一种免烙铁架的防烫电烙铁的制作方法

本实用新型属于电烙铁技术领域，尤其涉及一种免烙铁架的防烫电烙铁。

背景技术：

自电烙铁发明以来，它在工业生产中的使用尤其频繁，但是以往的电烙铁绝大多数都不是独立的，需要配合烙铁架一起才能安全的工作，而烙铁架在使用的时候往往对于工作平台有一定要求，需要占用较大面积，使用中较为不方便。

现有的电烙铁往往在设计的时候，是将电烙铁头直接暴露在空气中，极其容易被空气腐蚀，影响电烙铁使用寿命。当电烙铁工作加热后，电烙铁头的温度往往达到了300摄氏度左右，当电烙铁待使用时，即使是把它放在烙铁架上，稍有不慎，就容易烫伤使用者，有时候甚至可能会损坏工作电线，引发事故，造成生命财产损失。

现有的电烙铁，无论是处在使用状态还是处在待使用状态，电热丝都是处于高功率状态。而在实际使用中，电烙铁有绝大一部分时间是处在待使用状态，如果在这种状态中，电热丝依然处于高功率状态，照目前最常使用的60w的电烙铁来计算，将会有一大部分电力资源被浪费掉。

技术实现要素：

针对现在已有技术的上述缺陷和改进需求，本发明所要解决的技术问题是提供一种免烙铁架的防烫电烙铁，能够省去烙铁架的使用，有效消除电热丝高温所带来的潜在危险，能够使电热丝的功率可调，节省能源。

本发明的目的就在于提供一种解决上述问题的装置，解决了人员在使用电烙铁过程中可能出现的误触发热端造成烫伤，以及导线误触发热端烧穿绝缘层导致短路的问题。同时本发明自带烙铁支架，方便人员使用烙铁后的放置。内部电路能够自动检测发明所述电烙铁的护套所处的状态，并根据护套的具体位置状态自动调整功率，在保证节能的同时能够快速提高温度，具有节能，环保，结构简单，安全方便等特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种免烙铁架的防烫电烙铁由护套、外壳、控制电路、固定片、支撑杆、拉簧组成。如图1所示。

所述外壳内由壳体、led孔、电线孔、弹簧卡拴孔、拉拴开槽、导向块滑槽组成。如图2所示。

壳体内部底端位置安装有三个平行布置的同心圆形固定片，固定片中心有圆孔，最外侧固定片表面安装有微动开关。支撑杆为中空圆柱体结构，前端设置有环形固定片，底端插入圆孔中完成固定。支撑杆顶部安装烙铁头，导线从支撑杆中心空腔中穿过连接到安装在外壳底端的控制电路上。外壳内表面预制两条导向块滑槽和一条贯穿壳体的拉拴开槽，三条开槽互相间隔120°布置。在避开上述三个开槽的相应位置设置贯穿壳体的led孔、电线孔、弹簧卡拴孔。

所述护套由拉拴、套体、支撑片、弹簧卡拴、导向块、扭转弹簧、转轴、支架组成。如图3所示。

所述护套的套体为中空圆柱结构，由耐温复合材料制成，套体外表面安装有拉拴、支撑片、弹簧卡拴、导向块以及支架结构。

所述支撑片设置有三处，分别位于护套套体的前部，中部和后部。三处支撑片均为环形结构。在护套在弹出和缩回两种状态下，三处支撑片配合支撑杆顶部的环形固定片使用，能够起到稳固整体结构的作用。其中，后部支撑片与支撑杆上的固定片之间通过两根拉簧连接。

所述导向块设置为两块，位于护套套体中部，靠近护套中部支撑片，其大小和安装角度匹配外壳内部的导向块滑槽。

所述拉拴设置为一块，位于护套套体中部，靠近护套中部支撑片，其大小和安装角度匹配外壳内部的拉拴开槽。

所述弹簧卡拴位于护套套体后部，靠近护套后部支撑片。其内部有弹簧机构，在护套全部缩回到外壳内部时,弹簧卡拴恰好从外壳的弹簧卡拴孔中弹出。弹簧卡栓被弹簧卡栓孔卡住，这样护套就被固定在收缩状态。

所述支架结构位于护套套体前部的下端，靠近护套前部的支撑片。支架结构包括扭转弹簧、转轴、支架三部分。

当电烙铁暂停使用时，需要将护套弹出，只需将弹簧卡拴按下，套体在拉簧的作用下顺着导向块弹出到相应位置。同时安装在护套前部的支架在扭转弹簧的作用下弹出，即完成了整个护套的弹出动作。当要使用电烙铁的时候，只需要顺着拉栓开槽拉动弹簧卡栓。套体和支架就会被收起来。

护套弹出状态下由于护套上就设计有支架，因此可以将电烙铁直接放置于平面之上，免去了额外的烙铁架的使用。

所述控制电路包括电源、整流单元，分压电路、稳压电路、微动开关、译码器、晶闸管控制单元、电热丝和指示灯单元。

所述电源采用220伏工频交流电，频率为50赫/秒，直接连接到功率控制电路。

所述整流单元包括整流电路和滤波电路。所述整流电路为全波整流，采用单相桥式整流电路，将220v交流电网电压整流为脉动的直流电。所述滤波电路采用极性电容直接并入电路的方式，滤除脉动电压中的高频成分，将脉动的直流电压转变为平滑的直流电压。

所述分压电路有两路，皆采用两个电阻串联分压的方式，对滤波过后的脉动直流电进行直接分压。

所述稳压电路采用稳压二极管并入电路的方式，清除电网波动及负载变化的影响，保持输出的电压的稳定。

所述微动开关控制稳压过后的输出电压与译码器的连接。通过一个上拉电阻接地，使开关按动时候，译码器一端的输入电平发生变化。

所述译码器采用2-4译码器，型号为74x139。根据其输入的不同形式，其输出端的输出形式也不相同。

所述晶闸管控制单元包括三极管和晶闸管。所述三极管连接译码器和晶闸管，根据译码器输出控制晶闸管的通断。所述晶闸管作为负载与整流电路输出电压的连接开关。

所述电热丝与晶闸管相连接，根据晶闸管的通断组合不同，电阻丝所产生的功率也不同。

所述指示灯单元包括比较器、继电器和指示灯。所述比较器输入端连接电热丝的电阻反馈线路和稳压过后的5v输出电压，输出端连接到继电器。所述继电器连接比较器的输出端和两个指示灯，根据比较器的输出的不同而点亮不同的指示灯。所述指示灯为led指示灯，分别是红和绿两种颜色。

本发明中，当保护装置伸出的时候，前端的支架会自动弹出。既能有效地将炙热的电烙铁与外界隔离开来，又能安全稳定的放置电烙铁。通过保护装置的收缩或伸张的两个不同状态，改变微动开关的闭合和断开，从而控制电热丝的功率大小。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现在已有的技术相比，能够取得一下的改进和有益效果：

本发明装置中，电烙铁头被一个可活动的隔热套管所包裹，当电烙铁暂停使用的时候，隔热套管顺着卡槽滑下来，电烙铁头能够完整地被包裹住，有效地防止烙铁头温度过高所带来的安全隐患。同时，隔热套管前端的支架也被打开，在没有烙铁架的前提下，也能够使电烙铁稳定地放置在工作平台上。

本发明装置中，当电烙铁工作时，隔热套管会被收起来，从而触动微动开关，通过一个译码器判断微动开关的电平变化，从而控制不同的晶闸管导通，实现电烙铁功率的改变。

附图说明

图1为一种免烙铁架的防烫电烙铁的总体结构图。

图2为外壳结构图。

图3为护套结构图。

图4为原理框图。

图5为控制电路的电路原理图。

图中：1、护套；2、外壳；3、微动开关；4、led；5、控制电路；6、固定片；7、支撑杆；8、拉簧；9、拉拴；10、套体；11、支撑片；12、弹簧卡拴；13、导向块；14、扭转弹簧；15、转轴；16、支架；17、壳体；18、led孔；19、电线孔；20、弹簧卡拴孔；21、拉拴开槽；22、导向块滑槽。

具体实施方式

为了更加清楚了解本实用新型的目的、技术方案，下面将结合附体对本实用新型作进一步说明。

220v的交流电输入，经整流滤波电路，产生的电流经整流滤波电路整流、滤波之后通过分压电路将电流分为了两路，一路分压电路经稳压电路稳压后分别为继电器、比较器、微动开关、译码器、晶闸管驱动电路提供驱动电压；一路分压电路分别控制两个晶闸管；

所述的分压电路是通过选通的晶闸管将电路选择为工作状态和待机状态。

微动开关连接着译码器的的输入端，译码器的输出端连接着晶闸管的驱动电路,通过译码器接受到的信号来选择晶闸管的驱动电路；

所述的晶闸管驱动电路分为晶闸管驱动电路a和晶闸管驱动电路b两个电路，a、b两个电路分别与两个晶闸管一一对应连接；

所述分压电路分别经两个晶闸管为电热丝提供电压，使电热丝工作；电热丝输出端连接电压比较电路；

所述电压的比较电路根据电压比较的信号控制继电器，通过控制继电器的通断，控制指示灯a、b的亮熄。

所述电压比较电路的信号控制继电器分别控制指示灯具体为：

电压比较电路实际测量电热丝的电压为uo,与并预设阈值u阈比较；

若uo＜u阈，继电器开关维持闭合，使连接的指示灯发亮；

若uo≥u阈，继电器开关跳合另一处，使此时连接的；指示灯发亮。

本发明的装配和工作流程：本发明按照图1安装连接好后，将本发明所述的设备的电源开关插上，此时护套1处于伸长状态，按键3处于断开位置，设备处于待机状态。控制电路5中译码器输入端为低信号，输出信号选通待机状态的电路，此时电热丝加热到待机状态温度，电压比较电路将电热丝两端电压与阈值比较，电热丝的电压值并未达到阈值电压，则继电器选通指示绿灯电路，指示灯点亮绿色。

将拉栓9通过拉栓开槽21往后拉动，外壳1将被拉栓带动而移动，附着在外壳上的支撑片和导向块也顺延着导向块滑槽移动，支架16移动到接触壳体17处时，支架将通过扭转弹簧收进壳体中，直至弹簧卡栓12弹出弹簧卡栓孔20，支撑片11按压住微动开关3，控制电路便处在了工作状态。微动开关3闭合使译码器输入端接受高电平信号，输出端选通工作状态电路，此时电热丝加热，当加热到工作状态温度时，电热丝两端的电压达到电压比较电路阈值，继电器开关将会跳合到指示红灯电路，指示灯点亮红色。

本发明的主要目的在于免焊台和控温方面，在不需要使用焊枪时，手动按下处在弹簧卡栓孔20的弹簧卡栓12，护壳受到拉簧8拉力将护壳拉回，支架16不受外壳阻挡弹出形成v型支撑状，支撑片11与微动开关断开接触，此电烙铁回到待机状态。