本实用新型涉及零部件加工技术领域,尤其涉及一种数控限位胎具。
背景技术:
在工件掉面加工时,由于工件面具有一定的倾斜度,十分不利于工件装卡,因此不易保证工件的各相关尺寸,进而影响加工精度和产品质量。
技术实现要素:
本实用新型针对工件掉面加工时的技术问题,提供一种数控限位胎具。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种数控限位胎具,包括胎具主体,所述胎具主体为立方体,其内部具有放置工件的方形容纳腔,容纳腔的顶端与外部相通,其边沿具有台阶,台阶上的四个顶角各形成有第一螺孔,容纳腔的底部中心形成第二螺孔,所述第二螺孔为台阶螺孔。
进一步地,所述第一螺孔的孔径小于第二螺孔的孔径。
进一步地,所述第一螺孔的孔深小于第二螺孔的孔深。
进一步地,所述工件通过第二螺钉和垫片悬于第二螺孔内与胎具主体连接。
进一步地,所述第二螺钉为标准内六角螺钉。
进一步地,所述工件通过第一螺钉悬于第一螺孔内与胎具主体连接。
进一步地,所述第一螺钉为标准内六角螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果:
本实用新型提供的数控限位胎具,利于装卡,在铣床一次加工成形,各孔的位置和尺寸根据工件孔位置配做,具有加工稳定,结构简单,操作方便等优点,在批量加工时,产品的一致性好,提高工作效率,保证产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明
本技术:
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的数控限位胎具的装配图一;
图2为本实用新型提供的数控限位胎具的装配图二;
图3为本实用新型提供的胎具主体的立体图;
图4为本实用新型提供的胎具主体的剖视图。
附图标记说明:
1、胎具主体;2、容纳腔;3、工件;4、台阶;5、第一螺孔;6、第二螺孔;7、第二螺钉;8、垫片;9、第一螺钉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~4所示,本实用新型提供的数控限位胎具,包括胎具主体1,所述胎具主体1为立方体,其内部具有放置工件3的方形容纳腔2,容纳腔2的顶端与外部相通,其边沿具有台阶4,台阶4上的四个顶角各形成有第一螺孔5,容纳腔2的底部中心形成第二螺孔6,所述第二螺孔6为台阶螺孔。具体地,所述第一螺孔5的孔径小于第二螺孔6的孔径。所述第一螺孔5的孔深小于第二螺孔6的孔深。所述工件3通过第二螺钉7和垫片8悬于第二螺孔6内与胎具主体1连接。所述第二螺钉7为标准内六角螺钉,根据工件3四个角的孔大小选配。所述工件3通过第一螺钉9悬于第一螺孔5内与胎具主体1连接。所述第一螺钉9为标准内六角螺钉,根据中间孔的深浅,大小选配。所述垫片8的作用是防止工件3与第二螺钉7直接接触,可根据工件台阶孔的大小选配。
在实际加工时,胎具主体在铣床一次加工成形,各孔的位置和尺寸根据工件孔位置配做。使用时,先通过标准短内六角螺钉第一螺钉9固定工件四角将工件固定于胎具主体1容纳腔内,然后加工工件的内孔,内孔加工完毕后,在用标准长内六角螺钉第二螺钉7加垫片8以中间台阶孔的台阶固定工件,拆除标准短内角螺钉第一螺钉9,然后加工工件的平面,以此保证加工面和内孔的几何尺寸。
本实用新型的胎具具有结构简单,操作方便,加工稳定性好,批量加工产品一致性好,可长期保证产品质量等优点。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种数控限位胎具,其特征在于,包括胎具主体,所述胎具主体为立方体,其内部具有放置工件的方形容纳腔,容纳腔的顶端与外部相通,其边沿具有台阶,台阶上的四个顶角各形成有第一螺孔,容纳腔的底部中心形成第二螺孔,所述第二螺孔为台阶螺孔。
2.根据权利要求1所述的数控限位胎具,其特征在于,所述第一螺孔的孔径小于第二螺孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的数控限位胎具,其特征在于,所述第一螺孔的孔深小于第二螺孔的孔深。
4.根据权利要求1所述的数控限位胎具,其特征在于,所述工件通过第二螺钉和垫片悬于第二螺孔内与胎具主体连接。
5.根据权利要求4所述的数控限位胎具,其特征在于,所述第二螺钉为标准内六角螺钉。
6.根据权利要求1所述的数控限位胎具,其特征在于,所述工件通过第一螺钉悬于第一螺孔内与胎具主体连接。
7.根据权利要求6所述的数控限位胎具,其特征在于,所述第一螺钉为标准内六角螺钉。