一种铝制车身激光打标装置的制作方法

本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种铝制车身激光打标装置。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明规格、型号等相关信息以便消费者和使用者了解。打标机就是在包装件或产品上打上标识的机器，通过标识可以实现对产品销售的追踪与管理。在汽车制造过程中，汽车的零部件在生产流水线上运动，打标机需要移动至需要打标的零部件的位置并未其打印标识，所以就要求打标机能够方便地移动而使打标头移动到需要打印标识的位置，而现有的车身激光打标装置过于笨重移动不便，且移动后其水平度得不到保障，影响打标精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝制车身激光打标装置，以解决现有的车身激光打标装置笨重移动不便，同时移动后影响打标精度的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铝制车身激光打标装置，包括移动底座和打标机主体；所述移动底座包括控制装置、底板、把手和车轮，所述底板四周均匀向下设有四个气缸，所述气缸的活塞顶部均设有支撑脚；所述把手设于所述底板上表面一端；所述车轮设有四个且通过两个转轴两两对应设于所述底板下表面两端，所述底板上表面靠近所述把手一侧设有电机和皮带，所述皮带连接所述电机和靠近所述把手一侧的所述转轴；所述控制装置设于所述把手一侧，所述控制装置包括电机控制模块和四个独立的气缸控制模块，所述电机控制模块与所述电机电性连接，四个所述气缸控制模块与四个所述气缸一一电性连接；所述打标机主体包括纵向导轨、横向延伸臂、打标头和电子水平仪，所述纵向导轨垂直设于所述底板上表面中部，所述横向延伸臂位于远离所述把手一侧且竖直滑动设于所述纵向导轨上，所述横向延伸臂的端部固定所述打标头；所述电子水平仪位于接近所述把手一侧的所述纵向导轨上，所述电子水平仪的显示器设于所述控制装置上。

进一步的，所述支撑脚包括方板，所述方板上表面中部与所述气缸的活塞转动连接，所述方板下表面覆设有防滑垫。

进一步的，所述把手包括上管和下管，所述下管内部中空，所述上管套于所述下管内，所述下管上端部设有固定所述上管的固定螺钉。

进一步的，所述上管顶部向外侧弯折延伸出手柄。

进一步的，远离所述把手一端的两个所述车轮均为万向轮。

进一步的，所述纵向导轨与所述底板之间固定设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种铝制车身激光打标装置，通过移动底座保证了打标机主体的移动性，保证打标机能够方便地移动而使打标头移动到需要打印标识的位置；其次，通过四个气缸分别固定于四个角，同时四个气缸均单独控制，可以适应不同的地形，即使地面不平整，也可以通过气缸伸出不同的长度得到补偿；通过电子水平仪，保证每次移动后，打标机主体的水平度均得到保证，从而提高打标精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型仰视图；

图中标记为：1.移动底座，11.控制装置，12.底板，13.把手，14.气缸，15.支撑脚，16.上管，17.下管，18.固定螺钉，2.电机，21.皮带，22.转轴，23.车轮，3.控制装置，4.打标机主体，41.纵向导轨，42.横向延伸臂，43.打标头，5.电子水平仪。

具体实施方式

如图1-2所示，一种铝制车身激光打标装置，包括移动底座1和打标机主体4；移动底座1包括控制装置11、底板12、把手13和车轮23，底板12四周均匀向下设有四个气缸14，气缸14的活塞顶部均设有支撑脚15，支撑脚15包括方板，方板上表面中部与气缸14的活塞转动连接，方板下表面覆设有防滑垫；把手13设于底板12上表面一端；把手13包括上管16和下管17，下管17内部中空，上管16套于下管17内，下管17上端部设有固定上管16的固定螺钉18，上管16顶部向外侧弯折延伸出手柄。

车轮23设有四个且通过两个转轴22两两对应设于底板12下表面两端，底板12上表面靠近把手13一侧设有电机2和皮带21，皮带21连接电机2和靠近把手13一侧的转轴22；控制装置3设于把手13一侧，控制装置3包括电机控制模块和四个独立的气缸控制模块，电机控制模块与电机2电性连接，四个气缸控制模块与四个气缸14一一电性连接；打标机主体4包括纵向导轨41、横向延伸臂42、打标头43和电子水平仪5，纵向导轨41垂直设于底板12上表面中部，横向延伸臂42位于远离把手13一侧且竖直滑动设于纵向导轨41上，横向延伸臂42的端部固定打标头43；电子水平仪5位于接近把手13一侧的纵向导轨41上，电子水平仪5的显示器设于控制装置3上；远离把手13一端的两个车轮23均为万向轮；纵向导轨41与底板12之间固定设有加强筋。

本具体实施方式操作简单方便，当需要移动时，通过控制装置3控制四个气缸控制模块分别收起四个气缸14，使车轮23与地面接触，然后通过电机控制模块驱动电机工作，电机2通过皮带21带动转轴22和齿轮23转动，整个装置可以移动；当移动到指定位置后，先通过四个气缸控制模块升起四个气缸14，将车轮23远离地面，然后观察电子水平仪5的显示器确定此时的打标机主体4是否水平，如果不水平，则通过四个气缸14分别进行微调，直至水平为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝制车身激光打标装置，其特征在于，包括移动底座和打标机主体；所述移动底座包括控制装置、底板、把手和车轮，所述底板四周均匀向下设有四个气缸，所述气缸的活塞顶部均设有支撑脚；所述把手设于所述底板上表面一端；所述车轮设有四个且通过两个转轴两两对应设于所述底板下表面两端，所述底板上表面靠近所述把手一侧设有电机和皮带，所述皮带连接所述电机和靠近所述把手一侧的所述转轴；所述控制装置设于所述把手一侧，所述控制装置包括电机控制模块和四个独立的气缸控制模块，所述电机控制模块与所述电机电性连接，四个所述气缸控制模块与四个所述气缸一一电性连接；所述打标机主体包括纵向导轨、横向延伸臂、打标头和电子水平仪，所述纵向导轨垂直设于所述底板上表面中部，所述横向延伸臂位于远离所述把手一侧且竖直滑动设于所述纵向导轨上，所述横向延伸臂的端部固定所述打标头；所述电子水平仪位于接近所述把手一侧的所述纵向导轨上，所述电子水平仪的显示器设于所述控制装置上。

2.根据权利要求1所述的一种铝制车身激光打标装置，其特征在于，所述支撑脚包括方板，所述方板上表面中部与所述气缸的活塞转动连接，所述方板下表面覆设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝制车身激光打标装置，其特征在于，所述把手包括上管和下管，所述下管内部中空，所述上管套于所述下管内，所述下管上端部设有固定所述上管的固定螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种铝制车身激光打标装置，其特征在于，所述上管顶部向外侧弯折延伸出手柄。

5.根据权利要求1所述的一种铝制车身激光打标装置，其特征在于，远离所述把手一端的两个所述车轮均为万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种铝制车身激光打标装置，其特征在于，所述纵向导轨与所述底板之间固定设有加强筋。

技术总结
本实用新型提供一种铝制车身激光打标装置，移动底座包括控制装置、底板、把手和车轮，底板四周均匀向下设有四个气缸；把手设于底板上表面一端；车轮通过两个转轴两两对应设于底板下表面两端，底板上表面靠近把手一侧设有电机和皮带，皮带连接电机和靠近把手一侧的转轴；控制装置设于把手一侧，控制装置包括电机控制模块和四个独立的气缸控制模块，电机控制模块与电机电性连接，四个气缸控制模块与四个气缸一一电性连接；打标机主体包括纵向导轨、横向延伸臂、打标头和电子水平仪，纵向导轨垂直设于底板上表面中部；电子水平仪位于接近把手一侧的纵向导轨上，电子水平仪的显示器设于控制装置上，具有移动方便、适应性好和达标精度高的优点。

技术研发人员：王立之
受保护的技术使用者：南京安迈机电有限责任公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.04.07