一种便携式激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种便携式激光打标机。

背景技术：

激光打标机一般由机箱、光路装置及支架组成，光路装置中设有光路系统，通过支架对于光路装置进行支撑。现有激光打标机大多将光路装置固定于支架上，在进行打包运输的时候需要将激光打标机整体装机，或拆解成零件进行打包；另外，现有激光打标机的本身的结构是不可调的，使得激光打标机具有一定空间体积，结构复杂，不规则，同时也不方便运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式激光打标机，结构简单，操作与使用方便，机箱形状规则，便于携带与运输。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便携式激光打标机，包括机箱，所述机箱的顶部设有提手，所述机箱的一侧侧面设有箱门，所述机箱与所述箱门相对的内壁上设有与所述箱门垂直相对的固定杆，所述固定杆上套设有可沿所述固定杆左右滑动的第一横移板，所述第一横移板靠近所述箱门的一端设有激光发生器；

所述机箱的底部设有与其垂直连接的滑动杆，所述滑动杆靠近所述机箱设有所述固定杆的一侧，所述滑动杆上设有可沿所述滑动杆上下滑动的套块，所述机箱的底部还固定地设有与所述套块连接的气缸，所述气缸的伸缩方向与所述机箱的底部垂直，所述套块与所述箱门相对的一侧设有与所述箱门垂直相对的升降杆，所述升降杆上套设有可沿所述升降杆左右滑动的第二横移板，所述第二横移板靠近所述箱门的一端设有固定板，所述固定板与所述激光发生器相对设置；

所述机箱的侧面嵌设有与所述气缸连接的手动阀。

优选的，所述第一横移板与所述第二横移板均为l形板，所述l形板包括互相垂直的滑动板与移动板，所述滑动板上设有套孔，所述第一横移板与所述第二横移板分别通过所述套孔活动地套设于所述固定杆以及所述升降杆上。

优选的，所述第一横移板的移动板以及所述第二横移板的移动板分别设于所述固定杆以及所述升降杆的底部，所述移动板设于所述固定杆以及所述升降杆顶部的两侧分别设有两个磁块，所述固定杆以及所述升降杆上分别设有与所述滑动板的两侧的所述磁块相对的磁铁，所述滑动板设于两个所述磁铁之间。

优选的，所述激光发生器最外侧与所述箱门之间的距离小于所述固定杆上两个所述磁铁之间的距离；所述固定板最外侧与所述箱门之间的距离小于所述升降杆上两个所述磁铁之间的距离。

优选的，所述机箱的侧面设有凹槽，所述手动阀嵌设于所述凹槽内。

优选的，所述套块上设有与所述滑动杆匹配的穿孔，所述套块通过所述穿孔穿设于所述滑动杆上。

优选的，所述箱门上设有扣槽。

优选的，所述激光发生器的侧面与所述固定板的底部均设有拉手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的激光发生器与固定板分别设于第一横移板与第二横移板上，第一横移板与第二横移板分别可以沿着固定杆以及滑动杆左右滑动，当进行打标时，打开机箱箱门，将激光发生器与固定板抽出，同时，通过气缸可以调节套块的升降，套块升降实现升降杆的升降，继而实现固定板的升降，实现固定板与激光发生器之间的距离的调节，操作简单，方便打标；当不使用时，将激光发生器与固定板推入机箱内，关上箱门，通过提手携带机箱，机箱形状规则，方便运输与携带；机箱对打标装置起到一定的保护作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时侧视图；

图3是使用时图1沿a-a的剖视图；

图中标记为：1.机箱；2.提手；3.箱门；4.扣槽；5.固定杆；6.第一横移板；7.激光发生器；8.滑动杆；9.套块；10.气缸；11.第二横移板；12.固定板；13.拉手；14.升降杆；15.手动阀；16.磁铁；17.磁块；18.凹槽。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种便携式激光打标机，包括机箱1，机箱1的顶部设有提手2，机箱1的一侧侧面设有箱门3，箱门3上设有扣槽4，方便开门与关门；

机箱1与箱门3相对的内壁上设有与箱门3垂直相对的固定杆5，固定杆5上套设有可沿固定杆5左右滑动的第一横移板6，第一横移板6靠近箱门3的一端设有激光发生器7；

机箱1的底部设有与其垂直连接的滑动杆8，滑动杆8靠近机箱1设有固定杆5的一侧，滑动杆8上设有可沿滑动杆8上下滑动的套块9，具体的，套块9上设有与滑动杆8匹配的穿孔，套块9通过穿孔穿设于滑动杆8上；机箱1的底部还固定地设有与套块9连接的气缸10，气缸10的伸缩方向与机箱1的底部垂直，气缸10用于推动套块9沿着滑动杆8上下滑动；套块9与箱门3相对的一侧设有与箱门3垂直相对的升降杆14，升降杆14上套设有可沿升降杆14左右滑动的第二横移板11，第二横移板11靠近箱门3的一端设有固定板12，固定板12与激光发生器7相对设置，激光发生器7的侧面与固定板12的底部均设有拉手13，用于拉出或推进激光发生器7以及固定板12；

具体的，第一横移板6与第二横移板11均为l形板，l形板包括互相垂直的滑动板与移动板，滑动板上设有套孔，第一横移板6与第二横移板11分别通过套孔活动地套设于固定杆5以及升降杆14上；第一横移板6的移动板以及第二横移板11的移动板分别设于固定杆5以及升降杆14的底部，移动板设于固定杆5以及升降杆14顶部的两侧分别设有两个磁块17，固定杆5以及升降杆14上分别设有与滑动板的两侧的磁块17相对的磁铁16，滑动板设于两个磁铁16之间，磁铁16与磁块17用于第一横移板6以及第二横移板11移动定位，并且磁块17与磁铁16之间吸附，避免在打标或运输过程中第一横移板6与固定板12之间、第二横移板11与升降杆14之间产生位移；激光发生器7最外侧与箱门3之间的距离小于固定杆5上两个磁铁16之间的距离，固定板12最外侧与箱门3之间的距离小于升降杆14上两个磁铁16之间的距离，保证激光发生器7与固定板12可以完全推入机箱1内部。

机箱1的侧面设有与气缸10连接的手动阀15，具体的，机箱1的侧面设有凹槽18，手动阀15嵌设于凹槽18内，手动阀15用于调节气缸10，其嵌设于凹槽18内，使得机箱1侧面无凸起，形状规则。

如图1-图3所示，激光打标机在打标时，打开机箱1的箱门3，通过激光发生器7侧部的拉手13将其拉出，第一横移板6沿着固定杆5向外滑出，当第一横移板6与箱门3相对的侧面上的磁块17与对应的磁铁16吸附，停止外拉；再通过固定板12底部的拉手13将固定板12向外拉出，当第二横移板11与箱门3相对的侧面上的磁块17与对应的磁铁16吸附，停止外拉；此时再通过手动阀15调节气缸10的伸缩，使得套块9沿着滑动杆8上下滑动，继而实现升降杆14的升降，升降杆14升降带动第二横移板11的升降，从而实现固定板12的升降，使其与激光发生器7之间的高度达到所需高度，然后进行打标；当打标结束后，通过拉手13将第一横移板6以及第二横移板11内推，使得激光发生器7与固定板12全部推入机箱1内，当第一横移板6以及第二横移板11另一侧的磁块17与固定杆5和升降杆14上的另一个磁铁16吸附时，关上箱门3，通过提手2携带机箱1，机箱1形状规则，方便运输与携带。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。