一种电子元件用微型切脚装置的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，具体为一种电子元件用微型切脚装置。

背景技术：

微型切脚装置又被称为剪脚机、砍脚机等，是电子元件加工过程中经常使用的设备，通常一般的微型切脚装置专门用于切削pcb线路板电子元件的端子。

现今市场上的此类切脚装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类切脚装置在使用时一般无法实现任意切脚位置的调节功能，从而严重的减少了切脚装置的使用范围；

2、传统的此类切脚装置在使用时一般未设置指示功能，从而很容易导致切脚装置在切脚时发生偏斜现象；

3、传统的此类切脚装置在使用时一般摩擦力较大，从而增加了切脚装置使用时的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子元件用微型切脚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件用微型切脚装置，包括装置架体、旋转柄、导向辊、调节螺槽和调节螺柱，所述装置架体顶端的内侧壁上铰接有导向辊，且导向辊的两端套设有限位套，所述限位套内侧的导向辊表面铰接有等间距的滚珠，所述导向辊下方的装置架体内侧壁上皆固定有等间距的条形调节板，且相邻条形调节板之间的侧壁上皆设置有支撑夹板，所述支撑夹板内侧的装置架体内壁上铰接有切脚辊，且切脚辊表面的两端皆设置有调节螺槽，所述切脚辊的表面套设有切脚刀片，且切脚刀片一端的侧壁上固定有固定盘，所述切脚刀片远离固定盘一侧的外壁上固定有定位套环，且定位套环的表面套装有环形定位灯，所述切脚辊下方的装置架体内侧设置有收集框，且收集框两侧的装置架体内壁上皆设置有滑行槽，所述装置架体一侧的外壁上皆安装有指示器，且指示器的输入端与环形定位灯的输出端电性连接。

优选的，所述限位套的外侧壁上设置有三组紧固螺栓，且相邻紧固螺栓之间的夹角为一百二十度，并且紧固螺栓的一端贯穿限位套并与导向辊的表面螺纹连接。

优选的，所述条形调节板的两端皆设置有固定螺钉，且固定螺钉的底端贯穿条形调节板并与支撑夹板的侧壁螺纹连接。

优选的，所述固定盘表面的两端皆设置有调节螺柱，且调节螺柱的一端贯穿固定盘并与调节螺槽螺纹连接。

优选的，所述切脚辊的一端贯穿装置架体并固定有旋转柄。

优选的，所述收集框两侧的外壁上皆安装有凸型滑块，且凸型滑块位于滑行槽的内部并与滑行槽相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子元件用微型切脚装置不仅实现了切脚装置任意切脚位置的调节功能，避免了切脚装置在切脚时发生偏斜现象，而且降低了切脚装置使用时的劳动强度；

1、通过在切脚辊表面的两端设置调节螺槽，条形调节板的两端设置固定螺钉，并通过在切脚刀片一端的侧壁上固定固定盘，固定盘表面的两端设置调节螺柱，实现了切脚装置任意切脚位置的调节功能，从而扩大了切脚装置的使用范围；

2、通过在切脚刀片远离固定盘一侧的外壁上固定定位套环，定位套环的表面套装环形定位灯，并通过在装置架体一侧的外壁上安装指示器，实现了切脚装置切脚时的指示功能，从而避免了切脚装置在切脚时发生偏斜现象；

3、通过在导向辊的两端套设限位套，限位套内侧的导向辊表面铰接滚珠，并通过在限位套的外侧壁上设置紧固螺栓，减少了切脚装置切脚时的摩擦力，从而降低了切脚装置使用时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的切脚辊侧视结构示意图。

图中：1、装置架体；2、旋转柄；3、导向辊；4、限位套；5、滚珠；6、紧固螺栓；7、条形调节板；8、调节螺槽；9、固定盘；10、切脚刀片；11、切脚辊；12、收集框；13、滑行槽；14、固定螺钉；15、调节螺柱；16、定位套环；17、指示器；18、环形定位灯；19、凸型滑块；20、支撑夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子元件用微型切脚装置，包括装置架体1、旋转柄2、导向辊3、调节螺槽8和调节螺柱15，装置架体1顶端的内侧壁上铰接有导向辊3，且导向辊3的两端套设有限位套4，限位套4的外侧壁上设置有三组紧固螺栓6，且相邻紧固螺栓6之间的夹角为一百二十度，并且紧固螺栓6的一端贯穿限位套4并与导向辊3的表面螺纹连接，用于固定工作；

限位套4内侧的导向辊3表面铰接有等间距的滚珠5，导向辊3下方的装置架体1内侧壁上皆固定有等间距的条形调节板7，条形调节板7的两端皆设置有固定螺钉14，且固定螺钉14的底端贯穿条形调节板7并与支撑夹板20的侧壁螺纹连接，用于固定工作，且相邻条形调节板7之间的侧壁上皆设置有支撑夹板20，支撑夹板20内侧的装置架体1内壁上铰接有切脚辊11，切脚辊11的一端贯穿装置架体1并固定有旋转柄2，便于旋转工作，且切脚辊11表面的两端皆设置有调节螺槽8，切脚辊11的表面套设有切脚刀片10，且切脚刀片10一端的侧壁上固定有固定盘9，固定盘9表面的两端皆设置有调节螺柱15，且调节螺柱15的一端贯穿固定盘9并与调节螺槽8螺纹连接，用于固定工作，切脚刀片10远离固定盘9一侧的外壁上固定有定位套环16，且定位套环16的表面套装有环形定位灯18，切脚辊11下方的装置架体1内侧设置有收集框12，且收集框12两侧的装置架体1内壁上皆设置有滑行槽13，收集框12两侧的外壁上皆安装有凸型滑块19，且凸型滑块19位于滑行槽13的内部并与滑行槽13相互配合，用于滑动工作，装置架体1一侧的外壁上皆安装有指示器17，且指示器17的输入端与环形定位灯18的输出端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过旋转紧固螺栓6，使其与导向辊3的表面相松弛，再通过推动限位套4至合适的位置处后反向旋转紧固螺栓6进行固定，以实现带状电子元件的限位工作，完成限位后将带状电子元件缠绕在导向辊3的表面，通过滚珠5的作用减少带状电子元件在输送时的摩擦力，之后将带状电子元件的底部延伸至支撑夹板20与切脚辊11之间，同时通过移动支撑夹板20，使其挤压带状电子元件至切脚辊11位置处，之后通过旋转固定螺钉14，使其在条形调节板7的作用下将支撑夹板20进行固定，之后通过旋转调节螺柱15，使其与调节螺槽8相松弛，之后通过移动固定盘9，使其带动切脚刀片10沿调节螺槽8移至合适的位置处后反向旋转调节螺柱15进行固定，以实现不同切脚宽度的调节功能，最后通过旋转旋转柄2，使其带动切脚辊11转动，切脚辊11的旋转带动切脚刀片10转动，对带状电子元件进行切脚工作，在切脚的过程中通过定位套环16表面环形定位灯18的作用下进行定位指示，并将检测的结果输送至指示器17内部，由指示器17进行警示工作，避免在切脚过程中发生偏斜现象，从而增加了带状电子元件的切脚效果，之后切掉的余料落入收集框12内部，并通过滑行槽13与凸型滑块19的相互配合将其进行取出，完成切脚装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。