一种车床丝杆挡油环结构的制作方法

文档序号:21127117发布日期:2020-06-16 23:50阅读:793来源:国知局
一种车床丝杆挡油环结构的制作方法

本实用新型涉及车床配件技术领域,具体为一种车床丝杆挡油环结构。



背景技术:

车床x轴鞍座有一定角度,导致x轴丝杆持续往返运动中,油顺着丝杆滴落在没有阻挡的轴承面上,损坏轴承,现有的挡油环没有很好的与丝杆的切合能力,在丝杆往复运动时,会有油漏出,挡油效果不佳;现有的挡油环没有导油功能,在刮去油后,油的流向不易控制,不便收集再利用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于现有技术存在的上述缺陷,提供一种车床丝杆挡油环结构。

为了达到上述目的,本实用新型采取的解决方案是:一种车床丝杆挡油环结构,它包括x轴鞍座、x轴丝杆、轴承和阻油环构件,x轴丝杆的首端插接在x轴鞍座的内部,且轴承固定在车床的一端,x轴丝杆的尾端插接在轴承的内部,阻油环构件套接在x轴丝杆的尾端外部,且位于轴承的一侧,阻油环构件包括第一挡油片、第二挡油片,第一挡油片与第二挡油片的内壁开设插槽,插杆插接在插槽的内部,挤压弹簧的一端固定于插槽的槽壁、另一端固定于插杆的一端,插杆的另一端固定推环,橡胶垫黏贴在推环的内壁,第一挡油片一侧与第二挡油片的一侧分别固定套筒,两个套筒相切密合,导流管固定在套筒的底侧,两个导流管相切密合。

进一步的,所述第一挡油片与第二挡油片的内部开设定位孔。

进一步的,所述第一挡油片与第二挡油片为对称结构。

进一步的,所述第一挡油片与第二挡油片内部的橡胶垫之间对称相切。

进一步的,所述导流管底侧设置有漏斗,

进一步的,所述x轴丝杆的首端外部也套接有阻油环构件。

与现有技术相比,本实用新型具有以下积极效果:在丝杆尾端与轴承之间加一层阻油环,当油因丝杆往返运动顺着滴落时,阻油环能有效地隔绝油污对轴承带来的损害,形成保护。在挡油环内壁设置有橡胶垫,在挤压弹簧的作用下,能够与x轴丝杆侧表面切合,能够将油刮除干净;在挡油片的一侧设置有筒套和导流管,能够将油引流收集,便于重复使用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中的a处放大图。

图3是图1中的b处放大图。

图4是本实施例的阻油环构件主视结构示意图。

图5是本实施例的阻油环构件侧视结构示意图。

图中:1、x轴鞍座;2、x轴丝杆;3、轴承;4、阻油环构件;41、第一挡油片;42、第二挡油片;43、套筒;44、定位孔;45、挤压弹簧;46、插槽;47、插杆;48、推环;49、橡胶垫;410、导流管。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图,对本实用新型再作描。

参见图1-5,一种车床丝杆挡油环结构,它包括x轴鞍座1、x轴丝杆2、轴承3和阻油环构件4,x轴丝杆2的首端插接在x轴鞍座1的内部,且轴承3固定在车床的一端,x轴丝杆2的尾端插接在轴承3的内部,阻油环构件4套接在x轴丝杆2的尾端外部,且位于轴承3的一侧,阻油环构件4包括第一挡油片41、第二挡油片42,第一挡油片41与第二挡油片42的内壁开设插槽46,插杆47插接在插槽46的内部,挤压弹簧45的一端固定于插槽46的槽壁、另一端固定于插杆47的一端,插杆47的另一端固定推环48,橡胶垫49黏贴在推环48的内壁,第一挡油片41一侧与第二挡油片42的一侧分别固定套筒43,两个套筒43相切密合,导流管410固定在套筒43的底侧,两个导流管410相切密合。

参见图1-图5,所述第一挡油片41与第二挡油片42的内部开设有定位孔。

参见图1-图5,所述第一挡油片41与第二挡油片42为对称结构。

参见图1-图5,所述第一挡油片41与第二挡油片42内部的橡胶垫49之间对称相切。

参见图1-图5,所述导流管410底侧设置有漏斗,

参见图1,所述x轴丝杆2的首端外部也套接有阻油环构件4。

参见图1-5,x轴鞍座1有一定角度,导致x轴丝杆2持续往返运动中,在x轴丝杆2往复移动,通过阻油环构件4将x轴丝杆2上的油阻隔,在x轴丝杆2移动时,在挤压弹簧45的作用,通过推环48配合,橡胶垫49紧贴x轴丝杆2的侧表面,可以将x轴丝杆2表侧的油刮除,刮除的油,沿套筒43流动,通过导流管410流出,能够收集再利用,当油因x轴丝杆2往返运动顺着滴落时,加阻油环构件4能有效地隔绝油污对轴承3带来的损害,形成保护。



技术特征:

1.一种车床丝杆挡油环结构,它包括x轴鞍座(1)、x轴丝杆(2)、轴承(3)和阻油环构件(4),x轴丝杆(2)的首端插接在x轴鞍座(1)的内部,且轴承(3)固定在车床的一端,x轴丝杆(2)的尾端插接在轴承(3)的内部,其特征是:阻油环构件(4)套接在x轴丝杆(2)的尾端外部,且位于轴承(3)的一侧,阻油环构件(4)包括第一挡油片(41)、第二挡油片(42),第一挡油片(41)与第二挡油片(42)的内壁开设插槽(46),插杆(47)插接在插槽(46)的内部,挤压弹簧(45)的一端固定于插槽(46)的槽壁、另一端固定于插杆(47)的一端,插杆(47)的另一端固定推环(48),橡胶垫(49)黏贴在推环(48)的内壁,第一挡油片(41)一侧与第二挡油片(42)的一侧分别固定套筒(43),两个套筒(43)相切密合,导流管(410)固定在套筒(43)的底侧,两个导流管(410)相切密合。

2.根据权利要求1所述的一种车床丝杆挡油环结构,其特征是:所述第一挡油片(41)与第二挡油片(42)的内部开设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种车床丝杆挡油环结构,其特征是:所述第一挡油片(41)与第二挡油片(42)为对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种车床丝杆挡油环结构,其特征是:所述第一挡油片(41)与第二挡油片(42)内部的橡胶垫(49)之间对称相切。

5.根据权利要求1所述的一种车床丝杆挡油环结构,其特征是:所述导流管(410)底侧设置有漏斗。

6.根据权利要求1所述的一种车床丝杆挡油环结构,其特征是:所述x轴丝杆(2)的首端外部也套接有阻油环构件(4)。


技术总结
一种车床丝杆挡油环结构,它包括X轴鞍座、X轴丝杆、轴承和阻油环构件,X轴丝杆的首端插接在X轴鞍座的内部,且轴承固定在车床的一端,X轴丝杆的尾端插接在轴承的内部,阻油环构件套接在X轴丝杆的尾端外部,且位于轴承的一侧,阻油环构件包括第一挡油片、第二挡油片,第一挡油片与第二挡油片的内壁开设插槽,插杆插接在插槽的内部,挤压弹簧的一端固定于插槽的槽壁、另一端固定于插杆的一端,插杆的另一端固定推环,橡胶垫黏贴在推环的内壁,第一挡油片一侧与第二挡油片的一侧分别固定套筒,两个套筒相切密合,导流管固定在套筒的底侧,两个导流管相切密合。阻油环能有效地隔绝油污对轴承带来的损害,形成保护。

技术研发人员:施建南
受保护的技术使用者:江南数控机床有限公司
技术研发日:2019.06.03
技术公布日:2020.06.16
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