一种不锈钢用卷管机的制作方法

本实用新型涉及卷管机设备技术领域，特别是涉及一种不锈钢用卷管机。

背景技术：

卷管机是将不锈钢进行卷压处理操作的机器，将平面钢板卷成直径固定的钢管，再进行下一步操作，传统卷管机加工存在的主要问题是，加工效率低，卷管精度不可调，设备实用性较差等问题。

公开号为cn207372081u的中国专利，公开了包括卷管机本体，所述卷管机本体的正表面固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的底部固定连接有第一导板，所述支撑板正表面左侧的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的正表面滑动连接有滑块，所述滑块的正表面固定连接有第二导板。

上述专利在实际使用的过程中存在使用效率低，操作难度大，加工效率低等问题，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢用卷管机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢用卷管机，包括基台、防护架、主动压辊、动力箱体，所述基台长端一侧壁上设置有所述防护架，所述防护架下方设置有连接杆，所述连接杆上方设置有调节液压缸，所述基台上表面设置有固定压辊，所述固定压辊上方及两侧均设置有所述主动压辊，所述主动压辊一侧设置有推料器，所述推料器内部设置有移动杆，所述移动杆上设置有直线电机，所述直线电机的具体型号为t62-50mm，所述直线电机一侧设置有推料板，所述主动压辊两端均设置有轴承座，所述轴承座一侧设置有固定杆，所述固定杆下方设置有高度调节液压缸，所述高度调节液压缸的具体型号为mob63-25，所述基台一侧设置有所述动力箱体，所述动力箱体短边侧壁上设置有控制器，所述控制器的具体型号为fx2n，所述调节液压缸与所述控制器电连接，所述转动电机与所述控制器电连接，所述推料器与所述控制器电连接，所述高度调节液压缸与所述控制器电连接。

上述结构中，在进行设备加工使用时，操作者可以将需要进行卷压处理的不锈钢钢板放置在所述基台的加工平面上，所述传动滚轮工作将钢板传送至所述主动压辊与所述固定压辊之间的空隙内，之后所述固定压辊其中一侧的所述主动压辊工作，在受到所述高度调节液压缸的驱动带动所述固定杆移动将所述主动压辊位置提升，提升过程中所述转动电机工作将钢板位置进行调节，从而将钢板一端压弯，之后重复上述操作直至钢板整体弯成管状物体，卷压完毕后，所述调节液压缸工作调节所述防护架的位置，将所述防护架放倒，所述直线电机工作在所述移动杆上移动，所述直线电机上的所述推料板推动加工完毕的钢管移动至所述主动压辊外侧，即完成整个设备的使用过程。

为了进一步提高不锈钢用卷管机的使用效果，所述防护架与所述基台通过销轴连接在一起，所述连接杆与所述调节液压缸传动连接，所述固定压辊与所述基台通过所述轴承座连接在一起。

为了进一步提高不锈钢用卷管机的使用效果，所述主动压辊与所述轴承座卡嵌连接在一起，所述推料器与所述动力箱体通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高不锈钢用卷管机的使用效果，所述移动杆与所述直线电机嵌套连接，所述直线电机与所述推料板通过螺钉紧固连接在一起，所述固定杆与所述主动压辊通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高不锈钢用卷管机的使用效果，所述高度调节液压缸与所述固定杆通过螺钉紧固连接在一起，所述动力箱体与所述基台焊接在一起，所述控制器镶嵌在所述动力箱体侧壁上。

为了进一步提高不锈钢用卷管机的使用效果，所述主动压辊的数量有3个，分别布置在所述固定压辊的两侧和上方。

为了进一步提高不锈钢用卷管机的使用效果，所述推料板靠近所述主动压辊的位置处设置有防滑胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品操作简单，使用方便，占地面积小，加工效率高；

2、功能多样化，使用寿命长，故障率低；

3、可以根据管径加工的不同要求进行调节，设备的实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种不锈钢用卷管机的主视图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢用卷管机的俯视图；

图3是本实用新型所述一种不锈钢用卷管机的动力箱体内部结构视图；

图4是本实用新型所述一种不锈钢用卷管机的推料器的内部结构视图；

图5是本实用新型所述一种不锈钢用卷管机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1基台；2、调节液压缸；3、防护架；4、主动压辊；5、轴承座；6、高度调节液压缸；7、连接杆；8、传动滚轮；9、动力箱体；10、控制器；11、推料器；12、移动杆；13、推料板；14、直线电机；15、转动电机；16、固定杆；17、固定压辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种不锈钢用卷管机，包括基台1、防护架3、主动压辊4、动力箱体9，基台1长端一侧壁上设置有防护架3，防护架3下方设置有连接杆7，连接杆7上方设置有调节液压缸2，基台1上表面设置有固定压辊17，固定压辊17上方及两侧均设置有主动压辊4，主动压辊4一侧设置有推料器11，推料器11内部设置有移动杆12，移动杆12上设置有直线电机14，直线电机14的具体型号为t62-50mm，直线电机14一侧设置有推料板13，主动压辊4两端均设置有轴承座5，轴承座5一侧设置有固定杆16，固定杆16下方设置有高度调节液压缸6，高度调节液压缸6的具体型号为mob63-25，基台1一侧设置有动力箱体9，动力箱体9短边侧壁上设置有控制器10，控制器10的具体型号为fx2n，调节液压缸2与控制器10电连接，转动电机15与控制器10电连接，推料器11与控制器10电连接，高度调节液压缸6与控制器10电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，推料板13靠近主动压辊4的位置处设置有防滑胶套。

具体的，这样设置可以便于设备进行卸料，提升设备的使用效果。

本实用新型的工作原理为：在进行设备加工使用时，操作者可以将需要进行卷压处理的不锈钢钢板放置在基台1的加工平面上，传动滚轮8工作将钢板传送至主动压辊4与固定压辊17之间的空隙内，之后固定压辊17其中一侧的主动压辊4工作，在受到高度调节液压缸6的驱动带动固定杆16移动将主动压辊4位置提升，提升过程中转动电机15工作将钢板位置进行调节，从而将钢板一端压弯，之后重复上述操作直至钢板整体弯成管状物体，卷压完毕后，调节液压缸2工作调节防护架3的位置，将防护架3放倒，直线电机14工作在移动杆12上移动，直线电机14上的推料板13推动加工完毕的钢管移动至主动压辊4外侧，即完成整个设备的使用过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。