一种立式钻铣床的制作方法

本实用新型涉及钻铣床技术领域，尤其涉及一种立式钻铣床。

背景技术：

钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。

目前使用的立式钻铣床，只能单一的对同一形状的工件进行固定，在需要固定弧形工件时，需要对放置台进行取下更换，较为的不便。

为此，我们提出一种立式钻铣床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中立式钻铣床，只能单一的对同一形状的工件进行固定，在需要固定弧形工件时，需要对放置台进行取下更换，较为的不便问题，而提出的一种立式钻铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式钻铣床，包括底座，所述底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有钻头，所述立柱的侧壁上固定连接有调节块，所述调节块的侧壁上转动连接有放置板，所述调节块内设有固定装置，且固定装置与放置板连接，所述放置板的两侧均开设有固定槽，每个所述固定槽内均对称设有夹紧装置。

在上述的一种立式钻铣床中，所述固定装置包括调节块内开设的空腔，所述空腔的内侧壁上对称固定连接有两个轴承，每个所述轴承内均螺纹连接有螺纹杆，所述放置板的侧壁上对称开设有两个卡槽，且两个螺纹杆均延伸至相对应的卡槽内并与卡槽卡合，每个所述轴承位于空腔内的一端均固定套设有蜗轮，所述空腔内转动连接有蜗杆，且蜗杆同时与两个蜗轮啮合。

在上述的一种立式钻铣床中，每个夹紧装置包括固定槽内侧壁上对称开设的两个安装槽，每个所述安装槽的内侧壁上均固定连接有气缸，位于同一个固定槽内的两个所述气缸的驱动端上均固定连接有夹板，另一个固定槽内的两个所述气缸的驱动端上均固定连接有卡环。

在上述的一种立式钻铣床中，所述蜗杆的一端延伸至空腔的外侧，所述蜗杆位于空腔外侧的一端固定连接有转钮。

在上述的一种立式钻铣床中，两个所述螺纹杆位于空腔内部的一端共同固定连接有限位板。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过转动转钮带动蜗杆在空腔内进行转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合，进而可以驱动轴承进行转动，由于轴承的外圈固定在空腔的内侧壁上，轴承的内圈开设有螺纹，螺纹杆与轴承的内圈啮合，进而可以来驱动螺纹杆在限位杆的限位下移动至卡槽内对放置板进行稳定的限位固定。

2：通过固定在气缸上的夹板与卡环，来对不同的工件进行固定，两个夹板用来对矩形的工件进行固定，卡环用来对带有弧形的工件进行固定。

综上所述，本实用新型，可以方便的在同一装置上，不对放置板更换的情况下就可以对不同的工件均进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式钻铣床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式钻铣床中的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立式钻铣床中的a部分结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3放置板、4气缸、5夹板、6卡环、7钻头、8调节块、9螺纹杆、10蜗杆、11转钮、12轴承、13蜗轮、14限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种立式钻铣床，包括底座1，底座1的上端固定连接有立柱2，立柱2的上端固定连接有钻头7，立柱2的侧壁上固定连接有调节块8，调节块8的侧壁上转动连接有放置板3，调节块8内设有固定装置，且固定装置与放置板3连接，放置板3的两侧均开设有固定槽，每个固定槽内均对称设有夹紧装置；

每个夹紧装置包括固定槽内侧壁上对称开设的两个安装槽，每个安装槽的内侧壁上均固定连接有气缸4，位于同一个固定槽内的两个气缸4的驱动端上均固定连接有夹板5，另一个固定槽内的两个气缸4的驱动端上均固定连接有卡环6，两个夹板5用来对矩形的工件进行固定，卡环6用来对带有弧形的工件进行固定；

固定装置包括调节块8内开设的空腔，空腔的内侧壁上对称固定连接有两个轴承12，每个轴承12内均螺纹连接有螺纹杆9，放置板3的侧壁上对称开设有两个卡槽，且两个螺纹杆9均延伸至相对应的卡槽内并与卡槽卡合，每个轴承12位于空腔内的一端均固定套设有蜗轮13，空腔内转动连接有蜗杆10，且蜗杆10同时与两个蜗轮13啮合；

蜗杆10的一端延伸至空腔的外侧，蜗杆10位于空腔外侧的一端固定连接有转钮11；

两个螺纹杆9位于空腔内部的一端共同固定连接有限位板14；

具体的：转动转钮11带动蜗杆10在空腔内进行转动，蜗杆10通过与蜗轮13的啮合，进而可以驱动轴承12进行转动，由于轴承12的外圈固定在空腔的内侧壁上，轴承12的内圈开设有螺纹，螺纹杆9与轴承12的内圈啮合，进而可以来驱动螺纹杆9在限位杆14的限位下移动至卡槽内对放置板3进行稳定的限位固定。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，在工作时，先通过气缸4推动相对应的夹板5或卡环6与对应的工件进行固定，转动转钮11带动蜗杆10在空腔内进行转动，蜗杆10通过与蜗轮13的啮合，进而可以驱动轴承12进行转动，来驱动螺纹杆9在限位杆14的限位下移动至卡槽内对放置板3进行稳定的限位固定，最后由钻头7对工件进行加工；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种立式钻铣床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端固定连接有钻头(7)，所述立柱(2)的侧壁上固定连接有调节块(8)，所述调节块(8)的侧壁上转动连接有放置板(3)，所述调节块(8)内设有固定装置，且固定装置与放置板(3)连接，所述放置板(3)的两侧均开设有固定槽，每个所述固定槽内均对称设有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻铣床，其特征在于，所述固定装置包括调节块(8)内开设的空腔，所述空腔的内侧壁上对称固定连接有两个轴承(12)，每个所述轴承(12)内均螺纹连接有螺纹杆(9)，所述放置板(3)的侧壁上对称开设有两个卡槽，且两个螺纹杆(9)均延伸至相对应的卡槽内并与卡槽卡合，每个所述轴承(12)位于空腔内的一端均固定套设有蜗轮(13)，所述空腔内转动连接有蜗杆(10)，且蜗杆(10)同时与两个蜗轮(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种立式钻铣床，其特征在于，每个夹紧装置包括固定槽内侧壁上对称开设的两个安装槽，每个所述安装槽的内侧壁上均固定连接有气缸(4)，位于同一个固定槽内的两个所述气缸(4)的驱动端上均固定连接有夹板(5)，另一个固定槽内的两个所述气缸(4)的驱动端上均固定连接有卡环(6)。

4.根据权利要求2所述的一种立式钻铣床，其特征在于，所述蜗杆(10)的一端延伸至空腔的外侧，所述蜗杆(10)位于空腔外侧的一端固定连接有转钮(11)。

5.根据权利要求2所述的一种立式钻铣床，其特征在于，两个所述螺纹杆(9)位于空腔内部的一端共同固定连接有限位板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种立式钻铣床，包括底座，所述底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有钻头，所述立柱的侧壁上固定连接有调节块，所述调节块的侧壁上转动连接有放置板，所述调节块内设有固定装置，且固定装置与放置板连接，所述放置板的两侧均开设有固定槽，每个所述固定槽内均对称设有夹紧装置。优点在于：本实用新型，可以方便的在同一装置上，不对放置板更换的情况下就可以对不同的工件均进行加工。

技术研发人员：王慧
受保护的技术使用者：合肥市同飞智能制造有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.05.19