一种数控机床夹头装置的制作方法

本实用新型涉及机械行业领域，尤其是一种数控机床夹头装置。

背景技术：

现阶段，在机械制造行业内，切削刀具属于消耗量巨大的加工工具，是企业控制成本的重点项目，但是目前刀具寿命普遍难以控制；由于切削刀具在高温环境下切削作业，在实际生产过程中往往由于切削温度过高而造成刀具磨损速度加快，寿命降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控机床夹头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床夹头装置，包括切削刃温度监测结构，夹头结构，刀座装夹块，所述切削刃温度监测结构包括红外探头、防护外罩、万向调节杆、数据线、可充电池组、数采无线传输面板，所述夹头结构包括刀杆紧固螺栓、夹头本体；所述刀座装夹块刚性连接于夹头本体后端面；所述夹头本体左侧设有刀杆紧固螺栓，所述刀杆紧固螺栓通过螺纹安装于夹头本体，所述刀杆紧固螺栓末端面与刀杆侧面压紧配合，所述刀杆安装于夹头本体内部中空处，所述刀杆首端设有刀片安装定位槽，所述刀片通过螺栓紧固于安装定位槽内；所述红外探头朝向于刀片的切削刃，所述红外探头与数据线相连接，所述数据线与数采无线传输面板相连接，所述红外探头安装于万向调节杆首端，所述万向调节杆末端刚性连接于防护外罩，所述防护外罩刚性连接于夹头本体右侧面，所述可充电池组刚性安装于夹头本体右侧凹槽内，所述数采无线传输面板刚性安装于夹头本体右侧凹槽内。

上述的一种数控机床夹头装置，所述夹头本体左侧设有3-5个刀杆紧固螺栓；

上述的一种数控机床夹头装置，所述数据线经过万向调节杆内部中空处走线。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在简单的数控机床夹头的基础上设计了刀具切削刃温度监测装置，使得切削过程中切削刃的温度得以监测，监测数据通过无线传输显示于机床控制面板，从而控制及优化切削参数，进而延长刀具使用寿命，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后面结构示意图。

图中1.刀片，2.切削刃，3.红外探头，4.万向调节杆，5.数据线，6.刀杆，7.夹头本体，8.刀杆紧固螺栓，9.可充电池组，10.数采无线传输面板，11.防护外罩，12.刀座装夹块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种数控机床夹头装置，包括切削刃温度监测结构，夹头结构，刀座装夹块12，所述切削刃温度监测结构包括红外探头3、防护外罩11、万向调节杆4、数据线5、可充电池组9、数采无线传输面板10，所述夹头结构包括刀杆紧固螺栓8、夹头本体7；所述刀座装夹块12刚性连接于夹头本体7后端面；所述夹头本体7左侧设有刀杆紧固螺栓8，所述刀杆紧固螺栓8通过螺纹安装于夹头本体7，所述刀杆紧固螺栓8末端面与刀杆6侧面压紧配合，所述刀杆6安装于夹头本体7内部中空处，所述刀杆6首端设有刀片1安装定位槽，所述刀片1通过螺栓紧固于安装定位槽内；所述红外探头3朝向于刀片1的切削刃2，所述红外探头3与数据线5相连接，所述数据线5与数采无线传输面板10相连接，所述红外探头3安装于万向调节杆4首端，所述万向调节杆4末端刚性连接于防护外罩11，所述防护外罩11刚性连接于夹头本体7右侧面，所述可充电池组9刚性安装于夹头本体7右侧凹槽内，所述数采无线传输面板10刚性安装于夹头本体7右侧凹槽内。

详细的，所述夹头本体7左侧设有3个刀杆紧固螺栓8，所述数据线5经过万向调节杆4内部中空处走线。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。