一种卷线机的制作方法

本实用新型涉及卷线机技术领域，具体为一种卷线机。

背景技术：

线材卷线机是线材生产过程中的一个重要环节，它把已经轧制好的线材卷成盘状，以方便运输及存放，它的卷线速度必须和轧机的轧制速度配合好，才能正常卷线，使生产顺利进行。线材卷线机采用大、小皮带轮进行两级调速，远远不能满足轧机轧辊直径变化的要求，电机的转速与轧机速度配合不好，造成在轧制过程中经常出现拉断钢的故障，同时还会带来一定的安全隐患。为了改变这种状况，满足生产工艺要求，采用一种新的速度调节技术即变频调速技术。

在生产线材时，我们会用到卷线机。然而，现有的卷线机在工作时，一般都是直接放置在工作台上，由于缺乏固定结构，使得卷线机存在被碰倒摔坏的情况，由于卷线机造价昂贵，若是碰倒摔坏，会直接给加工厂带来经济损失，使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种卷线机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷线机，以解决上述背景技术中提出现有的卷线机在工作时，一般都是直接放置在工作台上，由于缺乏固定结构，使得卷线机存在被碰倒摔坏的情况，由于卷线机造价昂贵，若是碰倒摔坏，会直接给加工厂带来经济损失，使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷线机，包括卷线机本体，所述卷线机本体前表面一侧的靠底部位置固定安装有开关，所述卷线机本体顶部的靠四角位置均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电箱，所述卷线机本体的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座内腔的靠中间位置固定连接有焊接块，所述焊接块的两侧均固定连接有u架，所述u架内壁相对的一侧均开设有滑槽，两个u架相背的一侧均设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别延伸至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，两个滑块相背的一侧均固定连接有拉杆，两个拉杆相背的一侧均贯穿底座并延伸至其外部，两个拉杆相背的一侧均固定连接有连接块。

所述连接块的内部开设有空腔，所述连接块的底部设置有活动块，所述活动块的顶部与连接块接触，所述活动块的底部固定连接有轴承，所述轴承的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有夹板，所述夹板底部的靠一侧位置固定连接有第一螺母，所述第一螺母的底部设置有第一螺纹杆，所述活动块的顶部固定连接有焊接杆，所述焊接杆的顶部贯穿连接块且与连接块内腔的顶部接触，两个焊接杆相背的一侧均开设有插孔，两个连接块相背的一侧均固定连接有锁块，所述锁块的内部开设有空腔，所述锁块内腔的靠一侧位置固定连接有架杆，两个架杆相背的一侧均设置有销柱，两个销柱相对的一侧分别贯穿两个锁块和两个连接块并延伸至连接块的内部，两个销柱相背的一侧均固定连接有第二螺纹杆，两个锁块相背的一侧均固定连接有第二螺母。

优选的，所述电箱通过电源线与外接电源电性连接，所述开关通过电源线与电箱电性连接。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部依次贯穿第一螺母和夹板并延伸至夹板的外部，所述第一螺纹杆与第一螺母螺纹连接。

优选的，两个销柱相对的一侧分别延伸至两个插孔的内部且与插孔卡接，所述插孔开设的总数量为十二个。

优选的，两个第二螺纹杆相背的一侧分别贯穿两个锁块和两个第二螺母并延伸至第二螺母的外部，所述第二螺纹杆与第二螺母螺纹连接。

优选的，所述卷线机本体前表面一侧的靠顶部位置通过转轴活动连接有卷线盘，所述卷线机本体前表面另一侧的靠中间位置固定连接有绕线盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷线机，通过拉杆、连接块、活动块、活动杆、夹板、第一螺纹杆、焊接杆以及销柱的配合使用，使其具有良好的锁紧功能，从而将卷线机本体与工作台之间进行锁紧，降低了卷线机本体被碰倒摔坏的概率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构图1中a的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构滑槽俯视图；

图5为本实用新型结构插孔右视图。

图中：1、卷线机本体；2、卷线盘；3、绕线盘；4、开关；5、固定块；6、电箱；7、底座；8、焊接块；9、u架；10、滑槽；11、滑块；12、拉杆；13、连接块；14、活动块；15、轴承；16、活动杆；17、夹板；18、第一螺母；19、第一螺纹杆；20、焊接杆；21、插孔；22、锁块；23、架杆；24、销柱；25、第二螺纹杆；26、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卷线机，包括卷线机本体1，卷线机本体1前表面一侧的靠底部位置固定安装有开关4，卷线机本体1顶部的靠四角位置均固定连接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有电箱6，卷线机本体1的底部固定连接有底座7，底座7的内部开设有空腔，底座7内腔的靠中间位置固定连接有焊接块8，焊接块8的两侧均固定连接有u架9，u架9内壁相对的一侧均开设有滑槽10，两个u架9相背的一侧均设置有滑块11，滑块11的顶部和底部分别延伸至两个滑槽10的内部且与滑槽10的内壁接触，两个滑块11相背的一侧均固定连接有拉杆12，两个拉杆12相背的一侧均贯穿底座7并延伸至其外部，两个拉杆12相背的一侧均固定连接有连接块13。

连接块13的内部开设有空腔，连接块13的底部设置有活动块14，活动块14的顶部与连接块13接触，活动块14的底部固定连接有轴承15，轴承15的底部活动连接有活动杆16，活动杆16的底部固定连接有夹板17，夹板17底部的靠一侧位置固定连接有第一螺母18，第一螺母18的底部设置有第一螺纹杆19，活动块14的顶部固定连接有焊接杆20，焊接杆20的顶部贯穿连接块13且与连接块13内腔的顶部接触，两个焊接杆20相背的一侧均开设有插孔21，两个连接块13相背的一侧均固定连接有锁块22，锁块22的内部开设有空腔，锁块22内腔的靠一侧位置固定连接有架杆23，两个架杆23相背的一侧均设置有销柱24，两个销柱24相对的一侧分别贯穿两个锁块22和两个连接块13并延伸至连接块13的内部，两个销柱24相背的一侧均固定连接有第二螺纹杆25，两个锁块22相背的一侧均固定连接有第二螺母26。

本实用新型中：电箱6通过电源线与外接电源电性连接，开关4通过电源线与电箱6电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：第一螺纹杆19的顶部依次贯穿第一螺母18和夹板17并延伸至夹板17的外部，第一螺纹杆19与第一螺母18螺纹连接；通过第一螺母18、夹板17和第一螺纹杆19的配合使用，从而将卷线机本体1进行固定。

本实用新型中：两个销柱24相对的一侧分别延伸至两个插孔21的内部且与插孔21卡接，插孔21开设的总数量为十二个；通过销柱24与插孔21的配合使用，从而对焊接杆20进行限位。

本实用新型中：两个第二螺纹杆25相背的一侧分别贯穿两个锁块22和两个第二螺母26并延伸至第二螺母26的外部，第二螺纹杆25与第二螺母26螺纹连接；通过第二螺纹杆25的设置，从而将销柱24进行限位。

本实用新型中：卷线机本体1前表面一侧的靠顶部位置通过转轴活动连接有卷线盘2，卷线机本体1前表面另一侧的靠中间位置固定连接有绕线盘3；通过卷线盘2的设置，用来将线材卷起。

工作原理：使用时，首先，使用者将卷线机本体1放在桌面上，其次，使用者拉动连接块13进行移动，通过连接块13移动带动拉杆12移动，通过拉杆12移动，对连接块13与桌面之间的距离进行调节，当连接块13调节到合适位置后，使用者转动夹板17，使夹板17有螺纹杆的一端朝向底座7，因夹板17通过活动杆16与活动块14上的轴承15之间活动连接，所以夹板17可以进行转动，转动后，使用者，拧动第二螺纹杆25向外移动，通过第二螺纹杆25向外移动带动销柱24从焊接杆20上的插孔21内移出，移出后，焊接杆20通过重力的作用下向下滑出，此时，使用者向后推动拉杆12，使得拉杆12带动连接块13向后移动，从而使夹板17移动至桌面的底部，当夹板17移动至桌面的底部后，使用者向上推动夹板17，使得夹板17与桌面的底部接触，接触后，使用者拧动第一螺纹杆19，将夹板17与桌面底部之间进行顶紧。

综上所述：该卷线机，通过拉杆12、连接块13、活动块14、活动杆16、夹板17、第一螺纹杆19、焊接杆20以及销柱24的配合使用，使其具有良好的锁紧功能，从而将卷线机本体1与工作台之间进行锁紧，降低了卷线机本体1被碰倒摔坏的概率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的需求，从而解决了现有的卷线机在工作时，一般都是直接放置在工作台上，由于缺乏固定结构，使得卷线机存在被碰倒摔坏的情况，由于卷线机造价昂贵，若是碰倒摔坏，会直接给加工厂带来经济损失，使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。