一种新型机械加工用刀具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型机械加工用刀具。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

经检索，公布号为cn208600733u的中国实用新型专利公开了一种数控机械加工用刀具，所述加工刀具内腔的中央位置镶嵌有轴承，所述轴承的内腔中插接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有两个螺母，且两个螺母分别位于加工刀具的左右两侧，所述螺纹杆的左右两端均开有安装螺纹孔，所述螺纹杆顶端的左右两侧均螺接有安装座，所述安装座的底端焊接有螺纹柱，所述螺纹杆顶端的左右两侧均开有螺纹柱相配合的螺纹孔，所述安装座的顶端焊接有安装支架，右侧所述安装支架的右侧螺接有螺栓组件，所述螺栓组件的左侧贯穿左侧安装支架的顶端并延伸至安装支架的左侧，该技术便于安装和拆卸，从而使得其便于刀具的更换，使用方便。

但是上述专利中的刀具在使用时，对加工刀具的利用率较低，使得加工效率较低，且在使用过程中对加工刀具的固定方式不佳，进而在加工过程中易使得加工刀具发生晃动或发生转动的现象，进而使得加工刀具使用时的稳定性较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型机械加工用刀具，通过在加工刀具的两端均设置有第一刀头和第二刀头，便于在第二刀头磨损严重后，利用第一刀头继续进行加工，当第一刀头严重磨损后，可将转动轴翻转，使另一端的第二刀头继续使用，使得在加工过程中，减少了更换刀头的麻烦，提高了加工效率，且提高了加工刀具使用时的稳定性，避免转动轴转动造成加工刀具晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械加工用刀具，包括安装架，所述安装架的底部内侧壁连接有转动轴，所述转动轴的中部设置有安装块，所述安装块的中部呈竖直方向上插设有加工刀具，所述加工刀具的两端均设置有第一刀头，且加工刀具的两端位于第一刀头的外侧均连接有防护壳，所述防护壳的一端设置有第二刀头，所述转动轴的一端位于安装架的外侧连接有手轮，且转动轴的外部位于手轮的内侧连接有卡盘，所述卡盘的外表面均匀设置有卡齿，且卡盘的上方设置有定位杆，所述定位杆的顶端连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有固定板，所述安装架的外壁位于弹簧的下方连接有限位架。

在一个优选地实施方式中，所述安装架的内壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述加工刀具与安装块之间通过固定螺栓连接，所述安装块的外壁对应固定螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，且安装块的内部对应加工刀具的外部位置处设置有通孔。

在一个优选地实施方式中，所述防护壳的内部设置有内螺纹槽，所述加工刀具的外壁对应防护壳的内壁位置处设置有外螺纹，所述防护壳与加工刀具之间通过螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述内螺纹槽的深度大于第一刀头的长度。

在一个优选地实施方式中，所述定位杆的底部厚度小于任意相邻的两个卡齿之间的间距。

在一个优选地实施方式中，所述固定板与安装架之间通过螺栓连接，所述弹簧的两端与定位杆的顶端和固定板的底部之间的连接方式均为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述限位架与安装架的外壁之间通过螺栓连接，所述限位架的内部对应定位杆的外部设置有限位孔，限位孔的内径大于定位杆的外径。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在加工刀具的两端均设置有第一刀头，并在加工刀具的两端位于第一刀头的外侧均通过螺纹连接有防护壳，便于防护壳的安装与拆卸，且在防护壳的一端设置有第二刀头，便于在第二刀头磨损严重后，通过将防护壳拆卸，使第一刀头露出，进而利用第一刀头继续进行加工，当第一刀头严重磨损后，可将转动轴翻转，使另一端的第二刀头继续使用，使得在加工过程中，减少了更换刀头的麻烦，提高了加工效率；

2、本实用新型通过设置手轮、卡盘和定位杆，当需要进行更换加工刀具的另一端刀头使用时，操作者先拨动定位杆向上移动，进而弹簧压缩，此时卡盘不受阻力，操作者通过转动手轮即可完后对加工刀具的转向操作，当转向完成后，操作者只需将定位杆松开，在弹簧复位的作用力下，定位杆的底端卡在卡盘的外表面卡齿之间，完成对卡盘的固定，进而避免了在使用过程中卡盘不稳定发生转动，使得加工刀具也发生转动，提高了更换另一端刀头使用后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中加工刀具的结构示意图。

图4为本实用新型中防护壳的结构示意图。

图5为本实用新型中安装块的结构示意图。

图6为本实用新型图1中a部分的放大图。

附图标记为：1安装架、2转动轴、3安装块、4加工刀具、5第一刀头、6防护壳、7第二刀头、8手轮、9固定螺栓、10卡盘、11卡齿、12定位杆、13限位架、14弹簧、15固定板、31内螺纹孔、41外螺纹、61内螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型机械加工用刀具，包括安装架1，所述安装架1的底部内侧壁连接有转动轴2，且安装架1的内壁对应转动轴2的端部位置处安装有轴承，所述转动轴2的中部设置有安装块3，所述安装块3的中部呈竖直方向上插设有加工刀具4，所述加工刀具4与安装块3之间通过固定螺栓9连接，所述安装块3的外壁对应固定螺栓9的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔31，且安装块3的内部对应加工刀具4的外部位置处设置有通孔，所述加工刀具4的两端均设置有第一刀头5，且加工刀具4的两端位于第一刀头5的外侧均连接有防护壳6，所述防护壳6的内部设置有内螺纹槽61，所述加工刀具4的外壁对应防护壳6的内壁位置处设置有外螺纹41，所述防护壳6与加工刀具4之间通过螺纹连接，所述内螺纹槽61的深度大于第一刀头5的长度，所述防护壳6的一端设置有第二刀头7。

如图1-5所示，其具体实施方式为：安装架1的底部内侧壁连接有转动轴2，且安装架1的内壁对应转动轴2的端部位置处安装有轴承，方便转动轴2在安装架1内侧的稳定转动，转动轴2的中部设置有安装块3，安装块3的中部呈竖直方向上插设有加工刀具4，加工刀具4与安装块3之间通过固定螺栓9连接，安装块3的外壁对应固定螺栓9的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔31，且安装块3的内部对应加工刀具4的外部位置处设置有通孔，使用时，将加工刀具4插设在安装块3的内部，并通过固定螺栓9对加工刀具9的中部进行固定处理，加工刀具4的两端均设置有第一刀头5，且加工刀具4的两端位于第一刀头5的外侧均连接有防护壳6，防护壳6的内部设置有内螺纹槽61，加工刀具4的外壁对应防护壳6的内壁位置处设置有外螺纹41，防护壳6与加工刀具4之间通过螺纹连接，便于防护壳6的安装与拆卸，且内螺纹槽61的深度大于第一刀头5的长度，并在防护壳6的一端设置有第二刀头7，便于在第二刀头7磨损严重后，通过将防护壳6拆卸，使第一刀头5露出，进而利用第一刀头5继续进行加工，当第一刀头5严重磨损后，可将转动轴2翻转，使另一端的第二刀头7继续使用，使得在加工过程中，减少了更换刀头的麻烦，提高了加工效率。

所述转动轴2的一端位于安装架1的外侧连接有手轮8，且转动轴2的外部位于手轮8的内侧连接有卡盘10，所述卡盘10的外表面均匀设置有卡齿11，且卡盘10的上方设置有定位杆12，所述定位杆12的底部厚度小于任意相邻的两个卡齿11之间的间距所述定位杆12的顶端连接有弹簧14，所述弹簧14的顶端连接有固定板15，所述固定板15与安装架1之间通过螺栓连接，所述弹簧14的两端与定位杆12的顶端和固定板15的底部之间的连接方式均为焊接，所述安装架1的外壁位于弹簧14的下方连接有限位架13，所述限位架13与安装架1的外壁之间通过螺栓连接，所述限位架13的内部对应定位杆12的外部设置有限位孔，限位孔的内径大于定位杆12的外径。

如图1-2和图6所示，其具体实施方式为：转动轴2的一端位于安装架1的外侧连接有手轮8，转动手轮8，方便对转动轴2进行转动，进而便于更换加工刀具4的另一端刀头使用，通过在转动轴2的外部位于手轮8的内侧连接有卡盘10，卡盘10的外表面均匀设置有卡齿11，且卡盘10的上方设置有定位杆12，定位杆12的底部厚度小于任意相邻的两个卡齿11之间的间距定位杆12的顶端连接有弹簧14，弹簧14的顶端连接有固定板15，固定板15与安装架1之间通过螺栓连接，弹簧14的两端与定位杆12的顶端和固定板15的底部之间的连接方式均为焊接，安装架1的外壁位于弹簧14的下方连接有限位架13，限位架13与安装架1的外壁之间通过螺栓连接，限位架13的内部对应定位杆12的外部设置有限位孔，限位孔的内径大于定位杆12的外径，使用时，当需要进行更换加工刀具4的另一端刀头使用时，操作者先拨动定位杆12向上移动，进而弹簧14压缩，此时卡盘10不受阻力，操作者通过转动手轮8即可完后对加工刀具4的转向操作，当转向完成后，操作者只需将定位杆12松开，在弹簧14复位的作用力下，定位杆12的底端卡在卡盘10的外表面卡齿之间，完成对卡盘10的固定，进而避免了在使用过程中卡盘10不稳定发生转动，使得加工刀具也发生转动，提高了更换另一端刀头使用后的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，加工刀具4的两端均设置有第一刀头5，且加工刀具4的两端位于第一刀头5的外侧均连接有防护壳6，防护壳6的内部设置有内螺纹槽61，加工刀具4的外壁对应防护壳6的内壁位置处设置有外螺纹41，防护壳6与加工刀具4之间通过螺纹连接，便于防护壳6的安装与拆卸，且内螺纹槽61的深度大于第一刀头5的长度，并在防护壳6的一端设置有第二刀头7，便于在第二刀头7磨损严重后，通过将防护壳6拆卸，使第一刀头5露出，进而利用第一刀头5继续进行加工，当第一刀头5严重磨损后，可将转动轴2翻转，使另一端的第二刀头7继续使用，使得在加工过程中，减少了更换刀头的麻烦，提高了加工效率；

进一步的，参照说明书附图1-2和附图6，转动轴2的一端位于安装架1的外侧连接有手轮8，转动手轮8，方便对转动轴2进行转动，进而便于更换加工刀具4的另一端刀头使用，当需要进行更换加工刀具4的另一端刀头使用时，操作者先拨动定位杆12向上移动，进而弹簧14压缩，此时卡盘10不受阻力，操作者通过转动手轮8即可完后对加工刀具4的转向操作，当转向完成后，操作者只需将定位杆12松开，在弹簧14复位的作用力下，定位杆12的底端卡在卡盘10的外表面卡齿之间，完成对卡盘10的固定，进而避免了在使用过程中卡盘10不稳定发生转动，使得加工刀具也发生转动，提高了更换另一端刀头使用后的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。