一种数控机床的电气防护装置及数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用涉及一种数控机床的电气防护装置及数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有的电气防护装置通常采用由钣金制成的电箱。

经检索，专利申请号为cn201721774321.2的实用新型专利公开了数控机床的电气防护装置及数控机床，包括电气元件防护门和电气元件安装板，所述电气元件安装板上设置有用于控制机床运行的电气元件，所述电气元件防护门上设置有至少一视窗；所述电气元件安装板和所述电气元件防护门的横截面均呈l状，所述电气元件安装板与所述电气元件防护门形成一空腔，所述电气元件位于所述空腔内。

但是上述专利中电气元件安装板结构固定，且不同的电气元件安装板之间的间距不可调，位于上方的电气元件安装好后，由于安装空间有限，从而导致一些电气元件安装不方便，且排线时，不同电气元件的电线不能整齐排放，不利于后期检修。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床的电气防护装置及数控机床，支撑杆可以通过轴承在箱体的内部转动，从而带着电气元件安装板在转动，检修时，可以根据检修位置的需求，将电气元件安装板调整至合适的角度，便于检修。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的电气防护装置及数控机床，包括箱体，所述箱体的一边外壁铰接有箱门，所述箱体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆为竖直设置，所述箱体的一侧外部设置有电气元件安装板，所述电气元件安装板的一边外壁中间处焊接有凹型板，所述凹型板套接在支撑杆的中间处外壁上，且凹型板和支撑杆之间为滑动连接，所述凹型板的一边外壁螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述箱体的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部镶嵌有轴承，所述支撑杆的底端套接在轴承内圈的内壁上，所述支撑杆的底端设置有底盘，所述底盘的顶端外壁开设有呈环形分布的定位孔，其中一个所述定位孔的内壁上插接有定位插销，所述箱体的一侧内壁底端焊接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过螺丝固定有排线板，所述排线板的纵截面为凹型结构，所述排线板的两侧内壁边缘处均设置有竖向等距离分布的排线齿，所述滑块的一侧外壁螺纹连接有第二锁紧螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的顶端和底端均为圆柱形结构，且支撑杆的中间段为方形结构，支撑杆的两端直径均小于支撑杆的中间段宽度。

在一个优选地实施方式中，所述电气元件安装板的数量至少为三个，且电气元件安装板的长度小于箱体的内部宽度。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的底部内壁一侧开设有插孔，且插孔的孔径和定位插销的外径相适配。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽的槽长度和箱体的内部宽度相适配，且滑槽位于第二锁紧螺栓的下方。

在一个优选地实施方式中，所述排线板和电气元件安装板之间留有间隙。

本新型进一步的提出一种数控机床，包括上述的数控机床的电气防护装置，包括箱体，所述箱体的一边外壁铰接有箱门，所述箱体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆为竖直设置，所述箱体的一侧外部设置有电气元件安装板，所述电气元件安装板的一边外壁中间处焊接有凹型板，所述凹型板套接在支撑杆的中间处外壁上，且凹型板和支撑杆之间为滑动连接，所述凹型板的一边外壁螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述箱体的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部镶嵌有轴承，所述支撑杆的底端套接在轴承内圈的内壁上，所述支撑杆的底端设置有底盘，所述底盘的顶端外壁开设有呈环形分布的定位孔，其中一个所述定位孔的内壁上插接有定位插销，所述箱体的一侧内壁底端焊接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过螺丝固定有排线板，所述排线板的纵截面为凹型结构，所述排线板的两侧内壁边缘处均设置有竖向等距离分布的排线齿，所述滑块的一侧外壁螺纹连接有第二锁紧螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型通过设置有支撑杆和多个电气元件安装板，由于电气元件安装板通过凹型板和支撑杆形成滑动连接，从而使得不同的电气元件安装板之间的间距可调，当其中一个电气元件安装板上的电气元件安装完成后，调节并增大其他电气元件安装板和其之间的距离，方便电气元件在其他电气元件安装板的安装，同时，松开定位插销，使得支撑杆可以通过轴承在箱体的内部转动，从而带着电气元件安装板在转动，检修时，可以根据检修位置的需求，将电气元件安装板调整至合适的角度，便于检修；

2、通过设置有排线板以及排线齿，可以将不同电气元件的电线依次穿过相邻的两个排线齿并从排线板的内部排列，使得电线可以整齐排放，避免杂乱捆放引起检修不便，且通过设置的滑槽，排线板可以通过滑块在滑槽的内壁上移动，从而使得排线板可以在箱体的内部前后移动，根据电线位置的快速调整安装位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图3为本实用新型的排线板和滑块侧视结构示意图。

图4为本实用新型的支撑杆、底盘、定位孔结构示意图。

附图标记为：1箱体、2箱门、3支撑杆、4电气元件安装板、5凹型板、6第一锁紧螺栓、7安装槽、9轴承、10底盘、11定位孔、12定位插销、13排线板、14排线齿、15滑块、16滑槽、17第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种数控机床的电气防护装置及数控机床，包括箱体1，箱体1的一边外壁铰接有箱门2，箱体1的内部设置有支撑杆3，支撑杆3为竖直设置，箱体1的一侧外部设置有电气元件安装板4，电气元件安装板4的一边外壁中间处焊接有凹型板5，凹型板5套接在支撑杆3的中间处外壁上，且凹型板5和支撑杆3之间为滑动连接，凹型板5的一边外壁螺纹连接有第一锁紧螺栓6，箱体1的底部内壁开设有安装槽7，安装槽7的内部镶嵌有轴承9，支撑杆3的底端套接在轴承9内圈的内壁上，支撑杆3的底端设置有底盘10，底盘10的顶端外壁开设有呈环形分布的定位孔11，其中一个定位孔11的内壁上插接有定位插销12，箱体1的一侧内壁底端焊接有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的顶端通过螺丝固定有排线板13，排线板13的纵截面为凹型结构，排线板13的两侧内壁边缘处均设置有竖向等距离分布的排线齿14，滑块15的一侧外壁螺纹连接有第二锁紧螺栓17。

进一步的，支撑杆3的顶端和底端均为圆柱形结构，且支撑杆3的中间段为方形结构，支撑杆3的两端直径均小于支撑杆3的中间段宽度，方便凹型板5从支撑杆3的取出。

进一步的，电气元件安装板4的数量至少为三个，且电气元件安装板4的长度小于箱体1的内部宽度。

进一步的，箱体1的底部内壁一侧开设有插孔，且插孔的孔径和定位插销12的外径相适配，定位插销12穿过定位孔11和插孔从而将底盘10固定，防止支撑杆3晃动。

进一步的，滑槽16的槽长度和箱体1的内部宽度相适配，且滑槽16位于第二锁紧螺栓17的下方。

进一步的，排线板13和电气元件安装板4之间留有间隙，保证排线不受阻，箱体1的另一边外壁边缘处通过合页连接在数控机床上。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，通过设置有支撑杆3和多个电气元件安装板4，由于电气元件安装板4通过凹型板5和支撑杆3形成滑动连接，从而使得不同的电气元件安装板4之间的间距可调，当其中一个电气元件安装板4上的电气元件安装完成后，调节并增大其他电气元件安装板4和其之间的距离，方便电气元件在其他电气元件安装板4的安装，同时，松开定位插销12，使得支撑杆3可以通过轴承9在箱体1的内部转动，从而带着电气元件安装板4在转动，检修时，可以根据检修位置的需求，将电气元件安装板4调整至合适的角度，便于检修；

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置有排线板13以及排线齿14，可以将不同电气元件的电线依次穿过相邻的两个排线齿14并从排线板13的内部排列，使得电线可以整齐排放，避免杂乱捆放引起检修不便，且通过设置的滑槽16，排线板13可以通过滑块15在滑槽16的内壁上移动，从而使得排线板13可以在箱体1的内部前后移动，根据电线位置的快速调整安装位置，然后通过第二锁紧螺栓17将滑块15固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。