专利名称：多面体专用铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种对多面体零件特定要求的专用机械加工铣床，属于机床加工设备。
背景技术：
现有技术中，类似奇偶多面体的加工，一般都在普通卧式铣床上用通用万能分度头加自制专用芯轴，再用尾顶尖顶住夹紧，加工时加工一个面分度一次，依次加工，其主要缺点为1、生产效率低，操作工劳动强度大。2、由于受结构的限制，芯轴夹具的刚性差，造成零件加工尺寸精度差，表面粗糙度差，不易达到高产高质量。3、分度易出误差，由于通用万能分度头本身的结构和用手工分度，不注意时，容易出现分度误差。影响了加工后零件的合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有传统技术的缺点，提供一种高效、高质量的加工诸如内环凸轮等奇偶多面体零件的多面体专用铣床。它主要包括有机床底座，机床身，带有夹具工装的液压滑动工作台，以及电器设备、控制系统、液压设备和液压管路，所述液压滑动工作台的滑移方向两侧各设置有一套至少由铣削头动力装置，铣削头，刀具夹套，刀具构成的铣削装置。
所述的铣削装置至少由一数控分度装置进行控制铣削。
所述的铣削装置的铣削头采用较大刚性的可转位镶片面铣刀。
本实用新型以两个铣削头为基础，辅以相关支承部件，液压电气，数控系统和其它部件构成双面对铣。加工偶数平行多面体，亦可用单铣削头铣削奇数多面体。机床实行半自动循环加工，即人工装工件(单件或多件)，液压夹紧锁紧，数控分度，铣刀转动，液压滑台带动被加工零件快进和工作进给，加工一个平面后液压滑台快速退回，数控分度后进行下一个工步自动循环，完成奇、偶多面体零件的铣削加工。全部工步完成后，液压自动松开零件，人工卸零件，铣床也可实现各部件单独调整。
本实用新型采用数控分度后，能排除人为造成的精度误差，分度精度大大提高，从而提高零件的加工质量。
本实用新型一次装夹(单件或多件)，工装刚性好，可同时两面对铣，亦可根据加工奇数多面体时单面铣，一机多用。提高了生产率，约为现有技术的3～4倍。由于两个铣削头可各自轴向调整，并采用较大刚性的转位镶片专用多面铣刀，机床刚性好，可提高零件的加工精度和表面粗糙度(可提高一级以上)。采用了半自动加工循环，使操作控制简便，大大降低了操作工的劳动强度。相对减少了零件的机加工成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧示结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍如附图所示，本实用新型主要包括有机床底座1，机床身2，带有夹具工装3的液压滑动工作台4，以及电器设备、控制系统、液压设备和液压管路，所述液压滑动工作台4的滑移方向两侧各设置有一套至少由铣削头动力装置5，铣削头6，刀具夹套7，刀具8构成的铣削装置。所述的铣削装置至少由一数控分度装置进行控制铣削。所述的铣削装置的铣削头采用较大刚性的可转位镶片面铣刀。
本实用新型以两个铣削头为基础，辅以相关支承部件，液压电气，数控系统和其它部件构成双面对铣。加工偶数平行多面体，亦可用单铣削头铣削奇数多面体。机床实行半自动循环加工，即人工装工件(单件或多件)，液压夹紧锁紧，数控分度，铣刀转动，液压滑台带动被加工零件快进和工作进给，加工一个平面后液压滑台快速退回，数控分度后进行下一个工步自动循环，完成奇、偶多面体零件的铣削加工。全部工步完成后，液压自动松开零件，人工卸零件，铣床也可实现各部件单独调整。
本实用新型采用数控分度后，能排除人为造成的精度误差，分度精度大大提高，从而提高零件的加工质量。
本实用新型还可以进行机床组合，它能满足不同的多面体加工。
权利要求1.一种多面体专用铣床，它主要包括有机床底座，机床身，带有夹具工装的液压滑动工作台，以及电器设备、控制系统、液压设备和液压管路，其特征在于所述液压滑动工作台(4)的滑移方向两侧各设置有一套至少由铣削头动力装置(5)，铣削头(6)，刀具夹套(7)，刀具(8)构成的铣削装置。
2.根据权利要求1所述的多面体专用铣床，其特征在于所述的铣削装置至少由一数控分度装置进行控制铣削。
3.根据权利要求1或2所述的多面体专用铣床，其特征在于所述的铣削装置的铣削头(6)采用较大刚性的可转位镶片面铣刀。
专利摘要一种多面体专用铣床，它主要包括有机床底座，机床身，带有夹具工装的液压滑动工作台，以及电器设备、控制系统、液压设备和液压管路，所述液压滑动工作台的滑移方向两侧各设置有一套至少由铣削头动力装置，铣削头，刀具夹套，刀具构成的铣削装置；所述的铣削装置至少由一数控分度装置进行控制铣削；所述的铣削装置的铣削头采用较大刚性的可转位镶片面铣刀；它具有结构合理紧凑，使用方便可靠，一机多用，提高了生产率，降低了操作工的劳动强度，相对减少了零件的机加工成本，提高了加工精度等特点。
文档编号B23Q16/02GK2894905SQ20062010399
公开日2007年5月2日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者杜成甫 申请人:杜成甫