一种键盘铝板的折弯模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种键盘铝板的折弯模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此，对一种键盘铝板的折弯模具的需求日益增长。

目前市场上存在的键盘铝板用的折弯模具，在需要对铝板进行折弯时，不能够对铝板折弯的位置进行调节，不能增加铝板的实用性，并且不能够对折弯的角度进行调节，降低了装置的利用率，因此，针对上述问题提出一种键盘铝板的折弯模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种键盘铝板的折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种键盘铝板的折弯模具，包括框架和折弯板，所述框架的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述框架的内侧顶端固定连接有折弯区，所述框架的顶端底侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有第一转盘，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有调节板，所述调节板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有折弯板，所述转轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第二转盘，所述框架的后端面前侧固定连接有电缸，所述电缸的前端面固定连接有挡板，所述挡板的内侧转动连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的顶端固定连接有第三转盘，所述单向螺纹杆的外侧螺纹连接有限位板。

优选的，所述折弯板的个数共有2个，两个所述折弯板分别位于连接板的前后两端对称位置处，所述折弯板通过双向螺纹杆和第一转盘与连接板滑动连接。

优选的，所述蜗杆位于调节板的内侧，所述折弯板通过蜗轮和蜗杆与调节板转动连接，所述蜗轮与调节板转动连接。

优选的，所述限位板与折弯区的顶端平行，所述限位板通过单向螺纹杆与挡板滑动连接，所述挡板通过电缸与框架滑动连接。

优选的，所述连接板的底端与折弯区的中点位于同一竖直面，所述连接板通过电动伸缩杆与框架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆和双向螺纹杆，在需要对铝板进行折弯时，可以通过转动第二转盘，从而可以通过第二转盘带动蜗杆进行转动，便可以通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接带动蜗轮进行转动，从而可以通过蜗轮与转轴的设计带动折弯板进行转动，便可以对折弯板的角度进行调节，可以针对不同角度对铝板进行折弯，之后便可以通过转动第一转盘，从而可以通过第一转盘的转动带动双向螺纹杆进行转动，从而可以通过双向螺纹杆的转动带动调节板进行移动，便可以把左右两端的折弯板移动至连接板的中央位置处的底端，可以对铝板折弯做准备，通过角度的调节，可以增加装置的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的挡板、限位板和电缸，在对折弯板的角度调节完成之后，便可以通过转动第三转盘带动单向螺纹杆进行转动，从而可以对限位板的位置进行调节，可以保证在对铝板进行折弯时，铝板始终保持水平的位置，同时可以通过电缸的设计对铝板的不同位置进行折弯，增加了折弯位置的准确性，更加有利于对该装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型折弯板的安装结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处结构示意图；

图4为本实用新型挡板的安装结构示意图。

图中：1-支腿、2-框架、3-折弯区、4-挡板、5-折弯板、6-电动伸缩杆、7-调节板、8-双向螺纹杆、9-第一转盘、10-电缸、11-蜗杆、12-蜗轮、13-转轴、14-第二转盘、15-限位板、16-第三转盘、17-连接板、18-单向螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种键盘铝板的折弯模具，包括框架2和折弯板5，所述框架2的底端左右两侧均固定连接有支腿1，所述框架2的内侧顶端固定连接有折弯区3，所述框架2的顶端底侧固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底端固定连接有连接板17，所述连接板17的内侧转动连接有双向螺纹杆8，所述双向螺纹杆8的一端固定连接有第一转盘9，所述双向螺纹杆8的外侧螺纹连接有调节板7，所述调节板7的内侧转动连接有转轴13，所述转轴13的外侧固定连接有折弯板5，所述转轴13的外侧固定连接有蜗轮12，可以通过蜗轮12的设计对折弯板5的角度进行调节，所述蜗轮12的顶端啮合连接有蜗杆11，所述蜗杆11的一端固定连接有第二转盘14，所述框架2的后端面前侧固定连接有电缸10，所述电缸10的前端面固定连接有挡板4，所述挡板4的内侧转动连接有单向螺纹杆18，所述单向螺纹杆18的顶端固定连接有第三转盘16，所述单向螺纹杆18的外侧螺纹连接有限位板15。

所述折弯板5的个数共有2个，两个所述折弯板5分别位于连接板17的前后两端对称位置处，所述折弯板5通过双向螺纹杆8和第一转盘9与连接板17滑动连接，这种设置有利于对折弯板5的位置进行调节，所述蜗杆11位于调节板7的内侧，所述折弯板5通过蜗轮12和蜗杆11与调节板7转动连接，所述蜗轮12与调节板7转动连接，这种设置有利于对折弯板5的角度进行调节，所述限位板15与折弯区3的顶端平行，所述限位板15通过单向螺纹杆18与挡板4滑动连接，所述挡板4通过电缸10与框架2滑动连接，这种设置有利于对铝板的不同位置进行折弯，所述连接板17的底端与折弯区3的中点位于同一竖直面，所述连接板17通过电动伸缩杆6与框架2滑动连接，这种设置有利于对铝板进行折弯。

电动伸缩杆6的型号是ynt-03，电缸10的型号是casm-32-ls。

工作流程：该装置的所有电器均为外接电源，在需要对铝板进行折弯时，可以通过转动第二转盘14，从而可以通过第二转盘14带动蜗杆11进行转动，便可以通过蜗杆11与蜗轮12之间的啮合连接带动蜗轮12进行转动，从而可以通过蜗轮12与转轴13的设计带动折弯板5进行转动，便可以对折弯板5的角度进行调节，可以针对不同角度对铝板进行折弯，之后便可以通过转动第一转盘9，从而可以通过第一转盘9的转动带动双向螺纹杆8进行转动，从而可以通过双向螺纹杆8的转动带动调节板7进行移动，便可以把左右两端的折弯板5移动至连接板17的中央位置处的底端，可以对铝板折弯做准备，通过角度的调节，可以增加装置的实用性，在对折弯板5的角度调节完成之后，便可以通过转动第三转盘16带动单向螺纹杆18进行转动，从而可以对限位板15的位置进行调节，可以保证在对铝板进行折弯时，铝板始终保持水平的位置，同时可以通过电缸10的设计对铝板的不同位置进行折弯，增加了折弯位置的准确性，更加有利于对该装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。