一种滚丝机的自动上料装置的制作方法

文档序号:20926579发布日期:2020-06-02 18:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种滚丝机的自动上料装置,包括滚丝机(1),其特征在于,还包括传送带(2),所述滚丝机(1)一侧设置所述传送带(2),所述传送带(2)宽度方向一侧设置有电机一(4),所述传送带(2)上方设置有放料箱(3),所述放料箱(3)两侧均焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)远离所述放料箱(3)一侧与所述传送带(2)宽度方向一侧呈固定连接,所述放料箱(3)下端面开设有出料口(9),所述出料口(9)上方设置有上料机构,所述传送带(2)靠近所述滚丝机(1)长度方向一侧设置有滑板(21),所述滑板(21)上端面卡开设有滑槽(20),所述滑槽(20)内设置有滑块(22),所述滑块(22)与所述滑槽(20)呈滑动连接,所述滑块(22)一侧设置有推动机构,所述推动机构位于所述滑槽(20)内,所述滑块(22)上端面焊接有凹块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动上料装置,其特征在于,所述上料机构包括电机二(8),所述放料箱(3)一侧焊接所述电机二(8),所述电机二(8)的输出轴穿设所述放料箱(3),电机二(8)的输出轴上焊接有转轴(10)且转轴(10)与所述放料箱(3)呈转动连接,所述转轴(10)上分别焊接有转板一(11)、转板二(12)、转板三(13)和转板四(14),所述转板之间的距离均相等。

3.根据权利要求2所述的一种滚丝机的自动上料装置,其特征在于,所述推动机构包括电机三(16),所述电机三(16)下方焊接有支撑块,所述支撑块与所述滑槽(20)呈固定连接,所述电机三(16)的输出轴上设置有连杆一(17),所述连杆一(17)远离所述电机三(16)的一侧铰接有连杆二(18),所述连杆二(18)远离所述连杆一(17)一侧与所述滑块(22)呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚丝机的自动上料装置,其特征在于,所述凹块(23)呈“u”型。

5.根据权利要求4所述的一种滚丝机的自动上料装置,其特征在于,所述电机一(4)下方焊接有固定座(5),所述固定座(5)底端焊接有固定板(6),所述固定板(6)与所述传送带(2)宽度一侧呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚丝机的自动上料装置,其特征在于,所述滑板(21)底端固定连接有支架(15)。

7.根据权利要求6所述的一种滚丝机的自动上料装置,其特征在于,所述滚丝机(1)内部设置有红外线放射器(24)和红外线接收器(25),所述红外线放射器(24)与所述红外线接收器(25)呈对称设置,所述红外线接收器(25)连接有所述电机一(4)和所述电机二(8)的开关。


技术总结
本实用新型公开了一种滚丝机的自动上料装置,包括滚丝机,还包括传送带,所述滚丝机一侧设置所述传送带,所述传送带宽度方向一侧设置有电机一,所述传送带上方设置有放料箱,所述放料箱两侧均焊接有固定杆,所述固定杆一侧与所述传送带宽度方向一侧呈固定连接,所述放料箱下端面开设有出料口,所述出料口上方设置有上料机构,所述传送带靠近所述滚丝机长度方向一侧设置有滑板,所述滑板上端面卡开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块一侧设置有推动机构,所述推动机构位于所述滑槽内,所述滑块上端面焊接有凹块。本实用新型解决了人工手动操作劳动强度很大且生产效率低的问题。

技术研发人员:金咬根
受保护的技术使用者:海盐县机械有限公司
技术研发日:2019.07.12
技术公布日:2020.06.02
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