一种带滤油功能的压榨机的制作方法

本实用新型属于压榨机技术领域，具体涉及一种带滤油功能的压榨机。

背景技术：

在无害化处理、骨肉粉、鸡副产品等生产上，从蒸煮罐或干燥设备排放出的物料一般都会进入压榨机压榨制油，螺旋式压榨机制油是目前应用较多的一种榨油方式，该压榨机的主要部件是压榨螺旋和出油螺旋，传统的出油螺旋一般是将含大量碎渣的油直接排放进滤油螺旋，经滤油螺旋过滤后的油渣会再次打入压榨机进行二次压榨。

技术实现要素：

为了克服传统压榨机出油螺旋无法滤油的弊端，本实用新型提供一种带滤油功能的压榨机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种带滤油功能的压榨机，包括滤油本体，滤油本体的两端固定连接有与滤油本体内部空间相连通的臂筒，其中一侧臂筒在远离滤油本体的筒口处固定连接有排渣箱体，排渣箱体的底部设有排渣口，排渣箱体沿着臂筒轴向设有贯穿口，排渣箱体的贯穿口用于安装减速机，减速机与滤油本体内的螺旋轴传动连接；滤油本体的底部为开口结构，在滤油本体的底部安装有滤网组件，滤网组件内侧为圆形结构。

进一步地，所述的滤网组件包括滤油孔板和两块长条法兰，滤油孔板的两侧圆周面分别固定有一块长条法兰。

进一步地，所述的滤油孔板包括滤油孔板ⅰ和滤油孔板ⅱ，滤油孔板ⅱ与长条法兰相固定，滤油孔板ⅰ卡在滤油孔板ⅱ的内圆中；滤油孔板ⅰ的过滤孔的孔径要小于滤油孔板ⅱ的过滤孔的孔径。

进一步地，所述的滤油孔板ⅱ外圆周绕着圆周方向设有加强筋，加强筋的两端分别与相应的长条法兰焊接固定。

进一步地，螺钉依次穿过长条法兰和弹簧固定在滤油本体内。

进一步地，在排渣口相对侧的排渣箱体侧面铰接有观察板。

进一步地，在滤网组件相对侧的滤油本体上设有观察口，观察口采用透明材质密封。

进一步地，所述的透明材质为硼化玻璃。

本实用新型的有益效果是：本压榨机结构简易，占地空间小，安装维护方便。就整条生产线而言，相比于传统的不带滤油功能的压榨机，

本技术：
不但降低了制作成本，节省了机器占用空间，更是简化了维修程序和降低了维护成本（不用再去维护和维修滤油螺旋）。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型滤网组件结构示意图；

图中，1、臂筒，2、滤油本体，2-1、观察口，3、排渣箱体，3-1、排渣口，3-2、观察板，4、滤网组件，4-1、长条法兰，4-2、滤油孔板，4-2-1、滤油孔板ⅰ，4-2-2、滤油孔板ⅱ，4-3、加强筋。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种带滤油功能的压榨机，包括滤油本体2，滤油本体2的两端固定连接有与滤油本体2内部空间相连通的臂筒1，其中一侧臂筒1在远离滤油本体2的筒口处固定连接有排渣箱体3，排渣箱体3的底部设有排渣口3-1，排渣箱体3沿着臂筒1轴向设有贯穿口，排渣箱体3的贯穿口用于安装减速机，减速机与滤油本体2内的螺旋轴传动连接；滤油本体2的底部为开口结构，在滤油本体2的底部安装有滤网组件4，滤网组件4内侧为圆形结构。

进一步地，所述的滤网组件4包括滤油孔板4-2和两块长条法兰4-1，滤油孔板4-2的两侧圆周面分别固定有一块长条法兰4-1。

进一步地，所述的滤油孔板4-2包括滤油孔板ⅰ4-2-1和滤油孔板ⅱ4-2-2，滤油孔板ⅰ4-2-1和滤油孔板ⅱ4-2-2均为布满过滤孔的半圆轴孔件，滤油孔板ⅱ4-2-2与长条法兰4-1相固定，滤油孔板ⅰ4-2-1卡在滤油孔板ⅱ4-2-2的内圆中，滤油孔板ⅰ4-2-1由限位板进行轴向限位；滤油孔板ⅰ4-2-1的过滤孔的孔径要小于滤油孔板ⅱ4-2-2的过滤孔的孔径。滤油孔板ⅱ4-2-2在滤网组件4的最外侧，滤油孔板ⅱ4-2-2不与螺旋轴的螺旋叶片相接触，滤油孔板ⅰ4-2-1过滤孔的孔径要小于滤油孔板ⅱ4-2-2的过滤孔的孔径，同时根据压榨材质的不同选择孔径合适的滤油孔板ⅰ4-2-1，避免较大残渣的漏出，且滤油孔板ⅰ4-2-1要与螺旋轴的螺旋叶片相接触，会产生磨损，为此，需要定期更换滤油孔板ⅰ4-2-1。

进一步地，所述的滤油孔板ⅱ4-2-2外圆周绕着圆周方向设有加强筋4-3，加强筋4-3的两端分别与相应的长条法兰4-1焊接固定。加强筋4-3一是起到对滤油孔板ⅱ4-2-2支撑的作用，二是起到对长条法兰4-1强度进行加强的作用。

作为本实施例的改进，滤网组件4使用螺栓通过长条法兰4-1上的孔与滤油主体2上的孔相连，在滤油本体2以上的螺栓部分套有减震弹簧，减震弹簧能有效降低螺旋轴的螺旋叶片与滤油孔板ⅱ4-2-2的摩擦。另外减震弹簧工作时，滤网组件4会在滤油本体2内做上下往复运动，防止它们之间在运动时产生摩擦造成滤油孔板ⅱ4-2-2磨损加剧。

进一步地，在排渣口3-1相对侧的排渣箱体3侧面铰接有观察板3-2。同时使用蝶型螺母闭紧上观察板3-2，松开蝶型螺母，可以绕着铰接点打开观察板3-2，观察排渣箱体3的内部运行情况，同时便于对故障进行维修。

作为本实施例的改进，为方便观察滤油本体2的滤油效果，在滤网组件4相对侧的滤油本体2上设有观察口2-1，观察口2-1采用透明材质密封。进一步地，所述的透明材质为硼化玻璃，硼化玻璃通过螺栓压合在滤油本体2上。

当压榨机工作时，压榨物料的毛油则经过压榨网流进出油螺旋壳体内，出油螺旋轴的螺旋叶片带动毛油向滤油端流动，滤网组件开始工作将毛油过滤进入相应油脂泵，过滤后的油渣则会被螺旋叶片带动经出渣口排进返回螺旋再次进入压榨机进行二次压榨。

技术特征：

1.一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：包括滤油本体（2），滤油本体（2）的两端固定连接有与滤油本体（2）内部空间相连通的臂筒（1），其中一侧臂筒（1）在远离滤油本体（2）的筒口处固定连接有排渣箱体（3），排渣箱体（3）的底部设有排渣口（3-1），排渣箱体（3）沿着臂筒（1）轴向设有贯穿口，排渣箱体（3）的贯穿口用于安装减速机，减速机与滤油本体（2）内的螺旋轴传动连接；滤油本体（2）的底部为开口结构，在滤油本体（2）的底部安装有滤网组件（4），滤网组件（4）内侧为圆形结构。

2.根据权利要求1所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：所述的滤网组件（4）包括滤油孔板（4-2）和两块长条法兰（4-1），滤油孔板（4-2）的两侧圆周面分别固定有一块长条法兰（4-1）。

3.根据权利要求2所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：所述的滤油孔板（4-2）包括滤油孔板ⅰ（4-2-1）和滤油孔板ⅱ（4-2-2），滤油孔板ⅱ（4-2-2）与长条法兰（4-1）相固定，滤油孔板ⅰ（4-2-1）卡在滤油孔板ⅱ（4-2-2）的内圆中；滤油孔板ⅰ（4-2-1）的过滤孔的孔径要小于滤油孔板ⅱ（4-2-2）的过滤孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：所述的滤油孔板ⅱ（4-2-2）外圆周绕着圆周方向设有加强筋（4-3），加强筋（4-3）的两端分别与相应的长条法兰（4-1）焊接固定。

5.根据权利要求2所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：螺钉依次穿过长条法兰（4-1）和弹簧固定在滤油本体（2）内。

6.根据权利要求1所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：在排渣口（3-1）相对侧的排渣箱体（3）侧面铰接有观察板（3-2）。

7.根据权利要求1所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：在滤网组件（4）相对侧的滤油本体（2）上设有观察口（2-1），观察口（2-1）采用透明材质密封。

8.根据权利要求7所述的一种带滤油功能的压榨机，其特征在于：所述的透明材质为硼化玻璃。

技术总结
本实用新型属于压榨机技术领域，具体涉及一种带滤油功能的压榨机，包括滤油本体，滤油本体的两端固定连接有与滤油本体内部空间相连通的臂筒，其中一侧臂筒在远离滤油本体的筒口处固定连接有排渣箱体，排渣箱体的底部设有排渣口，排渣箱体沿着臂筒轴向设有贯穿口，排渣箱体的贯穿口用于安装减速机，减速机与滤油本体内的螺旋轴传动连接；滤油本体的底部为开口结构，在滤油本体的底部安装有滤网组件，滤网组件内侧为圆形结构。本压榨机结构简易，占地空间小，安装维护方便。就整条生产线而言，相比于传统的不带滤油功能的压榨机，本申请不但降低了制作成本，节省了机器占用空间，更是简化了维修程序和降低了维护成本。

技术研发人员：王艺森;刘家用;李元元;张琦;王娜娜;王长利
受保护的技术使用者：江苏森荣环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.04.28