一种重负载双拖动链条机构的制作方法

本实用新型涉及激光切割机设计领域，尤其是涉及一种重负载双拖动链条机构。

背景技术：

激光切割机是利用激光器发射出的激光照射到工件上，来使工件被照射的部分达到熔点或沸点，使得工件被照射的部分熔化或者气化，从而对工件进行切割。常见的激光切割机，其待加工工件通常放置在工作台上，并利用单链条机构带动工作台单边移动，实现工作台的进料。

但是，随着激光切割的适用范围增大，现在在利用高功率的激光可以切割50mm以上的厚板材，运送这类厚板材会导致工作台的重量很大，如果依然采用单链条机构进行单边带动，容易发生工作台移动倾斜、侧翻等情况，造成工作台的移动不稳定，而影响后续的激光加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重负载双拖动链条机构，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种重负载双拖动链条机构，包括机架、工作台、电机、传动轴、第一链条机构、第二链条机构、第一传动机构和第二传动机构，所述第一链条机构和第二链条机构均安装机架上，所述电机与第一链条机构、第一传动机构均相相连接，所述第一传动机构与第二传动机构通过传动轴相连接，所述第二链条机构和第二传动机构相连接，所述第一链条机构和第二链条机构平行设置，所述第一链条机构用于拖动工作台的一侧，所述第二链条机构用于拖动工作台的另一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，电机能带动第一链条机构和第二链条机构的同步工作，从而使得工作台的两侧能分别被第一链条机构和第二链条机构所支撑和拖动，由此，即使工作台的重量很大，由于工作台依靠双侧链条机构同时拖动，依然能保证工作台的可靠平稳地移动，避免工作台在移动过程中发生倾斜、侧翻等情况，以保证进料的可靠性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括减速器，所述电机包括机身和电机轴，所述电机与减速器相连接，所述减速器设有输出轴。减速器的设置，可以提高输出扭矩，以保证工作台的平稳拖动。

在一些实施方式中，所述第一链条机构包括第一链条主动轮、第一链条从动轮、第一支架和第一链条，所述第一支架和第一链条从动轮均安装在机架上，所述减速器安装在第一支架上，所述第一链条主动轮安装在输出轴上，所述第一链条绕于第一链条主动轮和第一链条从动轮上，所述工作台的一侧安装在第一链条上。由此，电机能通过减速器带动第一链条主动轮转动，从而带动第一链条的运动，以使得工作台都能随第一链条的移动而移动。

在一些实施方式中，所述第一传动机构包括第一传动主动轮、第一传动从动轮和第一传动链条，所述第一传动主动轮安装在输出轴上，所述第一传动从动轮安装在传动轴的一端上，所述第一传动链条绕于第一传动主动轮和第一传动从动轮上。由此，电机能通过减速器带动第一传动主动轮转动，从而将动力通过第一传动链条传输到传动轴上，从而带动传动轴转动。

在一些实施方式中，所述第二传动机构包括第二传动主动轮、第二传动从动轮、第二传动链条、第二支架和转轴，所述第二传动主动轮安装在传动轴的另一端上，所述第二支架安装在机架上，所述第二支架套装在转轴上，所述第二传动从动轮安装在转轴上，所述第二传动链条绕于第二传动主动轮和第二传动从动轮上。由此，传动轴转动能带动第二传动主动轮转动，以此通过将动力通过第二传动链条传输到转轴上来带动转轴转动。

在一些实施方式中，所述第二链条机构包括第二链条主动轮、第二链条从动轮和第二链条，所述第二链条主动轮安装在转轴上，所述第二链条从动轮安装在机架上，所述第二链条绕于第二链条主动轮和第二链条从动轮上，所述工作台的另一侧安装在第二链条上。由此，转轴的转动能带动第二链条主动轮转动，以此带动第二链条传输运动，使得工作台还能随第二链条的移动而移动。

在一些实施方式中，包括第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座均与机架相连接，所述第一轴座和第二轴座均套装在传动轴上。第一轴座和第二轴座的设置能对传动轴的位置进行限制，并且其不会影响传动轴的转动。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的重负载双拖动链条机构的结构示意图。

图2为图1的重负载双拖动链条机构未安装工作台的正视图。

图3为图1的重负载双拖动链条机构未安装工作台的右视图。

图4为图1的重负载双拖动链条机构未安装工作台的左视图。

图5为图1的重负载双拖动链条机构未安装工作台半剖后的左视图。

图6为图1的重负载双拖动链条机构未安装工作台半剖后的右视图。

图中：1.机架、2.工作台、3.电机、4.传动轴、5.第一链条机构、6.第二链条机构、7.第一传动机构、8.第二传动机构、9.减速器、91.输出轴、51.第一链条主动轮、52.第一链条从动轮、53.第一链条、54.第一支架、71.第一传动主动轮、72.第一传动从动轮、73.第一传动链条、81.第二传动主动轮、82.第二传动从动轮、83.第二传动链条、84.第二支架、85.转轴、61.第二链条主动轮、62.第二链条从动轮、63.第二链条、10.第一轴座和11.第二轴座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1~图6，本实用新型的一种重负载双拖动链条机构，包括机架1、工作台2、电机3、传动轴4、第一链条机构5、第二链条机构6、第一传动机构7、第二传动机构8、减速器9、第一轴座10和第二轴座11。

第一链条机构5包括第一链条主动轮51、第一链条从动轮52、第一链条53和第一支架54。第一支架54通过螺栓固定安装在机架1上，而第一链条从动轮52则通过销轴安装在机架1上，使得第一链条从动轮52能于机架1上转动。减速器9通过螺栓固定安装在第一支架54上，且电机3的机身与减速器9通过螺栓固定连接，且减速器9设有输出轴91，电机3的转轴能伸入到减速器9内，通过齿轮组与输出轴91相连接，输出轴91还通过轴承安装在第一支架54上，则输出轴91能于第一支架54上转动。第一链条主动轮51套装在输出轴91上，即电机3通过减速器9与第一链条机构5相连接，第一链条53则绕于第一链条主动轮51和第一链条从动轮52上。工作台2的一侧通过螺栓固定安装在第一链条53上，则第一链条机构5用于拖动工作台2的一侧。

第一轴座10和第二轴座11均与机架1通过螺栓固定连接，第一轴座10和第二轴座11均套装在传动轴4上。

第一传动机构7包括第一传动主动轮71、第一传动从动轮72和第一传动链条73。第一传动主动轮71套装在输出轴91上，即电机3通过减速器9与第一传动机构7相连接，第一传动从动轮套装在传动轴4的一端上，第一传动链条73则绕于第一传动主动轮71和第一传动从动轮72上。

第二传动机构8包括第二传动主动轮81、第二传动从动轮82、第二传动链条83、第二支架84和转轴85。第二传动主动轮81套装在传动轴4的另一端上，即第一传动机构7与第二传动机构8通过传动轴4相连接，而第二支架84通过螺栓固定安装在机架1上，第二支架84通过轴承套装在转轴85上，第二传动从动轮82套装在转轴85上，第二传动链条83绕于第二传动主动轮81和第二传动从动轮82上。

第二链条机构6包括第二链条主动轮61、第二链条从动轮62和第二链条63。第二链条主动轮61套装在转轴85上，即第二链条机构6和第二传动机构8相连接，第二链条从动轮62通过销轴安装在机架1上，使得第二链条从动轮62能于机架1上转动，第二链条63绕于第二链条主动轮61和第二链条从动轮62上。工作台2的另一侧通过螺栓固定安装在第二链条63上，则第二链条机构6用于拖动工作台2的另一侧。

设置后的第一链条机构5和第二链条机构6均安装机架1上，且第一链条机构5和第二链条机构6之间平行设置。

本实用新型在使用时，待激光加工的产品能放置在工作台2上。当需要进行进料时，能启动电机3，电机3带动减速器9的输出轴91转动，而输出轴91的转动，会同时带动第一链条主动轮51和第一传动主动轮71转动，一方面，第一链条主动轮51的转动会通过第一链条53带动第一链条从动轮52转动，从而使得第一链条53移动，以此拖动工作台2的一侧，另一方面，第一传动主动轮71转动会通过第一传动链条73带动第一传动从动轮72转动，而第一传动从动轮72会带动传动轴4转动，传动轴4转动则再带动第二传动主动轮81转动，第二传动主动轮81的转动会通过第二传动链条73带动第二传动从动轮82的转动，第二传动从动轮82的转动带动转轴85转动，转轴85转动带动第二链条主动轮61转动，最终第二链条主动轮61的转动会通过第二链条63带动第二链条从动轮62的转动，从而使得第二链条63移动，以此拖动工作台2的另一侧。且上述对工作台2的两侧拖动为同步进行，以此能可靠稳定的实现工作台2的移动，即实现待激光加工的产品的进料。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。