本实用新型涉及农机配件加工技术领域，具体为一种农机配件加工用切割装置。
背景技术：
农机配件的涵盖面很广，比如：拖拉机动力机械配件、轮胎、车车斗等，这些整机的组成部分包括犁尖、犁腿、犁铧、犁片等。与之相关的产业，生产配套的产品配件都可以称为农业机械配件。其中包括对类似块状结构的农机配件的生产加工。
现有的对块状农机配件的生产加工，尤其是针对对其的切割，通常会采用一种切割装置对其进行切割，现有的切割装置在对农机配件进行切割时，需要一遍切割一遍手动移动农机配件，才能实现对农机配件的全面切割，在切割过程中十分不方便，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农机配件加工用切割装置，使用后，通过设置调节机构，来自动调节切割中的农机配件，从而不仅方便切割的进行，提高工作效率，同时可有助于避免使用者被切割片切割，起到保护使用者作用的优点。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农机配件加工用切割装置，包括
底座；
切割机构，设置于所述底座的一侧，包括支撑架、切割台与切割片，所述支撑架的一端固定连接于所述底座的一侧，所述切割台沿垂直于所述支撑架的高度方向安装于所述支撑架上，所述切割片安装于支撑架远离所述底座的一端并与所述切割台相垂直，所述切割片由第一驱动件驱动；
调节机构，设置于所述切割台朝向所述切割片的一侧，包括调节件与缓冲件，所述调节件与所述缓冲件分设于所述切割台的两端，所述调节件包括移动件，所述移动件用于推动加工中的农机配件以实现农机配件的全面切割，所述移动件由第二驱动件驱动，所述缓冲件包括缓冲板与固定板，所述缓冲板滑移设置于切割台上靠近所述调节件的一端，所述缓冲板与所述固定板之间通过伸缩件连接；
升降机构，设置于所述底座朝向所述切割机构的一侧，所述升降机构用于升降所述切割台。
所述支撑架设置为两端分别向外呈九十度弯折的板状结构。
所述切割台开设有通孔，所述通孔设置为条形结构；
所述移动件设置为截面为u型的板状结构，所述移动件上开设有与所述通孔相适配的通槽。
所述升降机构包括第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述切割台沿所述支撑架的高度方向实现升降。
升降结构还包括导向组件，所述导向组件用于对切割台的升降起到导向作用；
所述导向组件包括固定座与导向杆，所述固定座固定连接于所述支撑架上，所述导向杆的一端固定连接于所述切割台上，另一端向外延伸并贯穿所述固定座，所述导向杆远离所述切割台的一端外部设置有弹簧。
所述切割片的周边边缘等角度开设有多个锯齿。
所述移动件朝向切割台的一侧设置有导向块，所述切割台上开设有导向块相适配的导向槽
优选的，切割片位于所述通孔的竖直方向上，并与所述通孔相对应。
优选的，第一驱动件设置为电机。
优选的，第二驱动件与第三驱动件均设置为液压缸。
优选的，伸缩件设置为伸缩弹簧。
优选的，导向杆设为圆柱型结构。
本实用新型提供了一种农机配件加工用切割装置。具备以下有益效果：
（1）、通过在底座与切割机构之间设置调节机构，用来自动调节被切割中的农机配件的位置，以此来实现农机配件整体的切割，避免人工移动农机配件，不仅有助于农机配件的切割，提高了工作效率，同时有助于避免使用者被切割片伤到，从而起到保护使用者的作用。
（2）、通过设置升降机构，来实现切割台的升降，从而可根据农机配件需要切割的深度来进行自动调节，方便切割，满足使用者不同的需求，扩大了切割装置的切割范围。
（3）、通过在升降机构上设置导向组件，来提高升降机构在升降过程中的稳定性，从而提高了切割装置在切割过程中的稳定性，有助于提高切割后的农机配件的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型中切割台的结构示意图。
图中：1底座、2切割机构、21支撑架、22切割台、23通孔、24导向槽、25切割片、26第一驱动件、3调节机构、31调节件、32移动件、33通槽、34导向块、35第二驱动件、36缓冲件、37缓冲板、38固定板、39伸缩件、4升降机构、41第三驱动件、42导向组件、43固定座、44导向杆、45弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农机配件加工用切割装置，包括底座1；切割机构2，设置于底座1的一侧，包括支撑架21、切割台22与切割片25，支撑架21的一端固定连接于底座1的一侧，切割台22沿垂直于支撑架21的高度方向安装于支撑架21上，切割片25安装于支撑架21远离底座1的一端并与切割台22相垂直，切割片25由第一驱动件26驱动；调节机构3，设置于切割台22朝向切割片25的一侧，包括调节件31与缓冲件36，调节件31与缓冲件36分设于切割台22的两端，调节件31包括移动件32，移动件32用于推动加工中的农机配件以实现农机配件的全面切割，移动件32由第二驱动件35驱动，缓冲件36包括缓冲板37与固定板38，缓冲板37滑移设置于切割台22上靠近调节件31的一端，缓冲板37与固定板38之间通过伸缩件39连接；升降机构4，设置于底座1朝向切割机构2的一侧，升降机构4用于升降切割台22。
支撑架21设置为两端分别向外呈九十度弯折的板状结构。
切割台22开设有通孔23，通孔23设置为条形结构；移动件32设置为截面为u型的板状结构，移动件32上开设有与通孔23相适配的通槽33。
升降机构4包括第三驱动件41，第三驱动件41用于驱动切割台22沿支撑架21的高度方向实现升降。
升降结构还包括导向组件42，导向组件42用于对切割台22的升降起到导向作用；导向组件42包括固定座43与导向杆44，固定座43固定连接于支撑架21上，导向杆44的一端固定连接于切割台22上，另一端向外延伸并贯穿固定座43，导向杆44远离切割台22的一端外部设置有弹簧45。
切割片25的周边边缘等角度开设有多个锯齿。
移动件32朝向切割台22的一侧设置有导向块34，切割台22上开设有导向块34相适配的导向槽24。
使用时，将农机配件放置在切割台22上，农机配件的一端与缓冲板37相接触，另一端与移动件32相接触，在伸缩件39的伸缩作用下，可适应不同长度的农机配件的放置与切割，接着升降机构4带动切割台22向切割片25的方向移动直至切割片25与农机配件相接触，具体为第三驱动件41驱动切割台22实现升降，在升降过程中，导向组件42可起到导向作用，提高切割台22升降过程中的稳定性，然后启动第一驱动件26，第一驱动件26驱动切割片25工作，对农机配件进行切割，切割的过程中，第二驱动件35驱动移动件32移动，从而推动农机配件进行移动，以实现对农机配件的全面切割，同时在此过程中，可根据使用者的需求，通过控制升降机构4，来控制切割台22的升降，以实现对农机配件不同深度的切割，以满足不同的使用需求，切割时方便快捷，提高了切割农机配件的工作效率，同时有助于避免使用者被割伤，可对使用者起到保护的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。