旋转多工位型冲压装置的制作方法

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种旋转多工位型冲压装置。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具

原有的五金冲压模具还存在一些不足之处，该模具在冲击过程中，工位配装少，生产效率低，为用户使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的旋转多工位型冲压装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种旋转多工位型冲压装置，包括底座和设置在所述底座上的旋转圆盘，在所述底座内设置有顶面开口的轴孔，在所述轴孔内设置有轴杆，在所述底座的底面固定有与所述轴杆相连接的驱动电机，在所述底座上固定有至少三个工位支架，在所述底座上还固定有一个冲压支架，在所述冲压支架上固定有冲压平台和冲压气缸，在所述冲压气缸的活塞轴上固定有冲头，所述冲头设置在所述冲压平台的正上方，在所述工位支架上设置有工件承载面板，在所述工件承载面板和冲压平台的侧面设置有导向滑槽，在所述旋转圆盘的边沿上固定有导向凸环，所述导向凸环设置在所述导向滑槽内，在所述旋转圆盘的顶面以圆心均匀固定有放置模腔。

在所述放置模腔内设置有承载面板，在所述承载面板的底面与所述放置模腔的底壁之间均匀固定有缓冲弹簧。

在所述冲压平台的顶面固定有一个限位凸块和伸缩气缸，所述限位凸块和伸缩气缸以冲压头为中心对称设置，在所述伸缩气缸的活塞轴上固定有定位推板，工件在限位凸块与定位推板的作用下实现定位。

在所述底座上固定有电源接口和与所述驱动电机相连接的启动开关。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，设置有多个工位，从而方便进行组装及冲压操作，有利于提高加工的效率，并且其整体占地小，也有利于降低加工成本，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构图。

见图1和图2，一种旋转多工位型冲压装置，包括底座1和设置在所述底座上的旋转圆盘2，在所述底座内设置有顶面开口的轴孔3，在所述轴孔内设置有轴杆4，在所述底座的底面固定有与所述轴杆相连接的驱动电机5，本实施例中，采用齿轮连接，在所述底座上固定有至少三个工位支架6，在所述底座上还固定有一个冲压支架7，在所述冲压支架上固定有冲压平台8和冲压气缸9，在所述冲压气缸的活塞轴上固定有冲头10，所述冲头设置在所述冲压平台的正上方，在所述工位支架上设置有工件承载面板11，在所述工件承载面板和冲压平台的侧面设置有导向滑槽12，在所述旋转圆盘的边沿上固定有导向凸环13，所述导向凸环设置在所述导向滑槽内，在所述旋转圆盘的顶面以圆心均匀固定有放置模腔14。

在所述放置模腔内设置有承载面板15，在所述承载面板的底面与所述放置模腔的底壁之间均匀固定有缓冲弹簧16。

在所述冲压平台的顶面固定有一个限位凸块17和伸缩气缸18，所述限位凸块和伸缩气缸以冲压头为中心对称设置，在所述伸缩气缸的活塞轴上固定有定位推板，工件在限位凸块与定位推板的作用下实现定位。

在所述底座上固定有电源接口19和与所述驱动电机相连接的启动开关20。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，设置有多个工位，从而方便进行组装及冲压操作，有利于提高加工的效率，并且其整体占地小，也有利于降低加工成本，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种旋转多工位型冲压装置，包括底座和设置在所述底座上的旋转圆盘，其特征在于：在所述底座内设置有顶面开口的轴孔，在所述轴孔内设置有轴杆，在所述底座的底面固定有与所述轴杆相连接的驱动电机，在所述底座上固定有至少三个工位支架，在所述底座上还固定有一个冲压支架，在所述冲压支架上固定有冲压平台和冲压气缸，在所述冲压气缸的活塞轴上固定有冲头，所述冲头设置在所述冲压平台的正上方，在所述工位支架上设置有工件承载面板，在所述工件承载面板和冲压平台的侧面设置有导向滑槽，在所述旋转圆盘的边沿上固定有导向凸环，所述导向凸环设置在所述导向滑槽内，在所述旋转圆盘的顶面以圆心均匀固定有放置模腔。

2.根据权利要求1所述的旋转多工位型冲压装置，其特征在于：在所述放置模腔内设置有承载面板，在所述承载面板的底面与所述放置模腔的底壁之间均匀固定有缓冲弹簧。

3.根据权利要求2所述的旋转多工位型冲压装置，其特征在于：在所述冲压平台的顶面固定有一个限位凸块和伸缩气缸，所述限位凸块和伸缩气缸以冲压头为中心对称设置，在所述伸缩气缸的活塞轴上固定有定位推板，工件在限位凸块与定位推板的作用下实现定位。

4.根据权利要求3所述的旋转多工位型冲压装置，其特征在于：在所述底座上固定有电源接口和与所述驱动电机相连接的启动开关。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转多工位型冲压装置，包括底座和设置在底座上的旋转圆盘，在底座内设置有顶面开口的轴孔，在轴孔内设置有轴杆，在底座的底面固定有与轴杆相连接的驱动电机，在底座上固定有至少三个工位支架，在底座上还固定有一个冲压支架，在冲压支架上固定有冲压平台和冲压气缸，在冲压气缸的活塞轴上固定有冲头，在工位支架上设置有工件承载面板，在工件承载面板和冲压平台的侧面设置有导向滑槽，在旋转圆盘的边沿上固定有导向凸环，导向凸环设置在导向滑槽内，在旋转圆盘的顶面以圆心均匀固定有放置模腔。本实用新型的结构设置合理，设置有多个工位，从而方便进行组装及冲压操作，有利于提高加工的效率，也有利于降低加工成本。

技术研发人员：魏建国;赵芬春
受保护的技术使用者：重庆广建金属制品有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.06.16