一种连续加工焊锡机的制作方法

本实用新型涉及焊锡设备的技术领域，特别是一种连续加工焊锡机的技术领域。

背景技术：

元器件生产过程中需要对元器件进行焊锡，传统的设备无法连续完成蘸取助焊剂、焊锡和压平工序，同时焊锡面不平整，同时易损伤元器件，同时效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续加工焊锡机，能够使设备连续完成蘸取助焊剂、焊锡和压平工序，同时焊锡面平整，元器件次品率低，同时效率低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种连续加工焊锡机，包括工作台、物料转移导轨、物料转载机构、压锡机构、助焊剂池、锡炉机构、物料传输机构和控制箱，所述工作台两侧分别设置又物料转移导轨，所述物料转移导轨上设置有物料转载机构，所述物料转移导轨端部设置有物料转移动力电机，所述物料转移动力电机通过传动带与物料转载机构连接，所述物料转载机构下部设置有物料传输机构，所述物料传输机构侧部物料转移导轨之间设置有助焊剂池，所述助焊剂池侧部设置有压锡机构，，所述压锡机构侧部设置有锡炉机构，所述控制箱与设备中的用电部件电性连接。

作为优选，所述压锡机构包括压锡座、压锡滑移缓冲轴、压锡台、压锡缓冲弹簧和限位螺母，所述压锡滑移缓冲轴一端穿过压锡座，另一个设置有压锡台，所述压锡台与压锡座之间压锡滑移缓冲轴上套有压锡缓冲弹簧，所述压锡座下部压锡滑移缓冲轴上通过螺纹连接设置有限位螺母。

作为优选，所述锡炉机构包括液面刮皮气缸、液面刮皮板和锡炉体，所述锡炉体侧部设置有液面刮皮气缸，所述液面刮皮气缸的伸缩轴上固设有液面刮皮板。

作为优选，所述锡炉体上设置有电热丝。

作为优选，所述物料转载机构包括物料转载架、物料转载升降气缸、物料转载升降座、物料吸附座、换向轴、换向传送带、卸料气缸和换向电机，所述物料转载架上固设有物料转载升降气缸，所述物料转载升降座固设在物料转载升降气缸的伸缩轴上，所述物料吸附座通过换向轴铰接在物料转载升降座上，所述换向电机固设在物料转载升降座上，所述换向电机通过换向传送带与换向轴传动连接，所述物料吸附座上设置有卸料气缸。

作为优选，所述物料吸附座上设置有物料吸附槽，所述卸料气缸的伸缩轴位于物料吸附槽中，所述卸料气缸的伸缩轴上设置有磁条。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将工作台、物料转移导轨、物料转载机构、压锡机构、助焊剂池、锡炉机构、物料传输机构和控制箱应用在焊锡设备中，通过物料转移动力电机带动传动带往复转动，通过传动带带动物料转载机构在物料转移导轨上往复移动，通过物料转载机构将物料传输机构上的元器件固定并分别蘸取助焊剂、焊锡和压锡，所述物料传输机构用于向本设备中输入待加工元器件物料，所述助焊剂池中用于装助焊剂，所述压锡机构用于将元器件上的焊锡压平，所述锡炉机构用于装锡焊，并通过加热将锡焊熔化，所述控制箱用于控制设备的工作状态，能够使设备连续完成蘸取助焊剂、焊锡和压平工序，同时焊锡面平整，元器件次品率低，同时效率低。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型一种连续加工焊锡机的前视角立体示意图；

图2是本实用新型一种连续加工焊锡机的后视角立体示意图；

图3是物料转载机构的立体示意图；

图4是压锡机构的立体示意图。

图中：1-工作台、2-物料转移导轨、3-物料转载机构、31-物料转载架、32-物料转载升降气缸、33-物料转载升降座、34-物料吸附座、35-换向轴、36-换向传送带、37-卸料气缸、38-换向电机、4-压锡机构、41-压锡座、42-压锡滑移缓冲轴、43-压锡台、44-压锡缓冲弹簧、45-限位螺母、5-助焊剂池、6-锡炉机构、61-液面刮皮气缸、62-液面刮皮板、63-锡炉体、7-物料传输机构。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种连续加工焊锡机，包括工作台1、物料转移导轨2、物料转载机构3、压锡机构4、助焊剂池5、锡炉机构6、物料传输机构7和控制箱，所述工作台1两侧分别设置又物料转移导轨2，所述物料转移导轨2上设置有物料转载机构3，所述物料转移导轨2端部设置有物料转移动力电机，所述物料转移动力电机通过传动带与物料转载机构3连接，通过物料转移动力电机带动传动带往复转动，通过传动带带动物料转载机构3在物料转移导轨2上往复移动，通过物料转载机构3将物料传输机构7上的元器件固定并分别蘸取助焊剂、焊锡和压锡，所述物料转载机构3下部设置有物料传输机构7，所述物料传输机构7用于向本设备中输入待加工元器件物料，所述物料传输机构7侧部物料转移导轨2之间设置有助焊剂池5，所述助焊剂池5中用于装助焊剂，所述助焊剂池5侧部设置有压锡机构4，所述压锡机构4用于将元器件上的焊锡压平，所述压锡机构4侧部设置有锡炉机构6，所述锡炉机构6用于装锡焊，并通过加热将锡焊熔化，所述控制箱与设备中的用电部件电性连接，所述控制箱用于控制设备的工作状态。所述压锡机构4包括压锡座41、压锡滑移缓冲轴42、压锡台43、压锡缓冲弹簧44和限位螺母45，所述压锡滑移缓冲轴42一端穿过压锡座41，另一个设置有压锡台43，所述压锡台43与压锡座41之间压锡滑移缓冲轴42上套有压锡缓冲弹簧44，所述压锡座41下部压锡滑移缓冲轴42上通过螺纹连接设置有限位螺母45，元器件上焊完锡后，在压锡机构44压平，保证元器件表面的平整度，通过压锡缓冲弹簧44使压锡台43具有一定的弹性，防止元器件接触压锡台43时受到损伤。所述锡炉机构6包括液面刮皮气缸61、液面刮皮板62和锡炉体63，所述锡炉体63侧部设置有液面刮皮气缸61，所述液面刮皮气缸61的伸缩轴上固设有液面刮皮板62，所述液面刮皮气缸61带动液面刮皮板62运动，将锡炉体63内焊锡表面的氧化膜刮除。所述锡炉体63上设置有电热丝，通过电热丝对进行加热，使锡炉体63中的焊锡熔化。所述物料转载机构3包括物料转载架31、物料转载升降气缸32、物料转载升降座33、物料吸附座34、换向轴35、换向传送带36、卸料气缸37和换向电机38，所述物料转载架31上固设有物料转载升降气缸32，所述物料转载升降座33固设在物料转载升降气缸32的伸缩轴上，所述物料吸附座34通过换向轴35铰接在物料转载升降座33上，所述换向电机38固设在物料转载升降座33上，所述换向电机38通过换向传送带36与换向轴35传动连接，所述物料吸附座34上设置有卸料气缸37。所述物料吸附座34上设置有物料吸附槽，所述卸料气缸37的伸缩轴位于物料吸附槽中，所述卸料气缸37的伸缩轴上设置有磁条，物料转载机构3工作过程中，通过物料转载升降气缸32带动物料转载升降座33上下运动，通过换向电机38利用换向传送带36带动换向轴35旋转，通过换向轴35带动物料吸附座34转动，通过卸料气缸37带动磁条伸出物料吸附槽吸附元器件物料，当卸料气缸37带动磁条缩回物料吸附槽时，元器件被卸载。

本实用新型一种连续加工焊锡机，通过将工作台1、物料转移导轨2、物料转载机构3、压锡机构4、助焊剂池5、锡炉机构6、物料传输机构7和控制箱应用在焊锡设备中，通过物料转移动力电机带动传动带往复转动，通过传动带带动物料转载机构3在物料转移导轨2上往复移动，通过物料转载机构3将物料传输机构7上的元器件固定并分别蘸取助焊剂、焊锡和压锡，所述物料传输机构7用于向本设备中输入待加工元器件物料，所述助焊剂池5中用于装助焊剂，所述压锡机构4用于将元器件上的焊锡压平，所述锡炉机构6用于装锡焊，并通过加热将锡焊熔化，所述控制箱用于控制设备的工作状态，能够使设备连续完成蘸取助焊剂、焊锡和压平工序，同时焊锡面平整，元器件次品率低，同时效率低。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。