一种保压结构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种保压结构。

背景技术：

要实现要实现垂直及旋转力的一次输出，需要选用标准的旋转夹紧气缸，现有技术中的旋转夹紧气缸如附图1所示，其工作原理为，当第一进气口3进气后，转轴2带动压板1先向上运动一定距离后，再向左或向右旋转，反之当第二进气口4进气后，转轴2带动压板1向左或向右旋转复位后，再向下动作到原位。该装置存在以下缺点：

(1)由于是标准件上下行程及旋转角度都是固定的，在现有场景下如果行程距离不符合就会无法使用。需要改造现有设备，如果设备不支持改造也无法使用；

(2)由于是气动元件使用的时候必须有气源、气管、控制阀等辅助元件，因此结构会变复杂成本会变高，并且无法跟随流水线使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种保压结构，可提高与现有设备的适配性，并且可跟随流水线进行多工站通用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种保压结构，包括本体和竖直设置的转轴，所述转轴远离所述本体的一端固定连接有压板，所述本体与所述转轴之间设置有可左右移动的水平推块，所述水平推块的上侧设置有斜面，所述转轴和所述压板随所述水平推块的左右移动而上下移动；所述转轴的侧面开设有导向槽，所述本体固定连接有一端伸入所述导向槽内的导向杆，所述转轴上下移动的过程中根据所述导向槽的延伸方向进行旋转；所述转轴套设有衬套，所述衬套与所述本体固定连接，所述转轴的底端连接有延伸部，位于所述衬套与所述延伸部的所述转轴上套设有弹簧。

进一步的，所述本体设置有滑轨，所述水平推块滑动安装于所述滑轨上。

进一步的，所述延伸部为轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈与所述水平推块直接接触。

进一步的，所述本体安装有连接板，所述连接板连接有限位板，所述限位板套设于所述压板与所述衬套之间的所述转轴上。

进一步的，所述连接板连接有安装板，所述导向杆横向安装于所述安装板。

进一步的，所述安装板上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉由侧面顶紧所述导向杆。

进一步的，所述衬套与所述安装板固定连接。

进一步的，所述衬套为无油衬套。

进一步的，所述本体可拆卸的设置有用于放置产品的承载座。

进一步的，所述压板未与所述转轴连接的一端的下侧设置有与所述产品结构相适配的压槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的一种保压结构包括本体和竖直设置的转轴，转轴远离本体的一端固定连接有压板，本体与转轴之间设置有可左右移动的水平推块，水平推块的上侧设置有斜面，转轴和压板随水平推块的左右移动而上下移动；转轴的侧面开设有导向槽，本体固定连接有一端伸入导向槽内的导向杆，转轴上下移动的过程中根据导向槽的延伸方向进行旋转；转轴套设有衬套，衬套与本体固定连接，转轴的底端连接有延伸部，位于衬套与延伸部的转轴上套设有弹簧，水平推块向左或向右移动带动转轴和压板向上移动，使弹簧压缩，转轴在导向杆和导向槽的作用下根据导向槽的路径旋转一定角度，实现压板的上移和旋转，然后水平推块向右或向左移动，水平推块向上施加的力减小，转轴带动压板在弹簧的作用下向下移动，从而使压板压紧下方的产品实现保压，该保压结构外形大小及上下旋转的行程可以根据实际情况灵活的设计导向槽的路径来实现，压力根据要求选用适当的弹簧，通用性极高，与现有设备的适配性高，而且不需要外接附件，可以在任何地方使用，基本不受使用环境影响，适合流水线作业。

附图说明

图1是现有技术中保压结构的结构示意图；

图2是本实用新型保压结构的结构示意图；

图3是本实用新型保压结构部分结构的侧视图；

图中，1-压板，2-转轴，3-第一进气口，4-第二进气口，5-本体，6-连接板，7-限位板，8-滑轨，9-水平推块，10-轴承，11-弹簧，12-衬套，13-安装板，14-导向杆，15-导向槽，16-承载座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图2和图3共同所示，一种保压结构，包括本体5和竖直设置的转轴2，转轴2远离本体5的一端固定连接有压板1，本体5与转轴2之间设置有可左右移动的水平推块9，水平推块9的上侧设置有斜面，转轴2和压板1随水平推块9的左右移动而上下移动。转轴2的侧面开设有导向槽15，本体5固定连接有一端伸入导向槽15内的导向杆，转轴2上下移动的过程中根据导向槽15的延伸方向进行旋转。转轴2套设有衬套12，衬套12与本体5固定连接，转轴2的底端连接有延伸部，位于衬套12与延伸部的转轴2上套设有弹簧11。本实施方式中，水平推块9的斜面从左往右向上倾斜，即水平推块9向左运动时，转轴2向上移动。其中，本体5上设置有滑轨8，水平推块9滑动安装于滑轨8上。本体5可拆卸的设置有用于放置产品的承载座16。压板1未与转轴2连接的一端的下侧设置有与产品结构相适配的压槽。

如图2和图3共同所示，水平推块9向左移动带动转轴2和压板1向上移动，使弹簧11压缩，转轴2在导向杆和导向槽15的作用下根据导向槽15的路径旋转一定角度，知道导向杆运动到导向槽15的底部，实现压板1的上移和旋转。然后水平推块9向右移动，水平推块9向上施加的力减小，转轴2带动压板1在弹簧11的作用下向下移动，从而使压板1压紧下方的产品实现保压，该保压结构外形大小及上下旋转的行程可以根据实际情况灵活的设计导向槽15的路径来实现，压力根据要求选用适当的弹簧11，通用性极高，与现有设备的适配性高，而且不需要外接附件，可以在任何地方使用，基本不受使用环境影响，适合流水线作业。

如图2和图3共同所示，延伸部为轴承10，轴承10的内圈与转轴2固定连接，轴承10的外圈与水平推块9直接接触，转轴2不与水平推块9直接接触，可避免旋转时与水平推块9之间产生摩擦，从而减少磨损。本体5安装有连接板6，连接板6连接有限位板7，限位板7套设于压板1与衬套12之间的转轴2上，可对压板1向下移动的距离进行限位。

如图3所示，连接板6连接有安装板13，导向杆14横向安装于安装板13，安装板13上设置有紧固螺钉，紧固螺钉由侧面顶紧导向杆14，导向杆14在导向槽15内滑动，受到磨损会变短，通过紧固螺钉可调节导向杆14伸入导向槽15内的长度。衬套12与安装板13固定连接，其中，衬套12优选为无油衬套。

本实用新型的保压结构通过设置可随水平推块上下移动的转轴和压板、通过导向杆和导向槽路径的约束实现转轴和压板的旋转以及在转轴上套设弹簧使压板产生向下的保压力实现保压，该保压结构结构简单，成本低廉，外形大小及上下旋转的行程可以根据实际情况灵活的设计导向槽的路径来实现，压力根据要求选用适当的弹簧，通用性极高，而且不需要外接附件，可以在任何地方使用，基本不受使用环境影响，适合流水线作业。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。