一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机的制作方法

本实用新型涉及纺织卷线用卷线机技术领域，具体为一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机。

背景技术：

纺织业是我国的传统行业，纺织机械也随着纺织业发展起来，在纺织行业中普遍使用纱筒管，有木质、纸质纱管等，纸质管制造技术日益成熟，其制造质量不断提高，成本越来越低，使用日益广泛。

目前，在纺织工作中，使用者利用纺织卷线机对线进行收卷，但现有的纺织卷线机在使用时，丝线在缠绕到绕线盘上的过程中极容易缠绕到一起，造成后期使用困难，且现有的卷线机不能适用于不同尺寸的绕线盘的安装，降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机，包括底座，所述底座顶部垂直焊接有支撑板，所述支撑板左侧固定安装有电机、控制面板和步进电机，所述步进电机右侧中部输出轴上横向向右焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块底部螺纹连接，所述移动块后侧面中部横向焊接有固定杆，所述固定杆上设置有限位块，所述限位块后侧开设有线孔，所述限位块前侧面中部螺纹贯穿连接有限位螺丝a，所述控制面板底部连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机右侧中部转轴贯穿绕线盘和限位环中部，所述限位环具体为两组，且两组限位环分别位于绕线盘左右两侧，两组所述限位环顶端中部均螺纹贯穿连接有限位螺丝b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板顶部右侧横向向右焊接有滑杆，所述滑杆横向贯穿移动块顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机和步进电机的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与电机和步进电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机，通过限位块和线孔的设置，当需要缠绕多组丝线时，可以根据需要缠绕的丝线数量，在固定杆上添加相同数量的限位块，然后拧紧每组限位块上的限位螺丝a，使得每组限位块都固定在固定杆上，然后在将每组丝线分别穿过单独的线孔，就可以实现对多组丝线进行缠绕，相对于传统的卷线机而言，本装置可以根据实际需要缠绕的丝线的数量对限位块的数量进行调节，使得每一组丝线都可以有独立的线孔，可以有效的避免丝线缠绕到线盘上的过程中发生缠绕，且调节限位块数量的方式也较为简单易操作。

2.本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机，通过限位环和限位螺丝b的设置，将绕线盘安装在转轴上，然后调节两组限位环的位置，使两组限位环将绕线盘的位置限制在转轴的中部，然后拧紧限位环上的限位螺丝b，然后就可以将绕线盘固定在转轴的中部，相对于传统的卷线机而言，本装置使得绕线盘的安装更加牢固，不会在转轴上乱晃，可以有效的避免丝线缠绕到绕线盘外部，且本装置使得转轴上可以安装多种尺寸的绕线盘，提高了本装置的实用性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机的前视剖面图；

图2为本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机的右视图；

图3为本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机的限位块与固定杆右视剖面连接图；

图4为本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机的限位块与固定杆俯视剖面连接图；

图5为本实用新型一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机的限位环与转轴的右视剖面连接图。

图中：底座1、支撑板2、电机3、电源线4、控制面板5、步进电机6、滑杆7、限位螺丝a8、固定杆9、螺纹杆10、移动块11、绕线盘12、限位螺丝b13、转轴14、限位环15、限位块16、线孔17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机，包括底座1，所述底座1顶部垂直焊接有支撑板2，所述支撑板2左侧固定安装有电机3、控制面板5和步进电机6，所述步进电机6右侧中部输出轴上横向向右焊接有螺纹杆10，所述螺纹杆10与移动块11底部螺纹连接，所述移动块11后侧面中部横向焊接有固定杆9，所述固定杆9上设置有限位块16，所述限位块16后侧开设有线孔17，所述限位块16前侧面中部螺纹贯穿连接有限位螺丝a8，所述控制面板5底部连接有电源线4。

本实施例中(请参阅图1、2、3、4)，通过限位块16和线孔17的设置，当需要缠绕多组丝线时，本装置可以根据实际需要缠绕的丝线的数量对限位块16的数量进行调节，使得每一组丝线都可以有独立的线孔17，可以有效的避免丝线缠绕到线盘12上的过程中发生缠绕，且调节限位块16数量的方式也较为简单易操作。

其中，所述电机3右侧中部转轴14贯穿绕线盘12和限位环15中部，所述限位环15具体为两组，且两组限位环15分别位于绕线盘12左右两侧，两组所述限位环15顶端中部均螺纹贯穿连接有限位螺丝b13。

本实施例中(请参阅图1、5)，通过限位环15和限位螺丝b13的设置，将绕线盘12安装在转轴14上，然后调节两组限位环15的位置，使两组限位环15将绕线盘12的位置限制在转轴14的中部，然后拧紧限位环15上的限位螺丝b13，然后就可以将绕线盘12固定在转轴14的中部，相对于传统的卷线机而言，本装置使得绕线盘12的安装更加牢固，不会在转轴14上乱晃，可以有效的避免丝线缠绕到绕线盘12外部，且本装置使得转轴14上可以安装多种尺寸的绕线盘12，提高了本装置的实用性能。

其中，所述支撑板2顶部右侧横向向右焊接有滑杆7，所述滑杆7横向贯穿移动块11顶部。

本实施例中(请参阅图1)，通过滑杆7的设置，在移动块11作往复式运动的过程中，滑杆7可以对移动块11进行限位，使得移动块11只能在水平方向上发生移动。

其中，所述电源线4的电能输出端与电机3和步进电机6的电能输入端连接，所述控制面板5的信号输出端与电机3和步进电机6的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板5就可以控制本装置运行，易于人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机，包括底座1、支撑板2、电机3、电源线4、控制面板5、步进电机6、滑杆7、限位螺丝a8、固定杆9、螺纹杆10、移动块11、绕线盘12、限位螺丝b13、转轴14、限位环15、限位块16、线孔17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将电源线4连接至外部电源，然后将绕线盘12安装在转轴14上，然后调节两组限位环15的位置，使两组限位环15将绕线盘12的位置限制在转轴14的中部，然后拧紧限位环15上的限位螺丝b13，然后就可以将绕线盘12固定在转轴14的中部，相对于传统的卷线机而言，本装置使得绕线盘12的安装更加牢固，不会在转轴14上乱晃，可以有效的避免丝线缠绕到绕线盘12外部，且本装置使得转轴14上可以安装多种尺寸的绕线盘12，提高了本装置的实用性能，将丝线穿过限位孔17，然后缠绕到绕线盘12上，通过控制面板5控制电机3和步进电机6工作，电机3通过转轴14带动绕线盘12转动将丝线缠绕起来，步进电机6带动螺纹杆10往复转动，使得螺纹杆10上的移动块11沿滑杆7作往复式运动，同时移动块11通过固定杆9带动限位块16作往复式运动，使得限位块16通过线孔17带动丝线作往复式运动，使得丝线可以均匀的缠绕在绕线盘12上，当需要缠绕多组丝线时，可以根据需要缠绕的丝线数量，在固定杆9上添加相同数量的限位块16，然后拧紧每组限位块16上的限位螺丝a8，使得每组限位块16都固定在固定杆9上，然后在将每组丝线分别穿过单独的线孔17，就可以实现对多组丝线进行缠绕，相对于传统的卷线机而言，本装置可以根据实际需要缠绕的丝线的数量对限位块16的数量进行调节，使得每一组丝线都可以有独立的线孔17，可以有效的避免丝线缠绕到线盘12上的过程中发生缠绕，且调节限位块16数量的方式也较为简单易操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。