门锁开孔器的制作方法

本实用新型属于装修施工附属装置的技术领域，尤其涉及门锁开孔器。

背景技术：

门锁在安装时，需要在锁舌位置和锁眼位置进行打孔，然后再对门锁进行安装，门锁开孔器是一种用于门锁安装过程中，在门板上进行开孔的辅助装置，其在装修施工的领域得到了广泛的使用；现有的门锁开孔时，需要先划线，然后在门板的锁舌位置和锁眼位置进行开孔，操作繁琐，影响作业的工作效率，导致实用性较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简便，提高作业的工作效率，提高实用性的门锁开孔器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

本实用新型的门锁开孔器，包括第一支架、第二支架、第一开孔装置和第二开孔装置，所述第一开孔装置安装于第一支架和第二支架的顶端，所述第二开孔装置安装于第一支架和第二支架的前端，并且第一开孔装置和第二开孔装置的结构相同，第一开孔装置和第二开孔装置均包括两组轨道、两组滑杆、滑块固定板和两组快拆装置，所述两组轨道分别通过所述两组快拆装置与第一支架和第二支架固定，所述两组滑杆均安装于两组轨道之间，并在两组滑杆上均滑动设置有直线轴承，所述直线轴承可沿滑杆滑动，所述滑块固定板安装于直线轴承上，并在滑块固定板上设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括轴承固定轴套和刀柄，所述滑块固定板上设置有安装通孔，所述轴承固定轴套的一端与滑块固定板的安装通孔连接，并在轴承固定轴承的内部设置有两组轴承，所述刀柄的输出端穿过轴承固定轴套内的两组轴承至第一支架和第二支架的内侧，并在刀柄的输出端设置有合金铣刀，刀柄的另一端设置有用于与电机连接的限位套，第一支架和第二支架的外侧均设置有用于将第一支架和第二支架固定在门板上的夹紧固定装置，所述滑杆的外侧设置有限位装置，所述限位装置包括限位环和紧固螺丝，所述限位环套设在滑杆的外侧并可沿滑杆滑动，限位环上设置有紧固螺孔，所述紧固螺丝螺装穿过紧固螺孔并与滑杆的外侧贴紧。

为了方便对钻孔装置进行拆装，本实用新型的改进有，所述轴承固定轴套与安装通孔通过螺纹连接。

为了实现快速对第一支架和第二支架进行夹紧固定，本实用新型的改进有，所述加紧固定装置包括固定座、中轴、连杆、扳手和橡胶压紧头，两组所述固定座分别安装于第一支架和第二支架的外侧，并在固定座上设置有套管，所述中轴的一端穿过套管后与连杆铰接，中轴的另一端与橡胶压紧头连接，所述扳手安装于固定座上用于牵引连杆的端部移动。

为了方便对第一开孔装置和第二开孔装置的位置进行微调，本实用新型的改进有，所述快拆装置包括垫片、橡胶垫和快速压紧螺丝，所述第一支架和第二支架上均设置有螺纹槽，所述轨道上设置有条形调节孔，所述快速压紧螺丝的端部依次穿过橡胶垫、垫片和条形调节孔并螺装插入至螺纹槽内。

为了第一轨道与第一支架和第二支架之间的牢固性，本实用新型的改进有，所述轨道上设置有与第一支架和第二支架的边部滑动配合的滑槽。

为了保证对不同厚度的门板均可以实现对第一支架和第二支架快速夹紧固定，本实用新型的改进有，所述中轴与橡胶压紧头通过调节螺栓连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型的一种门锁开孔器，通过两组夹紧固定装置将第一支架和第二支架固定门板上需要开孔的位置，并使第一开孔装置和第二开孔装置分别对准锁眼开孔处和锁舌开孔处，通过限位套将刀柄与电动机的输出端传动连接，通过电动机带动刀柄和合金铣刀转动进行钻孔，刀柄可以通过轴承进行伸缩，通过直线轴承与滑杆的配合，可以在打孔的过程中对滑块固定板进行滑动，通过滑杆上的限位环可以对滑块固定板进行限位，可以快速在锁眼和锁舌位置进行开孔，无需专业操作经验，操作简便，提高作业的工作效率，保证开孔的品质，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型连接的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型夹紧固定装置连接的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型轨道的局部放大结构示意图。

附图说明：1、第一支架；2、第二支架；3、第一开孔装置；4、第二开孔装置；5、轨道；6、滑杆；7、滑块固定板；8、快拆装置；9、直线轴承；10、轴承固定轴套；11、刀柄；12、安装通孔；13、轴承；14、合金铣刀；15、限位套；16、夹紧固定装置；17、限位环；18、紧固螺丝；19、固定座；20、中轴；21、连杆；22、扳手；23、橡胶压紧头；24、套管；25、垫片；26、橡胶垫；27、快速压紧螺丝；28、条形调节孔；29、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

参照附图1至图4所示，本实用新型的门锁开孔器，一种门锁开孔器，包括第一支架1、第二支架2、第一开孔装置3和第二开孔装置4，所述第一开孔装置3安装于第一支架1和第二支架2的顶端，所述第二开孔装置4安装于第一支架1和第二支架2的前端，并且第一开孔装置3和第二开孔装置4的结构相同，第一开孔装置3和第二开孔装置4均包括两组轨道5、两组滑杆6、滑块固定板7和两组快拆装置8，所述两组轨道5分别通过所述两组快拆装置8与第一支架1和第二支架2固定，所述轨道5上设置有与第一支架1和第二支架2的边部滑动配合的滑槽29，提高轨道与第一支架和第二支架安装的牢固性，所述两组滑杆6均安装于两组轨道5之间，两组滑杆相互平行，并在两组滑杆6上均滑动设置有直线轴承9，所述直线轴承9可沿滑杆6滑动，所述滑块固定板7安装于直线轴承9上，并在滑块固定板7上设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括轴承13固定轴套10和刀柄11，所述滑块固定板7上设置有安装通孔12，所述轴承13固定轴套10的一端与滑块固定板7的安装通孔12连接，所述轴承13固定轴套10与安装通孔12通过螺纹连接，并在轴承13固定轴承13的内部设置有两组轴承13，所述刀柄11的输出端穿过轴承13固定轴套10内的两组轴承13至第一支架1和第二支架2的内侧，并在刀柄11的输出端设置有合金铣刀14，刀柄11的另一端设置有用于与电机连接的限位套15，第一支架1和第二支架2的外侧均设置有用于将第一支架1和第二支架2固定在门板上的夹紧固定装置16，所述滑杆6的外侧设置有限位装置，所述限位装置包括限位环17和紧固螺丝18，所述限位环17套设在滑杆6的外侧并可沿滑杆6滑动，限位环17上设置有紧固螺孔，所述紧固螺丝18螺装穿过紧固螺孔并与滑杆6的外侧贴紧，根据开孔的长度调节限位装置的间距，通过两组夹紧固定装置将第一支架和第二支架固定门板上需要开孔的位置，并使第一开孔装置和第二开孔装置分别对准锁眼开孔处和锁舌开孔处，通过限位套将刀柄与电动机的输出端传动连接，通过电动机带动刀柄和合金铣刀转动进行钻孔，刀柄可以通过轴承进行伸缩，通过直线轴承与滑杆的配合，可以在打孔的过程中对滑块固定板进行滑动，通过滑杆上的限位环可以对滑块固定板进行限位，可以快速在锁眼和锁舌位置进行开孔，无需专业操作经验，操作简便，提高作业的工作效率，保证开孔的品质，提高实用性。

所述加紧固定装置包括固定座19、中轴20、连杆21、扳手22和橡胶压紧头23，两组所述固定座19分别安装于第一支架1和第二支架2的外侧，并在固定座19上设置有套管24，所述中轴20的一端穿过套管24后与连杆21铰接，中轴20的另一端与橡胶压紧头23连接，所述扳手22安装于固定座19上用于牵引连杆21的端部移动，扳手的中部与固定座铰接，扳手的端部与连杆远离中轴的一端铰接，所述中轴20与橡胶压紧头23通过调节螺栓连接；通过扳动扳手，扳手通过连杆推动中轴以及橡胶压紧头移动，通过橡胶橡胶压紧头与门板贴紧完成对第一支架和第二支架的固定，通过调节螺栓，可以对不同后的门板进行快速固定。

所述快拆装置8包括垫片25、橡胶垫26和快速压紧螺丝27，所述第一支架1和第二支架2上均设置有螺纹槽，所述轨道5上设置有条形调节孔28，所述快速压紧螺丝27的端部依次穿过橡胶垫26、垫片25和条形调节孔28并螺装插入至螺纹槽内；通过条形调节孔可以调节轨道的位置，从而对滑块固定板以及钻孔装置的位置进行微调，然后通过扳动快速压紧螺丝快速对轨道进行固定。

本实用新型的门锁开孔器，其在工作时，根据门板上需要开孔的高度，调节第一支架和第二支架抱住门板后的高度，然后通过扳动扳手，扳手通过连杆推动橡胶压紧头移动，通过橡胶压紧头与门板贴紧，使第一支架和第二支架与门板固定，通过调节螺栓，可以对不同后的门板进行快速固定，然后根据锁眼开孔位置和锁舌开孔位置，对轨道进行微调，然后通过快速压紧螺丝对轨道进行快速固定，根据开孔的长度，调节滑杆上限位环的位置，然后通过锁紧螺丝将限位环固定，通过限位套将刀柄与手持电动机的输出端传动连接，启动手持电动机带动刀柄转动，同时通过轴承与轴承固定轴套的配合，可以对刀柄进行抽拉，通过直线轴承与滑杆的配合，可以使滑块固定板沿滑杆滑动，一次性完成对锁眼位置的打孔，同样的方式完成对锁舌位置的打孔，一次固定即可完成对锁舌和锁眼的打孔，操作简便，大大提高了工作效率。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。