一种打包绳裁剪辅助装置的制作方法

本实用新型涉及打包绳的技术领域，特别涉及一种打包绳裁剪辅助装置。

背景技术：

市场上售卖的打包绳都以捆为单位，在使用打包绳进行打包时，需要将打包绳从捆包中拆解出来并裁剪出所需的长度。现有的裁剪方式主要以人工裁剪为主，当批量裁剪等长度的打包绳时，人工裁剪存在裁剪效率低、裁剪的绳子长短不一致等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种打包绳裁剪辅助装置，通过该辅助装置，可实现将若干捆状或卷状的打包绳批量地裁剪成实际应用时所需要的长度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打包绳裁剪辅助装置，包括装置本体、可旋转地设置在所述装置本体上的绕绳架，待裁剪的打包绳的一端固定在所述绕绳架上，所述打包绳随着所述绕绳架的旋转而绕设在所述绕绳架上；所述打包绳的绕设周长大于或等于所述打包绳的待裁剪长度。

与现有技术性相比，本实用新型通过设置一旋转机构即绕绳架，所述绕绳架可旋转的安装在装置本体上，所述绕绳架旋转时，打包绳随所述绕绳架的旋转缠绕在所述绕绳架上，所述绕绳架旋转若干圈，则打包绳绕在所述绕绳架旋上若干圈且每一圈的长度相等，由此捆状或卷状的打包绳被绕绳架等分成若干份，对缠绕在绕绳架上的打包绳进行分段的绑紧，通过其他锋利的裁断器如剪刀剪断所述打包绳，即可实现批量裁剪等长度的打包绳，提高打包绳的裁剪效率，且提高裁剪的绳子长度的准确率。

作为优选，所述打包绳的绕设周长为所述打包绳的待裁剪长度的整数倍。

作为优选，所述绕绳架包括旋转轴、围绕所述旋转轴并与所述旋转轴相互平行设置的若干栏杆，所述打包绳绕设在若干所述栏杆上。

作为优选，若干所述栏杆围绕所述旋转轴均匀设置。

作为优选，所述旋转轴的两端均设置有圆形定位板，所述定位板与所述旋转轴同轴设置；所述定位板的外周面上朝外伸出设置有若干撑杆，所述栏杆通过所述撑杆固定设置。

作为优选，所述旋转轴与所述栏杆之间还设置有加强杆，所述加强杆的端部固定在所述撑杆上。

作为优选，所述旋转轴的端部设置有旋转把手。

作为优选，所述装置本体上还设置有用于调整所述打包绳在所述绕绳架上的绕设均匀度的牵引装置，所述牵引装置设置在待裁剪的所述打包绳与所述绕绳架之间。

作为优选，所述牵引装置包括牵引件，所述牵引件包括手持端和牵引端，所述手持端与所述牵引端呈角度连接，所述牵引端设置有穿绳孔，待裁剪的打包绳穿过所述穿绳孔后绕设在所述绕绳架上；所述装置本体上设置有供所述手持端停放的凸起长杆，所述凸起长杆上设置有通孔，所述手持端贯穿并滑动设置在所述通孔内；所述手持端的滑动方向与所述旋转轴的长度方向一致。

作为优选，所述装置本体包括一开口设置的箱体，所述绕绳架设置在所述箱体的开口处；所述箱体的侧壁上设置有限位孔，待裁剪的打包绳依次穿过所述限位孔、穿绳孔后绕设在所述绕绳架上，所述箱体内部对应所述牵引端设置有限位杆。

附图说明

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的透视图；

图3是本实用新型的绕绳架的结构示意图；

图4是本实用新型的牵引装置的结构示意图；

图5是打包绳穿过本实用新型的牵引装置绕在绕绳架上的结构示意图。

图中：

1、装置本体；11、箱体；12、固定杆；13、凸起长杆；14、通孔；15、限位孔；16、竖杆；2、绕绳架；21、旋转轴；22、撑杆；23、栏杆；24、加强杆；25、旋转把手；3、牵引装置；31、牵引端；32、手持端；33、穿绳孔；34、限位杆；4、打包绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～5所示，一种打包绳4裁剪辅助装置，包括装置本体1、可旋转地设置在所述装置本体1上的绕绳架2，待裁剪的打包绳4的一端固定在所述绕绳架2上，所述打包绳4随着所述绕绳架2的旋转而绕设在所述绕绳架2上；所述打包绳4的绕设周长大于或等于所述打包绳4的待裁剪长度。

与现有技术性相比，本实用新型通过设置一旋转机构即绕绳架2，所述绕绳架2可旋转的安装在装置本体1上，所述绕绳架2旋转时，打包绳4随所述绕绳架2的旋转缠绕在所述绕绳架2上，所述绕绳架2旋转若干圈，则打包绳4绕在所述绕绳架2旋上若干圈且每一圈的长度基本相等，由此捆状或卷状的打包绳4被绕绳架2等分成若干份，对缠绕在绕绳架2上的打包绳4进行分段的绑紧，通过其他锋利的裁断器如剪刀剪断所述打包绳4，即可实现批量裁剪等长度的打包绳4，提高打包绳4的裁剪效率，且提高裁剪的绳子长度的准确率。

如图2、3、5所示，所述打包绳4的绕设周长为所述打包绳4的待裁剪长度的整数倍，所述绕绳架2包括旋转轴21、围绕所述旋转轴21并与所述旋转轴21相互平行设置的若干栏杆23，所述打包绳4绕设在若干所述栏杆23上，其中，若干所述栏杆23围绕所述旋转轴21均匀设置；进一步的，所述旋转轴21的两端均设置有圆形定位板，所述定位板与所述旋转轴21同轴设置，所述定位板的外周面上朝外伸出设置有若干撑杆22，所述栏杆23通过所述撑杆22固定设置。

本实用新型通过在绕绳架2的旋转轴21设置若干由栏杆23和撑杆22围成的凸起，且栏杆23围绕所述旋转轴21均匀设置，使得所述凸起将所述绕绳架2上每圈所述打包绳4分成若干等分，即设置在绕绳架2上每个凸起之间的距离相等，每个凸起相当于每圈所述打包绳4的裁剪点，打包绳4呈若干圈的缠绕在绕绳架2上后，对相邻所述凸起之间打包绳4进行绑紧，在通过其他锋利的裁断器如剪刀在所述凸起处剪断所述打包绳4，即可实现批量裁剪等长度的打包绳4，打包绳4被裁段的根数等于缠绕在绕绳架2上的圈数乘以所述凸起的个数。

如图2、3、5所示，所述栏杆23固定在所述撑杆22上且位于所述撑杆22的端部和所述旋转轴21之间，即所述撑杆22凸出所述栏杆23一部分，使得相对的所述撑杆22的端部和所述栏杆23围成一凹槽，打包绳4缠在所述绕绳架2上并被限制在所述凹槽内，进而防止打包绳4过度走位，导致等分裁剪的长度误差过大。

所述旋转轴21与所述栏杆23之间还设置有加强杆24，所述加强杆24的端部固定在所述撑杆22上。通过设置加强杆24，以增强对称的所述转架之间的紧固性。

所述旋转轴21的端部设置有旋转把手25。通过设置旋转把手25，人为的控制所述绕绳架2的旋转，提高人为旋转所述绕绳架2的便捷性。

如图1、2、4所示，所述装置本体1上还设置有用于调整所述打包绳4在所述绕绳架2上的绕设均匀度的牵引装置3，所述牵引装置3设置在待裁剪的所述打包绳4与所述绕绳架2之间。

具体的，所述牵引装置3包括牵引件，所述牵引件包括手持端32和牵引端31，所述手持端32与所述牵引端31呈角度连接，所述牵引端31设置有穿绳孔33，待裁剪的打包绳4穿过所述穿绳孔33后绕设在所述绕绳架2上；所述装置本体1上设置有供所述手持端32停放的凸起长杆13，所述凸起长杆13上设置有通孔14，所述手持端32贯穿并滑动设置在所述通孔14内；所述手持端32的滑动方向与所述旋转轴21的长度方向一致。

进一步的，所述装置本体1包括一开口设置的箱体11，所述绕绳架2设置在所述箱体11的开口处；

所述箱体11的侧壁上设置有限位孔15，待裁剪的打包绳4依次穿过所述限位孔15、穿绳孔33后绕设在所述绕绳架2上，所述箱体11内部对应所述牵引端31设置有限位杆34。

打包绳4都是以捆为单位的，如果直接通过绕绳架2扯动捆包使得打包绳4被逐条缠在绕绳架2，绕绳架2旋转吃力的同时，打包绳4在绕绳架2上容易走位，即绕在绕绳架2上一圈的打包绳4与所述旋转轴21的圆切面不平行，导致绕绳架2等分区域上的打包绳4不等长。本实用新型通过设置牵引装置3，通过所述手持端32在所述通孔14内上下摆动，进而带动所述牵引端31相对所述通孔14上下摆动，穿在所述限位孔15和穿绳孔33内的打包绳4被从捆包上拉扯解散开来，扯解散开的打包绳4在随着绕绳架2旋转绕在绕绳架2等，保证打包绳4能等分或较小等分误差。同时可以多个捆包的打包绳4线条穿过所述限位孔15和穿绳孔33，使得多条打包绳4被同时等分裁剪，提高批量打包绳4等长裁剪效率。

如图2所示，所述箱体11内设置有两根相对的固定杆12，所述旋转轴21的两端可旋转的固定在相对的所述固定杆12上。

箱体11内设置有两根相对的固定杆12，所述绕绳架2通过所述固定杆12架在所述装置本体1的开口上，使得绕绳架2通过箱体11被平稳的放置在地面上，并可根据需要通过移动箱体11即可移动所述绕绳架2，以适用不同地方的需求。且通过设置固定杆12，增加绕绳架2和箱体11侧壁的空间距离，使得绕绳架2由足够的旋转空间旋转，增加本实用新型的实用性。

安装有所述旋转把手25的所述箱体11一侧面上还设置有两根平行的竖杆16，该竖杆16防止工作人员操作本实用新型的过程中越界至箱体11内，被旋转的所述绕绳架2打伤。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。