两组台床卡块上的输气管均连接安插至分流接头。

优选的，所述卡块体左右贯通开设有风道，且卡块体左右开设有与隔网相匹配的安装槽，卡块体顶部安插设置有气管接头，且气管接头底部开设有连接至风道的通孔。

优选的，所述分流接头顶部安插在安装板壁面内，且分流接头左右两组均安插设置有输气管，且输气管末端均安插在卡块体上的气管接头内。

优选的，所述滑块中央安插设置有与螺纹柱相匹配的螺纹套，且螺母套内壁面开设有与螺纹柱相匹配的螺纹，螺纹柱底部焊接设置有安插在卡块体内的转盘。

优选的，所述隔网包括连接框和隔板，连接框与卡块体左右两侧壁面上开设的安装槽相匹配，且连接框左右两侧内壁面横向焊接设置有若干组倾斜隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过旋紧螺母套使安装板固定安装在台床上表面，利用三爪卡盘夹合固定工件进行加工。

2.该装置通过卡块体两侧壁面上安插设置的滚珠提高了台床卡块在台床槽内滑动时的流畅度，减少台床卡块滑动时的摩擦力。

3.该装置通过卡块体两侧的隔网将气体导向至台床槽底面对切削铁屑进行吹除，通过滤网可避免铁屑在吹飞过程中弹入卡块体的风道内堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为图2中a处局部放大示意图。

图中：1安装板、2滑槽、3滑块、4螺纹柱、5螺母套、6台床卡块、601卡块体、602滚珠、603泡棉条、604隔网、605滤网、606输气管、7三爪卡盘、8分流接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用夹具工装，包括安装板1，安装板1上左右对称开设有两组滑槽2，且滑槽2内安插设置有滑块3，滑块3中央安插设置有与螺纹柱4相匹配的螺纹套，且螺母套5内壁面开设有与螺纹柱4相匹配的螺纹，螺纹柱4底部焊接设置有安插在卡块体601内的转盘。旋紧螺母套5使安装板1固定安装在台床上表面。

滑块3中央垂直安插设置有螺纹柱4，且螺纹柱4顶部套合设置有螺母套5，螺纹柱4底部通过轴承安装有台床卡块6，安装板1顶部中央通过螺钉安装有三爪卡盘7，台床卡块6包括卡块体601，卡块体601左右贯通开设有风道，且卡块体601左右开设有与隔网604相匹配的安装槽，卡块体601顶部安插设置有气管接头，且气管接头底部开设有连接至风道的通孔。

卡块体601前后壁面上等距均匀安插设置有滚珠602，且卡块体601前后壁面上胶合设置有泡棉条603，卡块体601左右两侧壁面内安插设置有隔网604，且隔网604内侧壁面上贴合设置有滤网605，隔网604包括连接框和隔板，连接框与卡块体601左右两侧壁面上开设的安装槽相匹配，且连接框左右两侧内壁面横向焊接设置有若干组倾斜隔板。通过卡块体601两侧的隔网604将气体导向至台床槽底面对切削铁屑进行吹除，通过滤网605可避免铁屑在吹飞过程中弹入卡块体601的风道内堵塞。

卡块体601上安插设置有输气管606，且左右两组台床卡块6上的输气管606均连接安插至分流接头8。分流接头8顶部安插在安装板1壁面内，且分流接头8左右两组均安插设置有输气管606，且输气管606末端均安插在卡块体601上的气管接头内。通过卡块体601两侧壁面上安插设置的滚珠602提高了台床卡块6在台床槽内滑动时的流畅度，减少台床卡块6滑动时的摩擦力。

工作原理：将该装置的台床卡块6安插设置在加工中心台床上开设的槽体内，将分流接头8通过软管连接至气泵，同时旋紧螺母套5使安装板1固定安装在台床上表面，利用三爪卡盘7夹合固定工件进行加工，气泵通过分流接头8对气体分流，并通过输气管606将气体输送至卡块体601内，通过卡块体601两侧的隔网604将气体导向至台床槽底面对切削铁屑进行吹除，通过滤网605可避免铁屑在吹飞过程中弹入卡块体601的风道内堵塞，通过卡块体601两侧壁面上安插设置的滚珠602提高了台床卡块6在台床槽内滑动时的流畅度，减少台床卡块6滑动时的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。